Hydraulický lis na razenie dverí proti krádeži
Prípad spoločnosti
Aplikácia
Tento stroj je vhodný hlavne na razenie kovových dverí.Zariadenie má dobrú tuhosť systému a vysokú presnosť, vysokú životnosť a vysokú spoľahlivosť.Proces razenia pre plechové diely spĺňa 3 smeny/deň výroby.
Parametre stroja
| názov | Jednotka | Hodnota | Hodnota | Hodnota | Hodnota | |
| Model |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| Sila hlavného valca | KN | 40 000 | 36 000 | 25 000 | 15 000 | |
| Denné svetlo | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| Zdvih hlavného valca | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Počet valcov | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| Veľkosť stola
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| Rýchlosť posúvača | Dole | mm/s | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| Návrat | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Pracovné | mm/s | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
Formy a vzory dverí
 |  |
Môžeme poskytnúť zákazníkom rôzne vzory na výber, môžeme poskytnúť formy.Forma bude testovaná v našej továrni.
| | |
Forma obsahuje 1 súpravu rámu formy a viacero súprav jadier foriem, zákazník si môže vytvoriť iný vzor a stačí si kúpiť 1 súpravu rámu formy.
Bezpečnostné zariadenie
Fotoelektrický bezpečnostný kryt vpredu a vzadu
Posuvné uzamknutie na TDC
Stojan na dvojručné ovládanie
Hydraulický podporný poistný okruh
Ochrana proti preťaženiu: Poistný ventil
Alarm hladiny kvapaliny: Hladina oleja
Teplota oleja Upozornenie
Každá elektrická časť má ochranu proti preťaženiu
Bezpečnostné bloky
Pre pohyblivé časti sú k dispozícii poistné matice
Všetky činnosti lisu majú funkciu bezpečnostného blokovania, napr. pohyblivý pracovný stôl nebude fungovať, pokiaľ sa vankúš nevráti do pôvodnej polohy.Posúvač sa nedá stlačiť, keď sa stláča pohyblivý pracovný stôl.Keď dôjde ku konfliktnej operácii, na dotykovej obrazovke sa zobrazí alarm a ukáže, o aký konflikt ide.
Elektrický riadiaci systém
1. Elektrický systém pozostáva z napájacieho obvodu a riadiaceho obvodu.Napájací obvod je 380V, 50HZ, ktorý je zodpovedný za spustenie, zastavenie a ochranu motora olejového čerpadla.Systém riadiacich obvodov využíva programovateľný regulátor PLC kombinovaný s hlavným ovládaním dotykovej obrazovky na realizáciu rôznych cyklov procesných akcií obrábacieho stroja.
2. Hlavné ovládacie prvky rozvodu energie sú inštalované v hlavnej riadiacej skrini a hlavná riadiaca skriňa je umiestnená na zemi na pravej strane trupu;komponenty prevedenia zariadenia sú spojené mäkkými vodičmi, výstupy hlavnej skrine sú pravidelné a riadiace vedenia sú spojené pomocou leteckých zásuvných modulov pre ľahkú demontáž s generálnou opravou.
3. Základnú funkciu riadiacej časti preberá programovateľný logický automat "PLC".Podľa potreby procesu spracovávajú príkazy vydávané hlavnými ovládacími komponentmi (voliace spínače, tlačidlá atď.) na základe signálov nameraných detekčnými prvkami, ako sú snímače dráhy, spínače dráhy, snímače tlaku atď. spínacie a analógové hodnoty stroja a pohonu Hydraulický riadiaci ventil a ďalšie zariadenia realizujú riadenie tlaku a posunu hydraulického valca a následne dokončujú výrobný proces stroja.
Zdvih posúvača je riadený snímačom absolútneho posunu.Snímač posunutia je umiestnený v hornej časti vnútornej strany stĺpa.Bod prepočtu zdvihu a polohy je možné priamo nastaviť a zobraziť na dotykovej obrazovke.Okrem toho sú tu horné a spodné koncové spínače pre dvojitú ochranu v neočakávaných situáciách.
4. Centrálny ovládací panel zariadenia je usporiadaný na hlavnej riadiacej skrini a na paneli je umiestnená priemyselná obrazovka dotykového panela, kontrolka pracovného stavu a potrebné ovládacie tlačidlá a prepínače. Elektrický systém pozostáva z napájacieho obvodu a riadiaci obvod.Napájací obvod je 380V, 50HZ, ktorý je zodpovedný za spustenie, zastavenie a ochranu motora olejového čerpadla.Systém riadiacich obvodov využíva programovateľný regulátor PLC kombinovaný s hlavným ovládaním dotykovej obrazovky na realizáciu rôznych cyklov procesných akcií obrábacieho stroja.
Hlavné ovládacie prvky rozvodu energie sú inštalované v hlavnej riadiacej skrini a hlavná riadiaca skriňa je umiestnená na zemi na pravej strane trupu;komponenty prevedenia zariadenia sú spojené mäkkými vodičmi, výstupy hlavnej skrine sú pravidelné a riadiace vedenia sú spojené pomocou leteckých zásuvných modulov pre ľahkú demontáž s generálnou opravou.
5. Základnú funkciu riadiacej časti preberá programovateľný logický automat "PLC".Podľa potreby procesu spracovávajú príkazy vydávané hlavnými ovládacími komponentmi (voliace spínače, tlačidlá atď.) na základe signálov nameraných detekčnými prvkami, ako sú snímače dráhy, spínače dráhy, snímače tlaku atď. spínacie a analógové hodnoty stroja a pohonu Hydraulický riadiaci ventil a ďalšie zariadenia realizujú riadenie tlaku a posunu hydraulického valca a následne dokončujú výrobný proces stroja.
