Zloženie a aplikácia zlúčeniny listov

Zlúčenina listovej formy sa vzťahuje na nenasýtenú polyesterovú živicu ako hlavné telo, pridanie vytvrdzovacieho činidla, činidla uvoľňovania foriem, plniva, nízko zmraštené činidlo, zahusťovadlo atď. Zlúčenina lišty pokrytá polyetylénom (PE) filmom. Tento dokument stručne popisuje aplikáciu SMC zloženie a klasifikáciu.

Zloženie zloženia listov

SMC sa skladá z nenasýtenej polyesterovej živice, zosieťovacieho činidla, iniciátora, plniva, zahusťovovacieho prostriedku, uvoľňovacieho činidla, skleneného vlákna a inhibítora polymerizácie. Medzi nimi prvé štyri kategórie poskytujú hlavne materiálový rámec pre výrobky a zvyšujú silu. Posledné štyri kategórie sú hlavne pre vlastnosti zvýšenej viskozity, odolnosti proti korózii, izolácie a štrukturálnej stability produktu.

1. Nenasýtená polyesterová živica a zosieťovacie látky sú hlavným telom SMC. Nedýtené polyesterové živice sú zvyčajne polykondenzované z nenasýtených dikarboxylových kyselín (alebo anhydridov), nasýtených dikarboxylových kyselín (alebo anhydridov) a polyolov. Má určité mechanické vlastnosti a pevnosť a vnútorná sila je rovnomerná. Zosiahnuteľné činidlo je hlavne styrén. Keď sú obaja zosieťované, sú to hlavné materiály pre vytvrdzovaciu plasticitu produktu, ktoré zohrávajú úlohu spojenia, podpory, prenosovej bilancie a ochrany.

2. Iniciátor spôsobuje, že živica a zosieťovač sa vyliečia a tvoria v štádiu živicovej pasty. Jeho funkcia je hlavne na to, aby sa živica a dvojitá väzba v monoméri zosieťovania, ako je styrénová kopolymerizácia, takže SMC môže byť stuhnutá a tvorba v dutine formy.

3. Filer zaberá viac ako jednu tretinu formovacej zlúčeniny a môže upravovať viskozitu formovacej zlúčeniny. Vo všeobecnosti musí mať charakteristiky nízkej špecifickej hmotnosti, nízkej hodnoty adsorpcie oleja, menšieho množstva pórov, odolnosti proti korózii a nízkych nákladov. Bežne používané komponenty plniva sú hlavne CACO3, AL (OH) 3 atď.

4. Zahustenie dodávajú SMC vysoký viskozitovaniu, netušidelnú vlastnosť. Príprava zlúčenín z plachty a objemového lišta vyžaduje nízku viskozitu živice na uľahčenie impregnácie skleneného vlákna a plniva živicou. A kompresné formovanie si vyžaduje vyššiu viskozitu. Preto je potrebné pridať zahusťovadlo pred procesom lišty na premenu nízkej viskozity impregnácie sklenených vlákien na vysokú viskozitu, ktorá nie je lepkavá.

5. Uvoľňovacie činidlo zabraňuje formovanej zlúčenine plechu v afinite s povrchom kovovej formy. Uvoľňovacie činidlo môže zabrániť nenasýtenej polyesterovej živice interakcie s povrchom kovovej formy počas plastového procesu živicovej zmesi. Hlavne mastné kyseliny alebo soli s dlhým reťazcom predstavované zinkovým stearátom. Nadmerné použitie ľahko zníži výkon produktu. Všeobecné použitie predstavuje 1 ~ 3% celkového produktu, aby sa zabezpečila kvalita produktu.

6. Sklenené vlákna môžu zvýšiť odolnosť proti korózii a izolačné vlastnosti SMC. Zlúčenina listovej plachty zvyčajne vyberie nasekané sklenené vlákna ako materiál na výstuž. Nadmerné použitie ľahko urobí produkt príliš nadýchaný a použitie príliš malej dávky nebude mať na produkt zjavný posilňovací účinok. Všeobecné použitie je asi 20%. Týmto spôsobom môže produkt súčasne splniť dva procesy vytláčania a tvarovania kompresie.

7. Inhibítor zvyšuje stabilitu SMC a predlžuje obdobie skladovania. Pretože iniciátor styrén sa pomaly rozkladá, spôsobí, že polymerizácia živice, pridanie vhodného množstva vychytáča voľných radikálov (inhibítor polymerizácie) môže spomaliť rýchlosť rozkladu styrénu a predĺžiť jej obdobie skladovania. Inhibítory sú zvyčajne benzochinóny a polyvalentné fenolové zlúčeniny.

Aplikácia výrobkov zloženia listov

SMC má výhody vynikajúceho elektrického výkonu, silného odporu korózie, ľahkého a flexibilného inžinierskeho dizajnu atď. Jeho mechanické vlastnosti sú porovnateľné s niektorými kovovými materiálmi. Preto sa široko používa v ôsmich oblastiach, ako je automobilový priemysel, železničné vozidlá, výstavba, elektrické spotrebiče a komunikácia (tabuľka 1).

Medzi nimi sa v počiatočnom štádiu používa hlavne vo forme izolačných dosiek v oblasti výstavby, elektrických spotrebičov a komunikácií a táto technológia je relatívne zrelá. Potom sa použil v automobilovom priemysle na nahradenie časti ocele a zliatiny hliníka tela, aby sa znížila hmotnosť vozidla.

V pozadí súčasného úspory energie a znižovania emisií a rozvoja nových energetických vozidiel sa technológia automobilových výrobkov neustále vyvíja smerom k ľahkej a vysokej kvalite. Aplikáciu materiálov SMC doteraz je možné vidieť všade v každodennom živote. Odráža sa v bezdrôtovej komunikácii, elektrických krytoch bez výbuchu, pozemných izolačných materiáloch, kúpeľniach a vysokorýchlostných železničných zariadeniach.

Tabuľka 1 osem hlavných aplikácií a pododdiele polia materiálov SMC

Zhrnúť

Nenasýtená polyesterová živica, zosieťovacie činidlo, iniciátor a výplň v zlúčenine formovania plechu poskytujú materiálový rámec pre produkt a zvyšuje štrukturálnu pevnosť. Zahusťovovač, uvoľňovacie činidlo, sklenené vlákno a inhibítor polymerizácie pridávajú do produktu viskozitu, odolnosť proti korózii, izoláciu a štrukturálnu stabilitu. Takéto výrobky sa uplatňovali v ôsmich hlavných oblastiach vrátane automobilového priemyslu a železničných vozidiel. V rámci súčasného pozadia ochrany energie, ochrany životného prostredia a nízkej spotreby energie automobilový priemysel predložil vyššie a vyššie požiadavky na materiály SMC v dôsledku ich ľahkých požiadaviek. Čo je hlavnou hnacou silou rozvoja technológie SMC.

Používaťkompozitný hydraulický tlačna stlačenie výrobkov zloženia listov. Zhengxi je profesionáltováreň na hydraulický továreň v Číne, poskytujúce vysokokvalitné lisy. Kontaktujte nás a získajte podrobnosti.