Použitie a výhody hydraulického lisu

Použitie a výhody hydraulického lisu

Proces hydroformovania má širokú škálu aplikácií v automobilovom, leteckom, leteckom a potrubnom priemysle, vhodný najmä pre: pozdĺž osi komponentov sa mení pozdĺž kruhového, obdĺžnikového alebo špeciálneho tvaru prierezu dutých konštrukčných dielov, ako je automobilový výfukový systém špeciálny -tvarované potrubie;Dutý rám s nekruhovým prierezom, ako je držiak motora, držiak prístrojovej dosky, rám karosérie (asi 11 % ~ 15 % hmotnosti vozidla);Duté hriadele a zložité potrubné tvarovky atď. Vhodné materiály pre proces hydraulického tvárnenia zahŕňajú uhlíkovú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, zliatinu hliníka, zliatinu medi a zliatinu niklu atď. V zásade sú materiály vhodné na tvárnenie za studena vhodné pre proces hydraulického tvárnenia.Hlavne pre továreň na automobilové diely, továreň na elektroniku, továreň na elektrické spotrebiče, továreň na tepelné spracovanie, továreň na diely pre vozidlá, továreň na prevodovky a továreň na diely klimatizácie.

Zariadenie je vhodné najmä na ohýbanie, tvárnenie, lemovanie a iné procesy stredových zaťažených dielov s dierovacím nárazníkom.A môže byť tiež použitý na dierovanie a vysekávanie, ktoré je prvou voľbou pre lodný priemysel, priemysel tlakových nádob, chemický priemysel a ďalšie priemyselné odvetvia.

Môže sa použiť na plechové časti procesu tvárnenia, sústruženia, ohýbania a razenia a môže sa použiť aj na všeobecný proces lisovania podľa potrieb používateľa na zvýšenie vyrovnávacej pamäte, dierovania, mobilného pracovného stola a iných zariadení.Okrem použitia na kovanie a lisovanie je možné trojlúčový a štvorstĺpový hydraulický lis použiť aj na rektifikáciu, lisovanie, balenie, lisovanie blokov a dosiek atď.

Môže byť tiež použitý pri formovaní axiálnych dielov, profilu kalibrácie, zadržania, procesu inštalácie a plechových dielov, razenia, ohýbania, argumentovania, stereotypného modelu, naťahovania, lisovania materiálov plasticity, ako je dierovanie, ohýbanie, obrubovanie tenké roztiahnutie a môže tiež vykonávať kalibráciu, tlakové zariadenia, plastové výrobky a práškové výrobky lisovanie.Nazýva sa tiež univerzálny hydraulický lis, pretože má široké možnosti použitia.

 

V porovnaní s tradičným lisovacím procesom má proces hydroformovania zjavné technické a ekonomické výhody pri znižovaní hmotnosti, znižovaní počtu dielov a foriem, zlepšovaní tuhosti a pevnosti, znižovaní výrobných nákladov atď.Čoraz viac sa uplatňuje v priemyselnej oblasti, najmä v automobilovom priemysle.

V automobilovom priemysle, letectve, kozmonautike a iných oblastiach je znižovanie konštrukčnej hmoty za účelom úspory energie pri prevádzke dlhodobým cieľom ľudí, je tiež jedným z trendov rozvoja pokrokových výrobných technológií.Hydroformovanie je pokročilá výrobná technológia pre ľahké konštrukcie.

Hydraulické tvarovanie je tiež známe ako „vnútorné vysokotlakové tvarovanie“, jeho základným princípom je rúra ako predvalok, pri vnútornej aplikácii kvapaliny s ultravysokým tlakom v trubici súčasne dva konce trubicového predvalku vyvíjajú axiálny ťah, privádzajú sa .Pri spoločnom pôsobení dvoch druhov vonkajších síl sa materiál rúrky plasticky deformuje a nakoniec zapadá do vnútornej steny dutiny formy a tvar a presnosť dutých častí spĺňa technické požiadavky.

 

 

 


Čas odoslania: 14. marca 2022