Zdvih posúvača je riadený snímačom absolútneho posunu.Snímač posunutia je umiestnený v hornej časti vnútornej strany stĺpa.Bod prepočtu zdvihu a polohy je možné priamo nastaviť a zobraziť na dotykovej obrazovke.Okrem toho sú tu horné a spodné koncové spínače pre dvojitú ochranu v neočakávaných situáciách.
6. Centrálny ovládací panel zariadenia je usporiadaný na hlavnej riadiacej skrini a na paneli je umiestnená priemyselná obrazovka dotykového panela, kontrolka pracovného stavu a potrebné ovládacie tlačidlá a prepínače.
Hydraulický systém
Funkcia:
1. Olejová nádrž bola nastavená na filtračný systém núteného chladenia (priemyselné doskové vodné chladiace zariadenie, chladenie cirkulujúcou vodou, teplota oleja≤55℃,uistite sa, že stroj dokáže stabilne tlačiť do 24 hodín.
2. Hydraulický systém využíva integrovaný systém riadenia ventilov kazety s rýchlou odozvou a vysokou účinnosťou prenosu.
3. Olejová nádrž je vybavená vzduchovým filtrom na komunikáciu s vonkajškom, aby sa zabezpečilo, že hydraulický olej nebude znečistený.
4. Spojenie medzi plniacim ventilom a palivovou nádržou využíva pružný kĺb, aby sa zabránilo prenosu vibrácií do palivovej nádrže a úplne vyriešil problém úniku oleja.
Technický pohyb
1.Lis je možné prevádzkovať v 4 režimoch: nastavovací (Inching), ručný, poloautomatický a plnoautomatický, pracovný režim je tiež možné rozdeliť na 2 režimy: tvárnenie v konštantnej vzdialenosti a tvárnenie s konštantným tlakom
2. Režim konštantnej vzdialenosti:Keď aktuálna poloha posúvača a vankúša dosiahne prednastavenú polohu, aktuálna práca sa zastaví.Hodnota konštantnej vzdialenosti posúvačov je v rozsahu celého zdvihu posúvača.
3. Režim konštantného tlaku:Keď aktuálne tlaky posúvača a vankúša dosiahnu prednastavený tlak, súčasná práca sa zastaví.
4. Úprava (inching):Na dokončenie príslušných akcií použite príslušné funkčné tlačidlá.Jedným stlačením tlačidla vykoná lisovací stroj jednorazové posúvanie.Lisovací stroj sa po uvoľnení tlačidla zastaví.Tento režim sa používa hlavne na nastavenie lisovacieho stroja a výmenu matrice.
5. Manuál:Stlačením každého funkčného tlačidla dokončíte zodpovedajúcu akciu, každé stlačenie dokončí 1 akciu naraz.
6. Poloautomatický:Dvojručné tlačidlo na dokončenie jedného cyklu: Keď stlačíte dvojručné tlačidlo, lis dokončí súbor činností procesu (proces cyklu by mal byť prednastavený)
Špecifikácia zvárania hlavného telesa
| Štýl | TLCH | KB | Dopyt |
|
| Strana A H=T2/3 B-strana H=T1/3 C≥4 L≤3 | A-strana 60° B-strana 35° 1/4≤K≤T | najprv obojstranný lepiaci zvar, potom zadný zvar, posledný kozmetický zvar |
| Dno valca
| Podľa kresby | Podľa kresby | najskôr obojstranné prichytenie, potom spätné zvarenie, po kozmetickom zvare zachovať teplo |
 | Strana A H=T/2 B-strana H=T/3 C≥4 L≤3 | A-strana 60° B-strana 35° 1/4≤K≤10 | najprv obojstranný lepiaci zvar, potom zadný zvar, posledný kozmetický zvar |
 | Drážka v tvare V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | najprv obojstranný lepiaci zvar, potom zadný zvar, posledný kozmetický zvar |
 | Dvojité V drážka H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | najprv obojstranný lepiaci zvar, potom zadný zvar, posledný kozmetický zvar |
 | Drážka v tvare V H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | Spracovanie tvaru T ako vyššie, zváranie šikmých dosiek po dokončení tvaru T |
|
| Drážka v tvare V H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | najskôr pripichovací zvar, potom zadný zvar, posledný kozmetický zvar |
tupý kĺb
BlindZoneTabuľka tolerancie stavby tela
| Štruktúra | Položka | Tolerancia |
 | Symetria vonkajších prvkov konštrukcie trupu(Tolerancia medzier△ b) | b≤1000△b≤1,5 1000 b＞2000△b≤3,0 |
 | Štruktúra trupu obdĺžniková(tolerancia uhlopriečky L△ L) | L≤2000△L≤3,0 2000 L＞4000△L≤5,0 |
 | Paralelnosť medzi vrcholom a zemou stĺpovej konštrukcie t(Sklon vrátane hornej a dolnej dosky) | h≤4000 t≤2,0 4000 h＞8000 t≤5,0 |
 | Nesprávne nastavenie hornej a dolnej dosky konštrukcie trupu | L≤2000 t≤2,0 L>2000 t ≤ 3,0 |
Tolerancia uhla zvárania
| stupňa | Veľkosť krátkeho okraja mm | |||
| ≤315 | ＞315 ~ 1 m | ＞1 ~ 2 m | ＞2m | |
| A | ≤1,5 | ≤ 2,0 | ≤2,5 | ≤ 3,0 |
| B | ≤2,5 | ≤ 3,0 | ≤3,5 | ≤4,0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
Tolerancia tvaru a polohy zvárania
| stupňa | Základná veľkosť mm | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1 ~ 2 m | ＞2 ~ 4 m | ＞4 ~ 8 m | ＞8m | |
| A | 1,0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10,0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9,0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |
