Uhlíkové vlákna sú hlavne špeciálne vlákna zložené z uhlíkových prvkov, ktoré sa líšia v závislosti od druhu uhlíka, vo všeobecnosti 90% alebo viac.Uhlíkové vlákna majú vlastnosti všeobecných uhlíkových materiálov, ako je vysoká teplotná odolnosť, trenie, vodivosť, tepelná vodivosť, odolnosť proti korózii, ale na rozdiel od nich má ich tvar výraznú anizotropiu, je mäkký, dá sa opracovať do rôznych Tkanina, vykazuje vysokú pevnosť pozdĺž smer osi vlákna.Podiel uhlíkových vlákien je malý, preto je tu vysoká špecifická intenzita.
Uhlíkové vlákna sú vyrobené z komplikovaných chemických vlákien s vysokým obsahom uhlíka, ktoré sa pri tepelnom spracovaní neroztavia a sú pripravené tepelne stabilizačným oxidačným spracovaním, karbonizáciou a grafitizáciou.Kompozity z uhlíkových vlákien (CFRP) majú vysokú pevnosť, vysokú tuhosť, húževnatosť, odolnosť proti korózii, vysoké tlmenie atď., čo môže výrazne zlepšiť životnosť automobilov, palivovú úspornosť a bezpečnosť, boli uznané ako ideálne svetlo v automobilový priemysel.Kvantované materiály.
1000 ton konštrukcie hydraulického lisu na vytváranie zlomenín z uhlíkových vlákien je:
(1) Návrh štruktúry počítačovej optimalizácie, štruktúra stroja, jednoduchá, ekonomická, praktická.
(2) Hydraulické ovládanie využíva integrovaný systém uzatváracieho ventilu, spoľahlivú prevádzku, dlhú životnosť, malý hydraulický vplyv a znižuje spojovacie vedenie a miesta úniku.
(3) Nezávislý elektrický riadiaci systém, spoľahlivá práca, objektívna a pohodlná údržba.
⑷ Tlačidlo slúži na centrálne ovládanie, s tromi režimami prevádzky, manuálna a poloautomatická prevádzka.
⑸ Výberom ovládacieho panela je možné realizovať trvanie a dva procesy tvarovania sú pevné a existuje funkcia udržiavania oneskorenia tlaku.
Pracovný tlak posúvača, rýchle načítanie rýchleho zostupu a pomalé spracovanie je možné upraviť podľa procesu.
1000 ton hydraulického lisu na tvarovanie kompozitov z uhlíkových vlákien: Vezmite predformáciu uhlíkových vlákien medzi hornú a spodnú formu, umiestnite formu do štádia hydraulického tvarovania po utesnení formy a po určenom lisovanom hydraulickom lise na určitý čas.Vysoká teplota a tlak spôsobia, že živica sa predimpregnuje a potom sa produkt z uhlíkových vlákien odstráni z horúceho lisu.Tento proces tvarovania má vysokú pevnosť, vysokú presnosť, kvalitu svetla, nízky vplyv na životné prostredie, čo je výhodné pre šaržu a je vhodné pre objemnú a štandardizovanú výrobu.
Formovacím procesom je dosiahnuť výrobok plastifikáciou, tečením a vyplnením dutinami, vytvrdzovaním živice a inými rôznymi štádiami tuhnutia živice.Počas toku termoplastických kompozitov vystužených uhlíkovými vláknami tečie nielen termoplastická živica, ale tečie aj ako uhlíkové vlákno výstužného materiálu, takže lisovací tlak lisovaného procesu je vyšší ako pri iných procesných metódach, patrí k vysokým tlakové lisovanie.Vyžaduje si to hydraulický lis, ktorý je možné ovládať na tlak, a vysokopevnostné, vysoko presné a vysokoteplotné kovové formy.
Hydraulický lis na formovanie kompozitov z uhlíkových vlákien s hmotnosťou 1 000 ton sa používa hlavne na formovanie lisovacieho procesu, aby sa splnili požiadavky procesu potlačenia.Teplota zariadenia, doba vytvrdzovania, tlak, rýchlosť sú v súlade s procesnými charakteristikami materiálov SMC / BMC;používať ovládanie PLC, jednoduché ovládanie, nastaviteľné pracovné parametre;Riadiaci systém, rýchle dole, segmentácia, kompresia, segmentácia, práca, tlak, pomalá forma, rýchly návrat, pomalé uvoľnenie, rýchly vrch, otvorenie, rýchly návrat a ďalšie akcie A teplota môže byť viac kontrolovaná.
Je možné vidieť, že proces potlačenia 1000 tonového lisu na kompozitné formovanie z uhlíkových vlákien sa vykonáva lisovaním a tvarovaný obrobok má vlastnosti odolnosti proti korózii, rýchleho tvarovania, spotreby energie a úspory energie.
Pani Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Čas odoslania: 23. apríla 2021
