Produkty

Stroj na výrobu poklopov BMC SMC

Stručný opis:

Náš hydraulický lis je vhodný na lisovanie kompozitných materiálov:
Komponenty SMC (Sheet Molding Compound).
Komponenty BMC (Bulk Molding Compound).
komponenty RTM (Resin Transfer Moulding).
Používajú sa rôzne systémy v závislosti od požiadaviek na komponenty a výrobného procesu.Výsledok: Najlepšia kvalita dielov a maximálna spoľahlivosť výroby – pre vyššiu ekonomickú efektivitu a maximálnu produktivitu.


  • :
  • Detail produktu

    Štítky produktu

    Hydraulický lis ZHENGXI SMC BMC, tiež nazývaný lis na lisovanie hydraulických kompozitov, sa používa pri lisovaní kompozitných materiálov, ako sú SMC, BMC, FRP, GRP atď.Naše lisy a lisy na tvárnenie SMC ponúkajú v priemysle kompozitov špičkové výrobné možnosti, ako aj možnosti opráv a modernizácie.Dodávame nové colné hydraulické lisy na lisovanie a spoločnosť ZHENGXI tiež poskytuje komplexný zoznam možností opráv a modernizácie existujúcich lisov na lisovanie všetkých značiek a modelov.Naše hydraulické lisy sa používajú na výrobu širokej škály inovatívnych automobilových, leteckých, priemyselných atď.

    Vlastnosti stroja

    Používa sa hlavne na integrálne tvarovanie termosetových plastov (FRP) a termoplastických výrobkov.Vhodné na tvarovanie SMC, BMC, DMC, GMT a iných sypkých materiálov a plechov.

    Hydraulický systém je inštalovaný na vrchu s platformou údržby, šetrný k životnému prostrediu, nízka hlučnosť a jednoduchá údržba.

    Viacstupňové nízkorýchlostné tlakové formovanie, primeraný rezervovaný čas výfuku.

    S funkciou vysokotlakovej pomaly sa otvárajúcej formy, vhodné pre vysoké produkty.

    Rýchla odozva systému, numerický riadiaci systém.

    Obrázok na stránke

    kompozitný hydraulický lis (2)
    kompozitný hydraulický lis (3)
    kompozitný hydraulický lis (1)
    kompozitný hydraulický lis (4)

    Aplikácie

    Tento stroj je vhodný hlavne na lisovanie kompozitných materiálov;zariadenie má dobrú tuhosť systému a vysokú presnosť, vysokú životnosť a vysokú spoľahlivosť.Proces lisovania za tepla spĺňa 3-zmennú výrobu denne.

    kompozitný hydraulický lis (6)
    kompozitný hydraulický lis (5)

    Výrobné normy

    JB/T3818-99Technické podmienky hydraulického lisu
    GB/T 3766-2001Všeobecné technické požiadavky na hydraulické systémy
    GB5226.1-2002Bezpečnosť strojov-Mechanické a elektrické zariadenia-Časť 1: Všeobecné technické požiadavky
    GB17120-97Technické požiadavky na bezpečnosť lisovacích strojov
    JB9967-99Limit hluku hydraulického stroja
    JB/T8609-97Technické podmienky zvárania lisovacích strojov

    3D kreslenie

    kompozitný hydraulický lis (7)

    Typ rámu H

    kompozitný hydraulický lis (8)

    4 stĺpcový typ

    Parametre stroja

    Item Jednotka YZ71-4000T YZ71-3000T YZ71-2500T YZ71-2000T YZ71-1500T YZ71-1000T
    Tlak kN 40 000 30 000 25 000 20 000 15 000 10 000
    Max.tlak kvapaliny Mpa 25 25 25 25 25 25
    Denné svetlo Mm 3500 3200 3000 2800 2800 2600
    Mŕtvica Mm 3000 2600 2400 2200 2200 2000
    Veľkosť pracovného stola Mm 4 000 × 3 000 3500 × 2800 3400*2800 3400*2600 3400*2600 3400*2600
    Výška nad zemou Mm 12500 11800 11 000 9000 8000 7200
    Hĺbka základu mm 2200 2000 1800 1600 1500 1400
    Rýchlosť sťahovania Mm/s 300 300 300 300 300 300
    Pracovná rýchlosť Mm/s 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5 0,5-5
    Rýchlosť návratu Mm/s 150 150 150 150 150 150
    Celkový výkon kW 175 130 120 100 90 60

    Hlavné telo

    Konštrukcia celého stroja využíva návrh počítačovej optimalizácie a analýzy s konečným prvkom.Pevnosť a tuhosť zariadenia sú dobré a vzhľad je dobrý.Všetky zvárané časti telesa stroja sú zvárané vysokokvalitným oceľovým plechom Q345B, ktorý je zvarený oxidom uhličitým, aby bola zabezpečená kvalita zvárania.

    obrázok36

    Valec

    Časti

    Fjesť

    Hlaveň valca

    1. Vyrobené z 45# kovanej ocele, kalenie a popúšťanie
    2. Jemné brúsenie po valcovaní

    Piestová tyč

    1. Vyrobené z chladenej liatiny, kalenie a temperovanie
    2. Povrch je valcovaný a potom pochrómovaný, aby sa zabezpečila tvrdosť povrchu nad 48 ~ 55 HRC
    3. Drsnosť 0,8

    Pečate

    Prijmite kvalitný tesniaci krúžok japonskej značky NOK

    Piest

    Vedené medeným pokovovaním, dobrá odolnosť proti opotrebeniu, zabezpečenie dlhodobej prevádzky valca

    pilier

    kompozitný hydraulický lis (46)
    kompozitný hydraulický lis (47)

    Vodiace stĺpiky (stĺpy) budú zhotovené zOceľ kovaná za tepla C45a majú tvrdý chrómový povlak s hrúbkou 0,08 mm.A vykonajte kalenie a popúšťanie.Vodiace puzdro využíva medené vodiace puzdro, ktoré je odolnejšie voči opotrebovaniu a zlepšuje stabilitu stroja

    Servo systém

    1. Zloženie servosystému

    obrázok37

    2. Zloženie servosystému

    názov

    Model

    Picture

    Avýhodou

    HMI

    Siemens

     

     rám (52)

     

    Životnosť tlačidla je prísne testovaná a nepoškodí sa ani 1 miliónom stlačení.

