හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ පද්ධතියට ප්රධාන වශයෙන් වර්ග දෙකක් ඇත: පොම්ප සෘජු ධාවකය සහ පොම්ප සමුච්චය ධාවකය.පොම්ප සෘජු ධාවකය හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයට අධි පීඩන ක්‍රියාකාරී තරලයක් සපයයි, ද්‍රව සැපයුමේ දිශාව වෙනස් කිරීමට කපාටය භාවිතා කරයි, සහ ආරක්ෂිත පිටාර ගැලීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතරම පද්ධතියේ සීමිත පීඩනය සකස් කිරීමට සහන කපාටය භාවිතා කරයි.මෙම ධාවක පද්ධතිය අඩු, සරල ව්‍යුහයක් සම්බන්ධ කරයි, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරන අවශ්‍ය ක්‍රියාකාරී බලය අනුව පීඩනය ස්වයංක්‍රීයව වැඩි හා අඩු විය හැක, නමුත් පොම්පය සහ එහි ධාවන මෝටර් ධාරිතාව තීරණය කළ යුත්තේ හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයේ උපරිම ක්‍රියාකාරී බලය සහ ඉහළම වේගයෙනි.මෙම වර්ගයේ ධාවක පද්ධතිය ප්රධාන වශයෙන් කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල භාවිතා වේ, නමුත් විශාල (කිලෝමීටර් 120000 වැනි) නිදහස් ව්‍යාජ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් ද ඇත.
පොම්ප-ඇකියුමුලේටර් ඩ්‍රයිව් එකක් හෝ මෙම ධාවක පද්ධතියේ ඇකියුලේටර සමූහයක්.පොම්පය මඟින් සපයනු ලබන අධි පීඩන වැඩ කරන දියර අතිරික්තයක් ඇති විට, සමුච්චකය මගින් ගබඩා කර ඇත;සැපයුම ප්රමාණවත් නොවන විට, එය ඇකියුලේටරය මගින් නැවත පුරවනු ලැබේ.මෙම පද්ධතිය භාවිතා කිරීමෙන් අධි පීඩන වැඩ කරන තරලයේ සාමාන්‍ය ප්‍රමාණයට අනුව පොම්පයේ සහ මෝටරයේ ධාරිතාව තෝරා ගත හැකිය, නමුත් ක්‍රියාකාරී තරලයේ පීඩනය නියත බැවින් බලශක්ති පරිභෝජනය විශාල වන අතර පද්ධතියට බොහෝ සබැඳි ඇති බැවින් ව්යුහය වඩාත් සංකීර්ණ වේ. .මෙම ධාවක පද්ධතිය ප්රධාන වශයෙන් විශාල හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සඳහා හෝ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ කිහිපයක් ධාවනය කිරීම සඳහා ධාවක පද්ධතියක් භාවිතා කරයි.
ව්යුහය ආකෘතිය ප්රධාන වශයෙන් බෙදී ඇත: තීරු හතරක වර්ගය, තනි තීරු වර්ගය (C), තිරස්, සිරස් රාමුව, විශ්වීය හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය.භාවිතය අනුව, එය ප්රධාන වශයෙන් ලෝහ සෑදීම, නැමීම, දිගු කිරීම, සිදුරු කිරීම, කුඩු (ලෝහ, ලෝහ නොවන) සෑදීම, එබීම, නිස්සාරණය යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත.
උණුසුම් ව්‍යාජ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය: විශාල ව්‍යාජ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට විවිධාකාර නොමිලේ ෆෝජින් උපකරණ සම්පූර්ණ කිරීමට හැකි වන අතර එය ව්‍යාජ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන උපකරණයකි.දැනට, 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T ව්‍යාජ හයිඩ්රොලික් ප්‍රෙස් ශ්‍රේණි පිරිවිතරයන් ඇත.
තීරු හතරක හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය: එය ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල පීඩන ක්‍රියාවලිය සඳහා සුදුසු වේ.කුඩු නිෂ්පාදන සෑදීම, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සෑදීම, සීතල (උණුසුම්) නිස්සාරණ ලෝහ සෑදීම, තහඩු දිගු කිරීම සහ තිරස් පීඩනය, නැමීමේ පීඩනය, හරහා හැරීම, නිවැරදි කිරීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් වැනි.
තීරු හතරක හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය තීරු හතරකට කදම්බ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ හතරකට, තීරු හතරක කදම්බ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ හතරකට, තීරු හතරක කදම්බ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණාලයට බෙදිය හැකිය.
තනි අත් හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය (තනි තීරු හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය): වැඩ කරන පරාසය පුළුල් කළ හැකිය, අවකාශය තුනකින් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය, හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ පහර දිගු කළ හැකිය (විකල්ප), උපරිම දුරේක්ෂ 260mm-800mm, පෙර සැකසූ වැඩ පීඩනය;හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ තාප විසර්ජන උපාංගය.
ගැන්ට්‍රි වර්ගයේ හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය: එකලස් කිරීම, විසුරුවා හැරීම, කෙළින් කිරීම, කැලැන්ඩරින් කිරීම, දිගු කිරීම, නැමීම, සිදුරු කිරීම සහ වෙනත් වැඩ යන්ත්‍ර කොටස් මත සිදු කළ හැකි අතර එමඟින් එක් යන්ත්‍රයක බහුකාර්යය සැබවින්ම අවබෝධ කර ගත හැකිය.යන්ත්‍ර වගුව ඉහළට සහ පහළට ගමන් කළ හැකිය, යන්ත්‍රය විවෘත කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ උස ප්‍රසාරණය කිරීමේ ප්‍රමාණය, භාවිතා කිරීමට වඩාත් පහසු වේ.
ද්විත්ව තීරු හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය: මෙම නිෂ්පාදන මාලාව මුද්රණාලයේ සියලුම වර්ගවල කොටස්, නැමීමේ හැඩගැන්වීම, මුද්දර ඇලවීම, ෆ්ලැන්ජිං, පන්ච් සහ නොගැඹුරු දිගු කිරීමේ කුඩා කොටස් සඳහා සුදුසු වේ;ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදන සෑදීම සහ අනෙකුත් සැකසුම් තාක්ෂණය.ලක්ෂ්‍ය චලනය සහ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය සංසරණය සමඟින් විද්යුත් පාලනයක් අනුගමනය කරන්න, දින දර්ශන කාලය තබා ගත හැකි අතර හොඳ විනිවිදක මාර්ගෝපදේශයක්, ක්‍රියා කිරීමට පහසු, නඩත්තු කිරීමට පහසු, ආර්ථික සහ කල් පවතින ඒවා ඇත.පරිශීලකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව තාප උපකරණ, සිලින්ඩර ඉෙජක්ටරය, ආඝාත ඩිජිටල් සංදර්ශකය, ගණන් කිරීම සහ අනෙකුත් කාර්යයන් එකතු කළ හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-12-2022
