Hlavným zariadením na výrobu výliskov je hydraulický lis.Úlohou hydraulického lisu v procese lisovania je vyvinúť tlak na plast cez formu, otvoriť formu a vysunúť produkt.
Lisovanie sa používa hlavne na lisovanie termosetových plastov.V prípade termoplastov je potrebné kvôli potrebe pripraviť polotovar vopred striedavo zahrievať a chladiť, takže výrobný cyklus je dlhý, efektívnosť výroby je nízka a spotreba energie je veľká.Okrem toho nie je možné lisovať výrobky so zložitými tvarmi a presnejšími rozmermi.Odtiaľ je všeobecný trend smerom k hospodárnejšiemu vstrekovaniu.
Thelisovací stroj(skrátene lis) používaný na formovanie je hydraulický lis.Jeho lisovacia kapacita je vyjadrená v menovitej tonáži, vo všeobecnosti ide o série lisov 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t.Existuje viac ako 1000 ton viacvrstvových lisov.Hlavným obsahom špecifikácií lisu je prevádzková tonáž, vyhadzovacia tonáž, veľkosť dosky na upevnenie matrice a zdvihy pracovného piestu a vyhadzovacieho piestu atď. Vo všeobecnosti sú horné a spodné šablóny lisu vybavené vykurovacími a chladiacimi zariadeniami .Na tvarovanie a chladenie malých dielov je možné použiť lis za studena (bez ohrevu, iba chladiaca voda).Vyhrievací lis používajte výhradne na tepelnú plastifikáciu, ktorá môže ušetriť energiu.
Podľa stupňa automatizácie možno lisy rozdeliť na ručné lisy, poloautomatické lisy a plne automatické lisy.Podľa počtu vrstiev plochej dosky ju možno rozdeliť na dvojvrstvové a viacvrstvové lisy.
Hydraulický lis je tlakový stroj poháňaný hydraulickým prevodom.Pri lisovaní sa plast najskôr pridáva do otvorenej formy.Potom priveďte tlakový olej do pracovného valca.Piest a pohyblivý nosník, vedené stĺpom, sa pohybujú nadol (alebo nahor), aby sa forma uzavrela.Nakoniec sa sila generovaná hydraulickým lisom prenáša na formu a pôsobí na plast.
Plast vo vnútri formy sa pôsobením tepla roztaví a zmäkne.Forma sa plní tlakom z hydraulického lisu a prebieha chemická reakcia.Aby sa odviedla vlhkosť a iné prchavé látky vznikajúce pri kondenzačnej reakcii plastov a zabezpečila sa kvalita produktu, je potrebné vykonať odtlakovanie a odsávanie.Okamžite posilniť a udržať.V tomto čase živica v plaste naďalej podlieha chemickým reakciám.Po určitom čase sa vytvorí nerozpustný a netaviteľný tvrdý pevný stav a tuhnutie výlisku je ukončené.Forma sa okamžite otvorí a výrobok sa vyberie z formy.Po vyčistení formy môže pokračovať ďalšie kolo výroby.
Z vyššie uvedeného procesu je zrejmé, že teplota, tlak a čas sú dôležité podmienky pre lisovanie.V záujme zvýšenia produktivity stroja a bezpečnosti a spoľahlivosti prevádzky je dôležitým faktorom, ktorý nemožno ignorovať, aj prevádzková rýchlosť stroja.Preto by hydraulický lis na plasty používaný na lisovanie mal spĺňať tieto základné požiadavky:
① Lisovací tlak by mal byť dostatočný a nastaviteľný a je tiež potrebné dosiahnuť a udržať vopred stanovený tlak v určitom časovom období.
② Pohyblivý nosník hydraulického lisu sa môže zastaviť a vrátiť v ktoromkoľvek bode zdvihu.To je veľmi potrebné pri inštalácii foriem, predlisovaní, dávkovom nabíjaní alebo poruche.
③ Pohyblivý nosník hydraulického lisu môže ovládať rýchlosť a vyvíjať pracovný tlak v ktoromkoľvek bode zdvihu.Na splnenie požiadaviek foriem rôznych výšok.
Pohyblivý nosník hydraulického lisu by mal mať vyššiu rýchlosť pri prázdnom zdvihu predtým, ako sa samčia forma dotkne plastu, aby sa skrátil lisovací cyklus, zlepšila sa produktivita stroja a zabránilo sa zníženiu alebo vytvrdnutiu výkonu toku plastu.Keď sa samčia forma dotkne plastu, rýchlosť zatvárania formy by sa mala spomaliť.V opačnom prípade môže dôjsť k poškodeniu formy alebo vložky alebo k vymytiu prášku zo ženskej formy.Zároveň spomalením otáčok možno úplne odstrániť vzduch vo forme.
Čas odoslania: Apr-07-2023
