Praktická aplikácia procesu formovania hlbokého kreslenia

Praktická aplikácia procesu formovania hlbokého kreslenia

Kovový hlboký výkres je proces vyrazenia kovových listov do dutých valcov.Hlboký výkressa používa v širokej škále výrobných procesov, napríklad pri výrobe častí automobilov, ako aj výrobkov pre domácnosť, ako sú kuchynské umývadlá z nehrdzavejúcej ocele.

Časti stroja 1

Časti stroja 2

Procesné náklady:Náklady na plesne (extrémne vysoké), jednotkové náklady (stredné)

Typické výrobky:Balenie potravín a nápojov, riadu a kuchynský náter, nábytok, lampy, vozidlá, letectvo atď.

Výnos vhodný:Vhodný na hromadnú výrobu

Kvalita:Presnosť výliskovej plochy je extrémne vysoká, ale špecifická kvalita povrchu formy by sa mala vzťahovať

Rýchlosť:Rýchly čas cyklu na kus, v závislosti od ťažnosti a kompresného odporu kovu

výrobná linka

Produkujte sudy z nehrdzavejúcej ocele

 Použiteľný materiál

1. Proces hlbokého výkresu závisí od rovnováhy kovovej ťažnosti a kompresného odporu. Vhodné kovy sú: oceľ, meď, zinok, zliatina hliníka a ďalšie kovy, ktoré sa počas hlbokého kreslenia ľahko roztrhávajú a vráskali

2. Pretože ťažnosť kovu priamo ovplyvňuje účinnosť výroby a kvalitu hlbokého výkresu, kovové vločky sa všeobecne používajú ako suroviny na spracovanie.

rôzne časti

Úvahy o návrhu

1. Vnútorný priemer časti časti vytvorenej hlbokým výkresom by sa mal riadiť medzi 5 mm-500 mm (0,2-16,69in).

2. Pozdĺžna dĺžka hlbokého kreslenia je najviac 5 -násobkom vnútorného priemeru časti časti.

3. Čím dlhšia je pozdĺžna dĺžka časti, tým hrubší kovový plech. V opačnom prípade sa počas spracovania dôjde k roztrhnutiu povrchu, pretože hrúbka kovového plechu sa počas procesu napínania postupne znižuje.

 

Kroky hlbokého kreslenia

Krok 1: Opravte kovový list na hydraulickom liste

 

punch 1

Krok 2: Zvyšovacia hlava zostupuje a stlačí kovový plech do formy, až kým kovový plech nie je úplne pripevnený k vnútornej stene formy.

Punch 2

Krok 3: Vyrazovacia hlava stúpa a hotová časť je vyhodená do spodnej tabuľky.

Punch 3

 

Skutočný prípad

Výrobný proces kovového dáždnikového vedra

kovový dáždnik

Krok 1: Odrežte 0,8 mm (0,031in) hrubú dosku uhlíkovej ocele do tvaru okrúhleho koláča.

 Narezaný plech s uhlíkovou oceľou

Krok 2: Opravte rezanú uhlíkovú oceľovú vrstvu na hydraulickom lise (pripevnené do svoriek okolo platformy Hydraulic Press).

Pevná uhlíková oceľ

Krok 3: Znakovacia hlava pomaly zostupuje a do formy extruduje plech s uhlíkovou oceľou.

hydraulická tlačová hlava

tlačový plech kovu

Krok 4: Zvyšok hlavy stúpa a vyhodí sa tvarovaný kovový valec.

lisovať

Ejekčné diely kovového valca

 Krok 5: Orezávanie

Orezávanie

Krok 6: Polisk

Leštiť

Dokončite kovový dáždnik

Ostatné hlboké nákresové kovové výrobky

Ostatné hlboké nákresové kovové výrobky 1

Ostatné hlboké nákresové kovové výrobky 2

Ostatné hlboké nákresové kovové výrobky 3

Ostatné hlboké nákresové kovové výrobky 4

nádrž z nehrdzavejúcej ocele

trubica z nehrdzavejúcej ocele

 


Čas príspevku: 13. apríla-2023