අච්චු කාබන් තන්තු නිෂ්පාදන සඳහා තීරු හතරක හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයක් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

කාබන් ෆයිබර් නිෂ්පාදන දැන් අභ්යවකාශ, ක්රීඩා උපකරණ, මෝටර් රථ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදන, වෛද්ය උපකරණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම නිෂ්පාදනයේ යෙදුම්වල යෙදුම්වල ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ තද ගතිය, ඉහළ අස්ථි බිඳීමක්, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිමත් සැලසුම්කරණයේ වාසි. හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය ඉහළ ස්ථායිතාව, වෙනස් කළ හැකි උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේලාව, සහ විවිධ කාබන් තන්තු නිෂ්පාදන සැකසීමට සුදුසු වේ.

අච්චු කාබන් තන්තු සඳහා තීරු හතරක හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයක් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?

1. කදම්බ තුනේ සිට තීරු හතරක් හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය වානේ තහඩු වලින් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, හොඳ දෘඩතාව සහ ඉහළ ශක්තියක් ඇත. මාස්ටර් සිලින්ඩරය සහ ඉහළ සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ. යම් පරාසයක් තුළ ඇති අවශ්යතා අනුව වැඩ කරන පීඩනය සහ වැඩ ආ roke ාතය සකස් කළ හැකිය.
2. උනුසුම් මූලද්රව්යය අධෝරක්ත කිරණ තාපන නලයක් භාවිතා කරයි. වේගවත් ප්රතිචාරය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම. නිෂ්පාදනයේ විවිධ අවශ්යතාවයන්ට අනුව ප්රාර්ථනා කිරීම සහ අල්ලා ගැනීමේ වේලාවන් පෙරවළිය විය හැකිය.
3. අච්චු බලය විශේෂ ගෑස්-ද්රව බූස්ටර් සිලින්ඩරයක් අනුගමනය කරයි. එහි ලක්ෂණ වේගවත් හා සිනිඳුයි. තත්පර 0.8 ක් ඇතුළත එය මිලිමීටර් 250 ක වැඩ ආ roke ාතය සම්පූර්ණ කළ හැකිය. අච්චු නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක හා නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කරන්න.
4. උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම. ඉහළ සහ පහළ තාපන සැකිලි උෂ්ණත්වය වෙන වෙනම පාලනය වේ. ආනයනය කරන ලද බුද්ධිමත් උෂ්ණත්ව පාලක පාලකයක්, නිවැරදි උෂ්ණත්ව වෙනසක් සහිතව ± 1 ° C වේ.
5. අඩු ශබ්දය. හයිඩ්රොලික් කොටස ආනයනය කරන ලද ඉහළ කාර්ය සාධන පාලන කපාට. අඩු තෙල් උෂ්ණත්වය, අඩු ශබ්දය, ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය.
6. පහසු ක්රියාවලි ගැලපුම. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අනුව කාලය ගත කිරීම, ආ roke ාතය, ආ roke ාතය, වේගය, වැසීම සහ වැසීම මඟින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අනුව අත්තනෝමතික ලෙස සකස් කළ හැකිය. ක්රියාත්මක වීමට පහසුය.

හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය පිළිබඳ වාසි හතරක වාසි

අධිවේගී හා ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව වැනි තීරුබල් හතරේ තීරුවේ බොහෝ වාසි ඇත, හොඳ නම්යතාවය, වේගවත් ප්රතිචාරය, ඉහළ භාරය හා විශාල පාලන බලය. මුද්දර, මිය යාම, තද කිරීම, කෙළින් කිරීම, අච්චු සහ වෙනත් ක්රියාදාමයන් සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ. කාබන් ෆයිබර්, එෆ්ආර්පී, ස්එම්සී සහ වෙනත් අච්චු ද්රව්යවල අච්චු සහ එබීමේ ක්රියාවලිය සඳහා මෙම යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. දැවෙන ක්රියාවලියේ අවශ්යතා සපුරාලීම. උපකරණ උෂ්ණත්වය, සුව කිරීමේ කාලය, පීඩනය සහ වේගය සියල්ල SMC / BMC ද්රව්යවල ක්රියාවලි ලක්ෂණ වලට අනුකූල වේ. සම්ප්රේෂණය කිරීම, සකස් කළ හැකි වැඩ කරන වැඩ පරාමිතීන් අනුගමනය කිරීම, පීඑල්සී පාලනය, වෙනස් කළ හැකි වැඩ කරන පරාමිතීන්.

තීරු-තීරු හතරක ඇති විරූපණ ක්රියාවලීන් 5 හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය අච්චු කිරීමේ කාබන් තන්තු නිෂ්පාදන පහත පරිදි වේ:

1. අච්චුවේ කාබන් ෆයිබර් රෙදි වල දුම්මල උණු කිරීම සඳහා අච්චුව යම් කාලයක් තුළ රත් වේ.
2., යම් උෂ්ණත්වයක් තුළ අච්චු උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න, එවිට දුම්මල අච්චුවේ සම්පූර්ණයෙන්ම සංසරණය විය හැකිය.
3. අච්චුවේ උෂ්ණත්වය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔසවා තබනු ලබන අතර එමඟින් පව්බ්හි උත්ප්රේරකය, කාබන් ෆයිබර් පිලියං පිලියං පිලියං, ප්රතික්රියා කරයි.
4. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිවරණය. මෙම ක්රියාවලියේදී, දුම්මල කාබන් ෆයිබර් පිලිගෙන් උත්ප්රේරකය සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතික්රියා කරයි.
5. සිසිලන කිරීම. මෙය කාබන් තන්තු නිෂ්පාදනවල මූලික හැඩයකි.

සම්පීඩන අච්චුවේ විරූපණ ක්රියාවලීන් 5 හි, අච්චු උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම හරියටම විය යුතුය. එය යම් තාපයක් හා සිසිලන අනුපාතයකට අනුව සිදු කළ යුතුය. වේගයෙන් හෝ මන්දගාමී උණුසුම සහ සිසිලන වේගය කාබන් තන්තු නිෂ්පාදනවල අවසාන ගුණාංගයට බලපානු ඇත.

ඒකාබන් ෆයිබර් සැකසීමේ මුද්රණ යන්ත්රවිසින් නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේචෙංඩු ෂෙන්ක්සි හයිඩ්රොලික්තීරු හතළ-තීරු හතරක හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර සහ එච්-රාමු හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර ඇතුළත් කරන්න. ව්යුහය, ආර්ථික හා ප්රායෝගික හා ක්රියාත්මක වීමට පහසු තීරු හතරේ තීරුවේ සයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්රය සරල ය. රාමු හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයට වැඩි දෘඩතාවයක් සහ ශක්තියක් ඇති අතර ශක්තිමත් විකේන්ද්රික නොබලා කේන්ද්රීය ධාරිතාව ඇති අතර, මිල ඉහළ යාමේ සිව්වන-තීරු මුද්රණාලයට වඩා තරමක් වැඩි ය. කාබන් තන්තු නිෂ්පාදන, ආරම්භක උස, සිලින්ඩර ආ roke ාතය, වැඩ කිරීමේ වේගය සහ හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයේ වෙනත් තාක්ෂණික පරාමිතීන් වැනි කාබන් තන්තු නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා අනුව ආකෘති දෙකම රිසිකරණය කළ හැකිය. කාබන් ෆයිබර් හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලයක මිල තීරණය කරනු ලබන්නේ ආකෘතිය, ටොන් සහ තාක්ෂණික පරාමිතීන් අනුව ය. වැඩි විස්තර සඳහා අප අමතන්න.