FRP හි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම වඩාත් සංකීර්ණ වේ.ප්ලාස්ටික් යනු තාපයේ දුර්වල සන්නායකයක් වන බැවින්, වාත්තු කිරීම ආරම්භයේදී ද්රව්යයේ කේන්ද්‍රය සහ දාරය අතර උෂ්ණත්ව වෙනස විශාල වන අතර එමඟින් සුව කිරීමේ සහ හරස් සම්බන්ධක ප්‍රතික්‍රියාව අභ්‍යන්තරයේ සහ එම අවස්ථාවේදීම ආරම්භ නොවීමට හේතු වේ. ද්රව්යයේ පිටත ස්ථර.
නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය සහ අනෙකුත් කාර්ය සාධන දර්ශක වලට හානි නොකිරීමේ පදනම මත, අච්චු උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කිරීම අච්චු චක්‍රය කෙටි කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.
අච්චු උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, උණු කළ ද්රව්යයේ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ දුර්වල ද්‍රවශීලතාවය පමණක් නොව, හරස් සම්බන්ධක ප්‍රතික්‍රියාව සම්පූර්ණයෙන් ඉදිරියට යාමට අපහසු බැවින්, නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය වැඩි නොවේ, පෙනුම අඳුරු වන අතර අච්චුව ඇලවීම සහ පිටකිරීමේ විරූපණය කඩා දැමීමේදී සිදු වේ.
අච්චු උෂ්ණත්වය යනු අච්චු ගැසීමේදී නිශ්චිතව දක්වා ඇති අච්චු උෂ්ණත්වයයි.මෙම ක්‍රියාවලි පරාමිතිය කුහරයේ ඇති ද්‍රව්‍යයට අච්චුවේ තාප හුවමාරු තත්වයන් තීරණය කරන අතර ද්රව්යයේ දියවීම, ප්‍රවාහය සහ ඝණ වීම කෙරෙහි තීරණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි.
මතුපිට ස්ථර ද්‍රව්‍ය තාපය මගින් දෘඩ කවච තට්ටුවක් සෑදීමට පෙර සුව කරනු ලබන අතර, අභ්‍යන්තර ස්ථරයේ ද්රව්යයේ පසුකාලීන සුව කිරීමේ හැකිලීම පිටත දෘඩ කවච තට්ටුව මගින් සීමා වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අච්චු නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ස්ථරයේ අවශේෂ සම්පීඩන ආතතිය ඇති වේ. අභ්‍යන්තර ස්තරය අවශේෂ ආතන්‍ය ආතතියක් ඇත, අවශේෂ ආතතිය පැවතීම නිෂ්පාදනයේ විකෘති වීමට, ඉරිතැලීමට සහ ශක්තිය අඩු කිරීමට හේතු වේ.
එබැවින්, අච්චු කුහරය තුළ ඇති ද්රව්යයේ ඇතුළත හා පිටත අතර උෂ්ණත්ව වෙනස අඩු කිරීමට පියවර ගැනීම සහ අසමාන සුව කිරීම ඉවත් කිරීම උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් කොන්දේසියකි.
SMC අච්චු උෂ්ණත්වය තාපන පද්ධතියේ උච්ච උෂ්ණත්වය සහ සුව කිරීමේ වේගය මත රඳා පවතී.සාමාන්‍යයෙන් තරමක් අඩු සුව කිරීමේ උච්ච උෂ්ණත්වයක් සහිත උෂ්ණත්ව පරාසය සුව කිරීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් 135～170℃ පමණ වන අතර අත්හදා බැලීම් මගින් තීරණය වේ;සුව කිරීමේ වේගය වේගවත් වේ පද්ධතියේ උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර මන්දගාමී සුව කිරීමේ වේගය සහිත පද්ධතියේ උෂ්ණත්වය වැඩි වේ.
සිහින් බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන සාදන විට, උෂ්ණත්ව පරාසයේ ඉහළ සීමාව ගන්න, ඝන බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන සෑදීමේදී උෂ්ණත්ව පරාසයේ පහළ සීමාව ගත හැකිය.කෙසේ වෙතත්, විශාල ගැඹුරකින් යුත් තුනී බිත්ති සහිත නිෂ්පාදන සෑදීමේදී, ප්රවාහ ක්රියාවලියේදී ද්රව්යමය ඝණ වීම වැළැක්වීම සඳහා දිගු ක්රියාවලියක් හේතුවෙන් උෂ්ණත්ව පරාසයේ පහළ සීමාව ද ගත යුතුය.
පසු කාලය: අප්රේල්-09-2021
