සීඑෆ්ආර්පී හි අවසාන මාර්ගෝපදේශය: කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් / පොලිමර්

සංයුක්ත ද්රව්ය අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්, කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්, බෝර්ගන් තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් යනාදිය. කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර් සංයුක්ත (සීඑෆ්ආර්පී) යනු අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේදී භාවිතා කරන බොහෝ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සැහැල්ලු හා ශක්තිමත් ද්රව්ය වේ. එය ප්රධාන ව්යුහාත්මක සං component ටකය ලෙස කාබන් තන්තු භාවිතා කරන තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද සංයුක්ත ද්රව්ය විස්තර කිරීම සඳහා භාවිතා කරන යෙදුමකි.

අන්තර්ගත වගුව:

1. කාබන් ෆයිබර් ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර් ව්යුහය
2. කාබන් ෆීල්බර්ගේ අච්චු ක්රමය ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්
3. කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර්ගේ ගුණාංග
4. සීඑෆ්ආර්පී හි වාසි
5. සීඑෆ්ආර්පී හි අවාසි
6. කාබන් ෆයිබර් ප්ලාස්ටික් භාවිතයෙන් ශක්තිමත් කළේය

කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර් ව්යුහය

කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් යනු කාබන් ෆයිබර් ද්රව්ය නිශ්චිත දිශාවකට අනුව සාදන ලද සහ බැඳුම්කර පොලිමර් ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් සෑදී ඇති ද්රව්යයකි. කාබන් තන්තු වල විෂ්කම්භය අතිශයින්ම සිහින්, නමුත් එහි ශක්තිය අතිශයින්ම ඉහළ ය.

කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද සංයුක්ත ද්රව්යවල මූලික සං ent ටක ඒකකය වන්නේ කාබන් ෆයිබර් සූතිකාමයයි. කාබන් සූතිකාමයේ මූලික අමුද්රව්ය වන්නේ පූර්ව බහු පොලිකාරියිලයිලිට්රිලේට් (පෑන්), රේටෝන් හෝ ඛනිජ තෙල් තණතීරුවයි. කාබන් සූතිකා පසුව කාබන් ෆයිබර් කොටස් සඳහා රසායනික හා යාන්ත්රික ක්රම මගින් කාබන් ෆයිබර් රෙදිපිළි බවට පත් කරනු ලැබේ.

බන්ධන පොලිමර් සාමාන්යයෙන් ඉෙපොක්සි වැනි තාප සහිත දුම්මලකි. වෙනත් තෘණ හෝ තාප ස්ථායීකාරක බහු අවයවික සමහර විට පොලිවිවයිල් ඇසිටේට් හෝ නයිලෝන් වැනි භාවිතා වේ. කාබන් තන්තු වලට අමතරව, ඇමිඩ්ට් Q, අතිශය ඉහළ අණුක බර පොලිඑතිලීන්, ඇලුමිනියම් හෝ වීදුරු තන්තු අඩංගු වේ. අවසාන කාබන් තන්තු නිෂ්පාදනයේ ගුණාංග බන්ධන අනුකෘතියට හඳුන්වා දුන් ආකලන වර්ගය මගින් ද බලපායි.

කාබන් ෆීල්බර්ගේ අච්චු ක්රමය ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්

විවිධ ක්රියාදාමයන් නිසා කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදන ප්රධාන වශයෙන් වෙනස් වේ. කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර් ද්රව්ය සැකසීම සඳහා බොහෝ ක්රම තිබේ.

1. අතින් තැබීමේ ක්රමය

වියළි ක්රමයට බෙදා ඇත (පෙර සකස් කළ සාප්පුව) සහ තෙත් ක්රමය (තන්තු රෙදි සහ දුම්මල භාවිතා කිරීමට ඇලී තිබේ). සම්පීඩන අච්චුව වැනි ද්විතීයික අච්චු ක්රියාවලීන් සඳහා පෙර සූදානම සඳහා සූදානම් කිරීම සඳහා අතේ ඉඩ ද ඇත. මෙම ක්රමය වන්නේ කාබන් ෆයිබර් රෙදි තහඩු අච්චුවක අවසාන නිෂ්පාදනය වන අතර එය අවසාන නිෂ්පාදනය සැකසීමයි. එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන් ඇති ද්රව්යවල ශක්තිය හා තද ගතිය පෙළගැස්වීම පෙළගැස්වීම සහ රෙදි තන්තු වල රෙදි විවීම තේරීමෙන් ප්රශස්තිකරණය කර ඇත. අච්චුව එම්පොක්සියෙන් පුරවා තාපය හෝ වාතය සමඟ සුව වේ. මෙම නිෂ්පාදන ක්රමය බොහෝ විට එන්ජින් ආවරණ වැනි ආතති නොවන කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.

