Vývoj kľúčového priemyslu základných materiálov má dôležitý vplyv na vykonávanie stratégie „Made in China 2025“. Pokiaľ ide o vysokovýkonné vlákna, kompozitné materiály z uhlíkových vlákien s povesťou „čierneho dolára“ sa postupne stali „najvyššou prioritou“ v odvetví rozvíjajúcich sa materiálov. V posledných rokoch sa s rozvojom technológie výroby nezávislých od domácich z uhlíkových vlákien, priepasť s pokročilou úrovňou rozvinutých krajín sa zúžila, aplikácia kompozitných výrobkov z uhlíkových vlákien sa tiež zapojila do rýchlej vývojovej dráhy a kompozitné materiály z uhlíkových vlákien sa čoraz viac používajú v modernej verejnej doprave, ako sú lietadlá, automaty, vysokorýchlostná železnica, ľahká koľajnica, atď.
Hydraulické lisyHrajte veľkú úlohu pri formovaní uhlíkových vlákien. V porovnaní s tradičnými kovovými štruktúrami majú formované výrobky z uhlíkových vlákien vyššiu pevnosť, silnejšiu odolnosť v únave a lepšiu odolnosť proti korózii. Súčasne je v dôsledku nízkej hustoty uhlíkových vlákien o 50% ľahšia ako nízka uhlíková oceľ a o 30% ľahšia ako štruktúra zliatiny horčíka/hliníka.
Kompresia uhlíkových vlákien hydraulický lisVzťahuje sa na stroj, ktorý vkladá vopred impregnovanú tkaninu uhlíkových vlákien do kompresnej formy a potom upravuje tlak, teplotu a čas, aby sa požadovaný produkt uhlíkových vlákien.
Kombinácie Kompresie uhlíkových vlákien Hydraulické tlačové kroky:
1. Čistenie plesní: Vyčistite formu, aby ste predišli zvyšku prachu a zvyškov.
2. Aplikujte činidlo uvoľňovania: Po čistej a hladkej forme naneste uvoľňovacie činidlo, aby ste zabránili prilepeniu produktu na pleseň a po formovaní sa nevybrali.
3. Príprava materiálu: Pripravte požadovaný predpreg z uhlíkových vlákien podľa tvaru a veľkosti produktu.
4. Stohovanie: Stohovanie vrstvy predpreg z uhlíkových vlákien podľa vrstvy a jej predbežné prelievanie, aby ste vytvorili hustú pevnú látku s pravidelným tvarom a určitou kvalitou.
5. Do formy: Vložte naskladané suroviny do kompresie uhlíkových vlákien Hydraulickú hydraulickú formu, zatvorte formu, nastavíte tlak, čas a teplotu a potom stlačte pri vysokej teplote.
6. Chladenie a demoulding: Choďte po určitú dobu po stlačení horúceho a potom otvorte formu, aby ste vytiahli produkt.
7. Po spracovaní: Produkt vyňatý z Hydraulického tlače z kompresie uhlíkových vlákien je relatívne drsný a musí prejsť sériou postupov postpracovania, ako je orezávanie, leštenie a maľovanie.
Pani Serafina
Tel/wts/wechat: 008615102806197
Čas príspevku: 2. júla
