Hydraulický lis na kovový prášok
Forma
1) Základňa plesní je vyrobená hlavne z ocele 40Cr a 45# kovaním, otáčaním a jemným brúsením, aby sa zabezpečila dostatočná oceľ a zodpovedajúca presnosť. Vodičový povrch prijíma diferenciáciu materiálu na ochranu povrchu pred oderom, ako je napríklad vodiaci puzdro meďnatého. S Cr.
2) Horná časť formy rámu formy je jediný horný úder a horný úder je priamo pripevnený na horný úder; Ženská forma je fixovaná v negatívnej šablóne a v lisovacích procesoch sa vykonávajú aktívne supresia plávajúce a nútené supresia. Pri stlačení sa dá svojvoľne vybraný, „práškové“, plávajúce potlačenie, oneskorenie tlaku, oneskorenie tlaku atď. Pri pohybe prášku sa horné a dolné plávajúce záporné formy plávajú synchrónne s horným úderom.
3) Metóda demouldingu má všeobecné demoulding a ochranu demouldingu na výber; Ženská pleseň a spodná časť majú simultánne demoulding a ženská pleseň je stiahnutá tak, aby priamo uvoľnila pleseň, a aktívne uvoľňovanie plesne plesne je prospešné na lepšie ochranu produktu pred ľahkým poškodením.
4) Výška výšky kŕmenia, výška tlačenia produktu a demouldingová poloha Použite snímač posunu na detekciu presnosti regulácie polohy a programu PLC a s mechanickým limitom zariadenia.
5) Kompozitný nekovový materiál je inštalovaný na spoje medzi plávajúcou doskou a blokom dutiny rámu formy a kompozitný nekovový materiál je izolovaný v napájacej topánke a zásobníku a všetky kovové časti nie sú v kontakte s práškom suroviny.
Kŕmny systém
1. Systém kŕmenia bude mať 6 násypiek a každá násypka načíta rôzne suroviny.
2. Hopper je možné otáčať a má dobré tesnenie.
3.Automatické zaťaženie surovín, každých 5-10 úderov.
4.Hopper Pracovné množstvo je možné nastaviť na HMI, 1,2,3… 10, spolupracovať.
5.6 Big Hoppers budú nainštalované na hornú časť stroja, každý násypka môže načítať 15 kg prášku.
Stĺp
Sprievodné stĺpy (stĺpy) budú vyrobenéC45 Hot Kovanie oceľa mať tvrdú hrúbku chrómového povlaku 0,08 mm. A robte tvrdenie a temperovanie ošetrenia.
Výrobné štandardy
JB/T3818-99《Technické podmienky hydraulického tlače》
GB5226.1-2002《Bezpečnosť strojov-mechanických a elektrických zariadení-časť 1: Všeobecné technické požiadavky》
GB/T 3766-2001《Všeobecné technické požiadavky na hydraulické systémy》
GB17120-97《Tlačové technické požiadavky na bezpečnosť strojov》
JB9967-99《Limit hluku z hydraulického stroja》
Hlavné telo
Návrh celého stroja prijíma návrh na optimalizáciu počítača a analýzy s konečným prvkom. Sila a tuhosť zariadenia sú dobré a vzhľad je dobrý. Všetky zvárané časti tela stroja sú zvárané vysoko kvalitným oceľovým mlynom Q345B Oceľová doska, ktorá je zváraná oxidom uhličitým, aby sa zabezpečila kvalita zvárania.
Valček
| Diely | Fjedlá |
| Valček |
|
| Piestka |
|
| Tuleň | Adoptovať japonský tesniaci prsteň značky NOK NOK |
| Piest | Riadené pokovovaním medi, dobrým odporom opotrebenia, zabezpečením dlhodobej prevádzky valca |
Servo
1. Zloženie systémuServo
2.Podávky servopohaty
Úspora energie
V porovnaní s tradičným variabilným čerpadlom, systém servopomerového čerpadla kombinuje rýchle regulačné charakteristiky regulácie rýchlosti serva a samoregulačné charakteristiky tlaku oleja hydraulického olejového čerpadla, ktoré prináša obrovský potenciál úspory energie a energiumiera úspor môže dosiahnuť až 30%-80%.
Efektívny
Rýchlosť odozvy je rýchla a čas odozvy je krátky ako 20 ms, čo zlepšuje rýchlosť odozvy hydraulického systému.
Presnosť
Rýchlosť rýchlej odozvy zaručuje presnosť otvorenia a zatvárania, presnosť polohy môže dosiahnuť 0,1 mm a presnosť polohy špeciálnej funkcie môže dosiahnuť presnosť polohy funkcie± 0,01 mm.
Algoritmový modul PID s vysokou presnosťou, vysoko reakcia zaisťuje stabilné výkyvy tlaku v systéme a tlakové kolísanie menšie ako± 0,5 bar, zlepšenie kvality produktu.
Ochrana životného prostredia
Hluk: Priemerný hluk hydraulického servopoh žetého systému je o 15-20 dB nižší ako zvuk pôvodnej premennej čerpadla.
Teplota: Po použití servoprózového systému sa celkovo zníži teplota hydraulického oleja, čo zvyšuje životnosť hydraulického tesnenia alebo znižuje výkon chladiča.
Bezpečnostné zariadenie
Predná a zadná fotografická elektrická ochrana
Blokovanie snímky v TDC
Dvoma rukami
Poistný obvod hydraulického podpory
Ochrana proti preťaženiu: bezpečnostný ventil
Alarm na úrovni kvapaliny: Hladina oleja
Varovanie teploty oleja
Každá elektrická časť má ochranu proti preťaženiu
Bezpečnostné bloky
Zamknuté matice sú vybavené pohyblivými časťami
Celá akcia tlače má funkciu bezpečnostného blokovania, napr. Pohyblivé pracovné miesto nebude fungovať, pokiaľ sa vankúš nevráti do počiatočnej polohy. Slide nemôže stlačiť, keď stlačí pohyblivé pracovné miesto. Keď dôjde k prevádzke konfliktov, alarm sa zobrazí na dotykovej obrazovke a ukáže, aký je konflikt.
Hydraulický systém
1. Nádrž naoil bola nastavená nútená chladiaci filtračný systém (zariadenie na chladenie vody v priemyselnom doske, ochladenie cirkulujúcou vodou, teplota oleja <55 ℃ ， Uistite sa, že stroj môže neustále stláčať za 24 hodín.)
2. Hydraulický systém prijíma integrovaný systém riadenia kazety s rýchlou rýchlosťou odozvy a vysokou účinnosťou prenosu.
3. Olejová nádrž je vybavená vzduchovým filtrom na komunikáciu vonku, aby sa zabezpečilo, že hydraulický olej nie je znečistený.
4. Spojenie medzi plniacim ventilom a palivovou nádržou používa flexibilný kĺb, aby sa zabránilo prenosu vibrácií do palivovej nádrže a úplne vyrieši problém úniku oleja.