2. රික්ත සැකසුම් ක්රමය

ලැමිෙන්ඩ් පිදුම්ගෙඩියු ෙබ් සඳහා, යම් යම් ක්රියාවලියක් තුළින් පීඩනය යෙදීම, යම් උෂ්ණත්වයක් හා පීඩනයක් යටතේ සුව කිරීම හා හැඩගස්වා ගැනීම සඳහා යම් යම් ක්රියාවලියක් මගින් පීඩනය යෙදීම අවශ්ය වේ. බිඳී යාමේ බෑගයේ ඇතුළත ඉවත් කිරීම සඳහා රික්ත බෑග් ක්රමය මඟින් ඇති වූ බෑගයේ ඇතුළත ඉවත් කිරීම සඳහා රික්ත පොම්පයක් භාවිතා කරයි

රික්ත බෑග් ක්රමවේදය අනුව, රික්ත බෑග්-ඔටෝ ස්ටේක්ලේව් සැකැස්ම පසුව ව්යුත්පන්න විය. රික්ත බෑග් පමණක් ක්රමයට වඩා ස්වයංක්රීය රෙකෝඩ් සහ තාපය බෙදා ගැනීම (ස්වාභාවික සුව කිරීම) සපයයි. එවැනි කොටසකට වඩාත් සංයුක්ත ව්යුහයක්, වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ඇති අතර, වායු බුබුලු effectively ලදායී ලෙස තුරන් කළ හැකිය (බුබුලු මූලිකයේ ශක්තියට බෙහෙවින් බලපානු ඇත), සමස්ත ගුණාත්මකභාවය ඉහළ මට්ටමක පවතී. ඇත්ත වශයෙන්ම, රික්ත බෑග් කිරීමේ ක්රියාවලිය ජංගම දුරකථන චිත්රපටයේ ඇලී සිටීම හා සමාන වේ. වායු බුබුලු ඉවත් කිරීම ප්රධාන කාර්යයකි.

3. සම්පීඩන අච්චු ක්රමය

සම්පීඩන අච්චුවයනු මහා නිෂ්පාදනය හා මහජන නිෂ්පාදනය සඳහා හිතකර අච්චු ක්රමයක්. අච්චු සාමාන්යයෙන් කුඩා හා පහළ කොටස් වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා පිරිමි අච්චුව සහ ගැහැණු අච්චුවක් ලෙස හැඳින්වේ. අච්චු සැකසීම යනු පල්ග්ස් ඕෆ් විසින් ලෝහ ප්රතිප්රැල්ලයට පෙර සූදානමකින් සාදා ඇති අතර, පැදුර අච්චු කුහරය තුළ රත් කර, පසුව නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සහ සකස් කිරීම හා සුව කිරීම සහ ප්රදානය කිරීම. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමයට පෙර ඒවාට වඩා ඉහළ ආරම්භක පිරිවැයක් ඇත, මන්ද අච්චුව ඉතා ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සඳහා සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්ර අවශ්ය වේ.

4. සුළං අච්චු කිරීම

සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් සඳහා හෝ විප්ලවයේ ශරීරයක හෝ විප්ලවයක හැඩය සහිත කොටස් සඳහා, එම කොටස මැන්ඩරයක හෝ හරයක් මත සූතිකාමය ගලා යාම සඳහා සූතිකා වින්ඩර් භාවිතා කළ හැකිය. එති. නිදසුනක් වශයෙන්, අත්හිටුවීමේ පද්ධති සඳහා භාවිතා කරන නල සන්ධි ආයුධ මෙම ක්රමය භාවිතයෙන් කළ හැකිය.

5. දූපත් මාරු කිරීමේ අච්චුව

දුම්මල හුවමාරු අච්චු (RTM) යනු සාපේක්ෂව ජනප්රිය අච්චු ක්රමයකි. එහි මූලික පියවර:
1. 1. අච්චුවේ සූදානම් කළ නරක කාබන් ෆයිබර් රෙදි දමා අච්චුව වසා දමන්න.
2. ද්රව තර්මිකෝසෙට් ඒ තුළට එන්නත් කිරීම, ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය කාවැද්දීම සහ සුව කිරීම.

කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර්ගේ ගුණාංග

(1) ඉහළ ශක්තිය සහ හොඳ ප්රත්යාස්ථතාව.

නිශ්චිත ශක්තිය (එනම්, කාබන් තන්තු වල කන්ස්ට්රයන්ට ආතන්ය ශක්තිය අනුපාතය) වානේ සහ ඇලුමිනියම්ගේ 17 ගුණයක් වානේ සහ රසයි. නිශ්චිත මාපාංකය (එනම්, යලුන්ගේ මාපාංකය ity නත්වය දක්වා, එය වානේ හෝ ඇලුමිනියම්ගේ 3 ගුණයකට වඩා 3 ගුණයකට වඩා වැඩි ය.

ඉහළ නිශ්චිත ශක්තියක් සහිතව, එයට විශාල වැඩ කරන බරක් දරා ගත හැකිය. එහි උපරිම වැඩ පීඩනය කිලෝග්රෑම් 350 kg / cm2 වෙත ළඟා විය හැකිය. ඊට අමතරව, එය පිරිසිදු එෆ් -4 සහ එහි ෙගත්තම් වලට වඩා සම්පීඩ්ය හා ඔරොත්තු දීමේ ය.

(2) හොඳ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සහ ප්රතිරෝධය පැළඳීම.

එහි තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය Epoxy Resin සහ ලෝහ ද්රව්ය වලට වඩා ඉහළ අගයක් ගනී. මිනිරන් තන්තු ස්වයං ලිහිසි කිරීම සහ iction ර්ෂණයේ කුඩා සංගතයක් ඇත. ඇඳුම් ප්රමාණය සාමාන්ය ඇස්බැස්ටෝස් නිෂ්පාදන හෝ එෆ් -4 ෙගත්තම් වලට වඩා කුඩා 5-10 ගුණයකින් කුඩාය.

(3) හොඳ තාප සන්නායකතාව සහ තාප ප්රතිරෝධය.

කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වලට හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර iction ර්ෂණයෙන් ජනනය වන තාපය පහසුවෙන් විසුරුවා හරිනු ලැබේ. අභ්යන්තරය අධික ලෙස රත් කිරීම සහ ගබඩා කිරීම පහසු නොවන අතර ගතික මුද්රාත්මක ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. වාතයේ, එය -120 ~ 350 ° C හි උෂ්ණත්ව පරාසයේ සාධාරණයි. කාබන් තන්තු වල ඇල්කෝඩි ලෝහ අන්තර්ගතය අඩු කිරීමත් සමඟ සේවා උෂ්ණත්වය තවදුරටත් ඉහළ යා හැකිය. නිෂ්ක්රීය ගෑස් එකක, අනුවර්තනය කළ හැකි උෂ්ණත්වය 2000 ° C පමණ ලබා ගත හැකි අතර, එය සීතල හා තාපයේ තියුණු වෙනස්කම් වලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.

(4) හොඳ කම්පන ප්රතිරෝධය.

අනුනාද කිරීම හෝ පියාඹනය කිරීම පහසු නැත, එය කම්පන අඩු කිරීම හා ශබ්ද අඩු කිරීම සඳහා විශිෂ්ට ද්රව්යයකි.

CFRP හි වාසි

1. සැහැල්ලු බර

සාම්ප්රදායික වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික්ස් භාවිතා කරන්න අඛණ්ඩ වීදුරු තන්තු සහ 70% වීදුරු තන්තු (වීදුරු බර / මුළු බර) සාමාන්යයෙන් cub න අඟල් සඳහා රාත්තල් 0.065 ක ity නත්වයක් ඇත. CFRP සංයුක්ත 70% ෆයිබර් බර සමඟ සාමාන්යයෙන් ity න අඟල් 0.055 ක ity නත්වයක් ඇත.

2. ඉහළ ශක්තියක්

කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර් බහු අවතක් ලබා ගත්තද, සීඑෆ්ආර්පී සංයුක්ත වීදුරු තන්තු සංයුක්ත වලට වඩා ඒකක බරකට ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ තද ගතියකි. ලෝහ ද්රව්ය හා සසඳන විට, මෙම වාසිය වඩාත් පැහැදිලිය.

