ප්රමාණවත් හයිඩ්රොලික් පුවත්පත් පීඩනය සඳහා හේතු සහ විසඳුම්

කාර්මික ක්ෂේත්රයේ හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, කෙසේ වෙතත්, හයිඩ්රොලික් පුවත්පත් පීඩනය පොදු ගැටළුවක් ලෙස ප්රමාණවත් නොවේ. එය නිෂ්පාදන බාධා කිරීම්, උපකරණ හානි සහ ආරක්ෂිත උපද්රව ඇති කිරීමට හේතු විය හැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සහ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමහයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රය, ප්රමාණවත් පීඩනය හෝ ඊට අනුරූප විසඳුම් ගැනීමට හේතුව අප ගැඹුරින් තේරුම් ගත යුතුය.

1.. හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයේ ප්රමාණවත් පීඩනයකට හේතු නැති හේතු

1) හයිඩ්රොලික් තෙල් කාන්දු වීම

හයිඩ්රොලික් තෙල් කාන්දු වීම ප්රමාණවත් හයිඩ්රොලික් පුවත්පත් පීඩනයට ලක්විය යුතු පොදු හේතුවකි. පයිප්ප සම්බන්ධතා, හානියට පත් මුද්රා හෝ සිලින්ඩර මුද්රා අසමත් වීම යන විට කාන්දු වීම සිදුවිය හැකිය.

2) පොම්ප අසාර්ථකත්වය

හයිඩ්රොලික් පොම්පය යනු පීඩනය සපයන ප්රධාන අංගයකි. පොම්පයේ හානිය හෝ අසාර්ථකත්වය ප්රමාණවත් නොවන පීඩනයකට හේතු විය හැක. පොදු පොම්ප අසාර්ථකත්වයන් අතර කාන්දුවීම්, අභ්යන්තර හානිය හෝ අධික ඇඳුම් ඇතුළත් වේ.

3) තෙල් දූෂණය

තෙල් දූෂණය යනු හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන කපාට කැටි ගැසීම සහ මුද්රණ හානි වැනි ගැටළු ඇති වන අතර එය ප්රමාණවත් පීඩනයකට තුඩු දෙයි.

4) කපාට අසමත් වීම

අක්රීය කපාටය නිසා හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය තුළ ප්රමාණවත් පීඩනයක් හෝ ප්රවාහයක් ප්රමාණවත් නොවිය හැකිය. කපාටය මුළුමනින්ම විවෘත කිරීම හෝ වසා දැමීම නිසා මෙය විය හැකිය.

5) තෙල් උෂ්ණත්වය වැඩියි

අධික ලෙස ඉහළ තෙල් උෂ්ණත්වය හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ වැඩකරන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරනු ඇති අතර, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ප්රමාණවත් පීඩනයක් ඇති නොවේ.

2.. හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයේ ප්රමාණවත් පීඩනය විසඳීමේ ක්රම

1) හයිඩ්රොලික් තෙල් කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න

හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ සෑම අංගයක්ම හොඳින් පරීක්ෂා කිරීම, හානිකර සීල් අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් හයිඩ්රොලික් තෙල් කාන්දු වීම අඩු කිරීම සහ නල මාර්ග සම්බන්ධතා තදින් හා විශ්වාසදායක බව සහතික කිරීම.

2) හයිඩ්රොලික් පොම්පය පරීක්ෂා කරන්න

හයිඩ්රොලික් පොම්පයේ මෙහෙයුම් පද්ධතිය, දෝෂ සහිත පොම්පය අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ ප්රමාණවත් පීඩනයක් සැපයීම සඳහා පොම්පයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.

3) හයිඩ්රොලික් තෙල් නිතිපතා වෙනස් කරන්න

තෙල් දූෂණය පද්ධතියට බලපාන්නේ වැළැක්වීම සඳහා හයිඩ්රොලික් තෙල් නිතිපතා වෙනස් කර සුදුසු තෙල් පෙරණයක් සවි කරන්න.

4) කපාටය පරීක්ෂා කරන්න

හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ඇති කපාට ඒවා නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. දෝෂ සහිත කපාටය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.

5) තෙල් උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම

සිසිල් එකක් සවි කරන්න හෝ තෙල් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා තෙල් සිසිලන උපකරණ එක් කරන්න.

3. ප්රමාණවත් හයිඩ්රොලික් පුවත්පත් පීඩනය වළක්වා ගැනීමේ ක්රමය

1) නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

මුද්රා, වැලෙනස්, පොම්ප සහ වෙනත් සංරචකවල මෙහෙයුම් තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම සහ හානියට පත් සංරචකවල මෙහෙයුම් තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම සහ වහාම අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ඇතුළුව හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න.

2) උසස් තත්ත්වයේ හයිඩ්රොලික් තෙල් භාවිතා කරන්න

උසස් තත්ත්වයේ තෝරන්නහයිඩ්රොලික් තෙල්පද්ධති මෙහෙයුමේ ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා එය නිතිපතා ආදේශ කරන්න.

3) දුම්රිය ක්රියාකරුවන්

හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ වැඩ කරන මූලධර්ම සහ පොදු දෝශ නිරාකරණ ක්රමවල වැඩ කරන මූලධර්ම තේරුම් ගැනීමට හයිඩ්රොලික් පුවත්පත් ක්රියාකරුවන් පුහුණු කිරීම සඳහා කාලයත් සමඟ ප්රමාණවත් පීඩනයකට ප්රතිචාර දැක්වීමට ඔවුන්ට ප්රතිචාර දැක්විය හැකිය.

4) නිතිපතා උපකරණ පිරිසිදු කර නඩත්තු කරන්න

උපකරණ නිතිපතා පිරිසිදු කර අවට පරිසරය සහ ඒ අවට පරිසරය උපකරණ හොඳ වැඩ කරන තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා සහ ප්රමාණවත් නොවන පීඩන තත්ත්වය අඩු කිරීම සඳහා.

ඉහත ක්රම මගින්, ප්රමාණවත් හයිඩ්රොලික් පුවත්පත් පීඩනය effectively ලදායී ලෙස විසඳිය හැකි අතර ඊට අනුරූප විසඳුම් ගත හැකිය. ඒ අතරම, හයිඩ්රොලික් ක්රමයේ නිතිපතා නඩත්තු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම, ක්රියාකරුවන් පුහුණු කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ හයිඩ්රොලික් තෙල් භාවිතා කිරීම හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයේ ප්රමාණවත් පීඩනය වළක්වා ගත හැකි අතර හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය.