Metóda procesu tvarovania pomocou hydraulického lisu BMC

Metóda procesu tvarovania pomocou hydraulického lisu BMC

BMC je skratka nenasýteného polyesterového termosetového plastu vystuženého sklenenými vláknami av súčasnosti je to najpoužívanejší typ vystuženého termosetového plastu.

 

Funkcie a aplikácie BMC
BMC má dobré fyzikálne, elektrické a mechanické vlastnosti, takže má širokú škálu aplikácií, ako je výroba mechanických častí, ako sú sacie potrubia, kryty ventilov a bežné poklopy a ráfiky šachiet.Je tiež široko používaný v letectve, stavebníctve, nábytku, elektrických spotrebičoch atď., Ktoré vyžadujú odolnosť proti zemetraseniu, spomaľovanie horenia, krásu a trvanlivosť.

 

Vlastnosti spracovania BMC
1. Tekutosť: BMC má dobrú tekutosť a dokáže udržať dobrú tekutosť pri nízkom tlaku.
2. Vytvrditeľnosť: Rýchlosť vytvrdzovania BMC je relatívne rýchla a doba vytvrdzovania je 30-60 sekúnd/mm, keď je teplota tvarovania 135-145°C.
3. Rýchlosť zmrštenia: Rýchlosť zmrštenia BMC je veľmi nízka, medzi 0-0,5%.Rýchlosť zmršťovania je možné upraviť aj pridaním prísad podľa potreby.Dá sa rozdeliť do troch úrovní: žiadne zmrštenie, nízke zmrštenie a vysoké zmrštenie.
4. Farbiteľnosť: BMC má dobrú farbiteľnosť.
5. Nevýhody: čas tvarovania je relatívne dlhý a otrepy produktu sú relatívne veľké.

 

BMC lisovanie
Lisovanie BMC je pridanie určitého množstva formovacej hmoty (aglomerátu) do predhriatej formy, stlačenie a zahriatie a potom stuhnutie a tvarovanie.Špecifickým procesom je váženie → kŕmenie → formovanie → plnenie (aglomerát je pod tlakom Tečie a vypĺňa celú formu) → vytvrdzovanie → (úplné vytvrdenie po udržaní nastaveného tlaku a teploty po určitú dobu) → otvorenie forma a vybratie výrobku→brúsenie otrepu atď.→hotový výrobok.

 

 

Podmienky procesu lisovania BMC
1. Lisovací tlak: 3,5-7MPa pre bežné výrobky, 14MPa pre výrobky s vysokými požiadavkami na povrch.
2. Teplota formovania: Teplota formy je vo všeobecnosti 145 ± 5 ° C a pevná teplota formy môže byť znížená o 5-15 ° C na demontáž.
3. Rýchlosť upnutia formy: najlepšie upnutie formy je možné dokončiť do 50 sekúnd.
4. Doba vytvrdzovania: Doba vytvrdzovania produktu s hrúbkou steny 3 mm je 3 minúty, doba vytvrdzovania pri hrúbke steny 6 mm je 4-6 minút a doba vytvrdzovania pri hrúbke steny 12 mm je 6-10 minút.

 

 

 

 


Čas odoslania: 13. mája 2021