සීඑෆ්ආර්පී හි අවාසි

1. ඉහළ පිරිවැය

කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන පිරිවැය තහනම්ය. කාබන් තන්තු වර්ගය (Aerospace V.S. වාණිජ ශ්රේණියේ) වර්ගය අනුව කාබන් තන්තු මිල නාටකාකාර ලෙස වෙනස් විය හැකිය (Aerospace A. පවුම් සඳහා පවුම්-පවුම් පදනමක් මත, වර්ජින් කාබන් තන්තු වීදුරු තන්තු වලට වඩා 5 සිට 25 ගුණයක් මිල අධික විය හැකිය. වානේ සීඑෆ්ආර්පී සමඟ සංසන්දනය කිරීමේදී මෙම වෙනස ඊටත් වඩා විශාල වේ.
2. සන්නායකතාවය
කාබන් ෆයිබර් සංයුක්ත ද්රව්යවල වාසිය හා අවාසිය මෙයයි. එය යෙදුම මත රඳා පවතී. කාබන් තන්තු අතිශයින්ම සන්නායකම වන අතර වීදුරු තන්තු පරිවාරක වේ. බොහෝ නිෂ්පාදන කාබන් තන්තු හෝ ලෝහ වෙනුවට ෆයිබර්ග්ලාස් භාවිතා කරයි. උපයෝගිතා නිෂ්පාදනයේදී, බොහෝ නිෂ්පාදන සඳහා වීදුරු තන්තු භාවිතය අවශ්ය වේ.

කාබන් ෆයිබර් ප්ලාස්ටික් භාවිතයන් ශක්තිමත් කළේය

කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර්, යාන්ත්රික කොටස්වල සිට මිලිටරි ද්රව්ය දක්වා බහු අවයවයක් ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමිමේ යෙදීම්.

(1)මුද්රා තැබීමේ ඇසුරුම් ලෙස
කාබන් තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද PTFE ද්රව්ය විඛාදනය-ප්රතිරෝධී, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය-ප්රතිරෝධී මුද්රා තැබීමේ මුදු හෝ ඇසුරුම් කිරීම හෝ ඇසුරුම් කිරීම හෝ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා PTFE ස්ථිතික මුද්රා තැබීම සඳහා භාවිතා කරන විට, සේවා ජීවිතය සාමාන්ය තෙල්වල ගිල්වන ඇස්බැස්ටෝස් ඇසුරුම් වලට වඩා දිගු වේ. පැටවුම් වෙනස්වීම් සහ වේගවත් සිසිලනය හා වේගවත් උණුසුම යටතේ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය එය පවත්වා ගත හැකිය. ද්රව්ය ද්රව්යයේ විඛාදන ද්රව්ය අඩංගු නොවන බැවින්, ලෝහයේ පැටලී ඇති විඛාදනයක් සිදු නොවේ.

(2)ඇඹරුම් කොටස් ලෙස
එහි ස්වයං ලිහිසි ගුණාංග උපයෝගී කරගනිමින්, එය විශේෂ අරමුණු සඳහා බෙරිසින්ස්, ගියර් සහ පිස්ටන් මුදු ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. ගුවන් සේවා උපකරණ සහ ටේප් රෙකෝඩර්ස්, විදුලි සම්ප්රේෂණ සඳහා තෙල් රහිත ලිහිසි කළ ෙබයාරිං වැනි තෙල් සම්ප්රේෂණය සඳහා තෙල් රහිත ලිහිසි කළ ආම්පන්න, සම්පීඩක, තෙල් රහිත ලිහිසි කළ පිස්ටන් මුදුන්, ආහාර හා pars ෂධ කර්මාන්තවල ඇති මුද්රා

(3) අභ්යවකාශය, ගුවන් සේවා සහ මිසයිල සඳහා ව්යුහාත්මක ද්රව්ය ලෙස. ගුවන් යානයේ බර අඩු කිරීම සහ පියාසැරි කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ගුවන් යානා නිෂ්පාදනය සඳහා එය මුලින්ම භාවිතා කරන ලදී. භ්රමණය හෝ පරස්පරකරණ ගතික මුද්රාවක් හෝ විවිධ ස්ථිතික මුද්රා ද්රව්ය ලෙස රසායනික, පෙට්රෝලියම්, විදුලි බලය, යන්ත්රෝපකරණ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල ද භාවිතා වේ.

ෂෙන්ක්සි යනු වෘත්තිකයෙකිචීනයේ හයිඩ්රොලික් පුවත්පතක කර්මාන්ත ශාලාව, ඉහළ හුරුවක් ලබා දීමසංයුක්ත හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයසීඑෆ්ආර්පී නිෂ්පාදන පිහිටුවීම සඳහා.