    Pomoc pri poruche obrazovky a stroja, popis funkcií obrazovky, vysvetlenie alarmov stroja a pomáha používateľom rýchlo zvládnuť používanie stroja

     

    názov

    Model

    Picture

    Avýhodou

    PLC

    Siemens

    rám (52)

     

    Linka na získavanie elektronického pravítka je spracovaná nezávisle, so silnou schopnosťou proti rušeniu

    Digitálne ovládanie servopohonu a integrácia s pohonom

     

    Servovodič

     

     

    YASKAWA

     

     

    rám (52)

     

    Celkový prípojnicový kondenzátor je plne vylepšený a používa sa kondenzátor so širšou teplotnou prispôsobivosťou a dlhšou životnosťou a teoretická životnosť sa zvyšuje 4-krát;

     

    Odozva pri 50 MPa je 50 ms, prekročenie tlaku je 1,5 kgf, čas uvoľnenia tlaku je 60 ms a kolísanie tlaku je 0,5 kgf.

     

    Servo motor

     

    Séria PHASE

     

    rám (52)

     

    Návrh simulácie vykonáva softvér Ansoft a elektromagnetický výkon je vynikajúci; Pri použití vysokovýkonného budenia NdFeB je strata železa malá, účinnosť je vyššia a teplo je menšie;

     

    3. Výhody servosystému

    Úspora energie

    obrázok42
    obrázok43

    V porovnaní s tradičným systémom variabilných čerpadiel spája systém servoolejového čerpadla charakteristiky rýchlej plynulej regulácie rýchlosti servomotora a charakteristiky samoregulačného tlaku oleja hydraulického olejového čerpadla, čo prináša obrovský potenciál úspory energie a energie.miera úspor môže dosiahnuť až 30% - 80%.

    Efektívne

    obrázok44
    obrázok45

    Rýchlosť odozvy je rýchla a doba odozvy len 20 ms, čo zlepšuje rýchlosť odozvy hydraulického systému.

    Presnosť

    Vysoká rýchlosť odozvy zaručuje presnosť otvárania a zatvárania, presnosť polohy môže dosiahnuť 0,1 mm a presnosť polohovania špeciálnej funkcie môže dosiahnuť±0,01 mm.

    Vysoko presný modul PID algoritmu s vysokou odozvou zaisťuje stabilný tlak v systéme a kolísanie tlaku menšie ako±0,5 baru, zlepšenie kvality produktu.

    Ochrana životného prostredia

    Hlučnosť: Priemerná hlučnosť hydraulického servosystému je o 15-20 dB nižšia ako u pôvodného variabilného čerpadla.

    Teplota: Po použití servosystému sa celkovo zníži teplota hydraulického oleja, čo predĺži životnosť hydraulického tesnenia alebo zníži výkon chladiča.

    Bezpečnostné zariadenie

    rám-1

    Fotoelektrický bezpečnostný kryt vpredu a vzadu

    rám-2

    Posuvné uzamknutie na TDC

    rám-3

    Stojan na dvojručné ovládanie

    rám-4

    Hydraulický podporný poistný okruh

    rám-5

    Ochrana proti preťaženiu: Poistný ventil

    rám-6

    Alarm hladiny kvapaliny: Hladina oleja

    rám-7

    Teplota oleja Upozornenie

    rám-8

    Každá elektrická časť má ochranu proti preťaženiu

    rám-9

    Bezpečnostné bloky

    rám-10

    Pre pohyblivé časti sú k dispozícii poistné matice

    Všetky činnosti lisu majú funkciu bezpečnostného blokovania, napr. pohyblivý pracovný stôl nebude fungovať, pokiaľ sa vankúš nevráti do pôvodnej polohy.Posúvač sa nedá stlačiť, keď sa stláča pohyblivý pracovný stôl.Keď dôjde ku konfliktnej operácii, na dotykovej obrazovke sa zobrazí alarm a ukáže, o aký konflikt ide.

    Hydraulický systém

    obrázok56

    1. Olejová nádrž bola nastavená na filtračný systém núteného chladenia (priemyselné doskové vodné chladiace zariadenie, chladenie cirkulujúcou vodou, teplota oleja ≤ 55 ℃, uistite sa, že stroj môže stabilne tlačiť za 24 hodín.)

    2. Hydraulický systém využíva integrovaný systém riadenia ventilov kazety s rýchlou odozvou a vysokou účinnosťou prenosu.

    3. Olejová nádrž je vybavená vzduchovým filtrom na komunikáciu s vonkajškom, aby sa zabezpečilo, že hydraulický olej nebude znečistený.

    4.Spojenie medzi plniacim ventilom a palivovou nádržou využíva flexibilný kĺb, ktorý zabraňuje prenosu vibrácií do palivovej nádrže a úplne rieši problém úniku oleja.

    obrázok57

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju