Proces výroby konca riadu

Miskový koniec je koncový kryt na tlakovej nádobe a je hlavným komponentom tlakovej nádoby nesúcim tlak.Kvalita hlavice priamo súvisí s dlhodobo bezpečnou a spoľahlivou prevádzkou tlakovej nádoby.Je nevyhnutnou a dôležitou súčasťou zariadení tlakových nádob v petrochémii, atómovej energetike, potravinárstve, farmácii a mnohých ďalších priemyselných odvetviach.

Z hľadiska tvaru možno hlavy rozdeliť na ploché hlavy, miskovité hlavy, oválne hlavy a guľovité hlavy.Hlavy vysokotlakových nádob a kotlov sú väčšinou guľové a oválne hlavy sa väčšinou používajú pre stredný tlak a vyššie.Len malý počet nízkotlakových nádob používa hlavice v tvare kotúča.

1. Spôsob spracovania na konci misky

(1) Razenie.Na prispôsobenie sa sériovej výrobe si lisovanie hrubostenných hláv a hláv s malým priemerom vyžaduje viacero sád foriem na hlavy.
(2) Odstreďovanie.Je vhodný pre ultra veľké a ultra tenké hlavy.Predovšetkým v chemickom priemysle, kde sa väčšinou jedná o veľkoobjemové a maloobjemové prevádzky, je obzvlášť vhodný na pradenie.Oválne hlavy sú veľmi vhodné na točenie, zatiaľ čo tanierové hlavy sa používajú zriedkavo a guľovité hlavy sa stláčajú ťažšie.

2. Zariadenia a nástroje na spracovanie riadu

(1) Vykurovacie zariadenie: plynový sporák.Na vykurovanie sa v súčasnosti používajú reflexné vykurovacie pece a v maximálnej možnej miere olejové alebo plynové vykurovanie.Pretože sa vyznačuje čistým spaľovaním, vysokou účinnosťou, jednoduchou reguláciou teploty a ťažkosťami pri prepaľovaní a oduhličovaní.Vykurovacia pec by mala byť vybavená zariadením na meranie teploty a záznamníkom teploty
.
(2)Lis na koniec riadu.Existujú dva typy: jednočinné a dvojčinné.

Jednočinné znamená iba raziaci valec a žiadny valec držiaka polotovaru.Používajú ho len malé a stredné továrne.Všetky veľké továrne používajú dvojitú činnosť, to znamená, že je tu valec držiaka polotovaru a valec na razenie.

Prenosovým médiom hydraulického lisu je voda.Je lacný, rýchlo sa pohybuje, nie je stabilný a nemá také vysoké nároky na tesnenie ako hydraulické stroje.Účinnosť je nižšia akohydraulický lisa požiadavky na usmernenia nie sú prísne.Prevod hydraulického lisu je stabilný a má vysoké požiadavky na tesnenie a vedenie.

(3) Používajte nástroje vrátane rôznych typov horných a spodných foriem a podpier na tvarovanie hlavy atď.

3. Faktory ovplyvňujúce hrubú stenu hlavy

Na zmenu hrúbky hlavy vplýva veľa faktorov, ktoré možno zhrnúť takto:
(1) Vlastnosti materiálu.Napríklad množstvo oloveného tesnenia je oveľa väčšie ako množstvo uhlíkového tesnenia.
(2) Tvar hlavy.Hlava v tvare kotúča má najmenšie množstvo riedenia, guľovitá hlava má najväčšie množstvo riedenia a eliptická hlava má stredné množstvo.
(3) Čím väčší je dolný polomer zaoblenia matrice, tým menšie je množstvo riedenia.
(4) Čím väčšia je medzera medzi hornou a spodnou matricou, tým menšie je množstvo riedenia.
(5) Stav mazania je dobrý a množstvo riedenia je malé.
(6) Čím vyššia je teplota zahrievania, tým väčšie je množstvo riedenia.

4. Stlačte a vytvorte tle Koniec riadu

(1) Pred lisovaním každej hlavy sa musí odstrániť oxidová stupnica na polotovare hlavy.Pred razením je potrebné na formu naniesť mazivo.

(2) Pri lisovaní by mal byť polotovar hlavy umiestnený čo najviac sústredne s formou.Stredová odchýlka medzi polotovarom a spodnou formou by mala byť menšia ako 5 mm.Pri lisovaní dierovanej hlavy je potrebné venovať pozornosť umiestneniu eliptického otvoru na polotovare v rovnakom smere ako dlhá a krátka os formy.Počas procesu lisovania najskôr zarovnajte dierovač s polohou otvorenia polotovaru a vytlačte.Zatlačte ho do bodu o niečo vyššieho, ako je rovina spodnej formy (asi 20 mm), potom znova stlačte hornú formu.Dierovač tiež padá súčasne, aby stlačil hlavu do tvaru.Počas lisovania je potrebné pomaly zvyšovať dierovaciu silu z malej na veľkú a nemala by sa náhle zvyšovať alebo znižovať.

(3) Horúcu raziacu hlavu možno vytiahnuť z formy a zdvihnúť len vtedy, keď sa ochladí pod 600 °C.Neumiestňujte ho do vetracieho otvoru.Pred ochladením na izbovú teplotu neklaďte na seba viac ako dva kusy.Počas nepretržitého razenia sa teplota raznice zvýši na približne 250 °C a v razení by sa už nemalo pokračovať.Práce môžu pokračovať až po prijatí chladiacich opatrení na zníženie teploty formy.

(4) Dierovaná hlava by mala byť čo najviac vytvorená v jednom kroku.Ak nie je možné tvarovať naraz kvôli podmieneným obmedzeniam, mala by sa venovať pozornosť sústrednosti s hlavou pri dierovaní otvoru a mala by sa venovať pozornosť zachovaniu rovnomernej hrúbky steny na prírube otvoru.

5. Hot Press Head ForHydraulický lis ming

Je rýchly a flexibilný v aplikačnom rozsahu, má vysokú výrobnú spoľahlivosť, je ekonomický a použiteľný.
■ Vhodné na tvárnenie lisovacej hlavy za tepla.
■ Štruktúra lisu má štvorstĺpovú štruktúru.
■ Posúvač držiaka je vybavený radiálne pohyblivým adaptérom.
■ Zdvih valca držiaka polotovaru je nastaviteľný.
■ Sila držiaka polotovaru a napínacia sila sa dajú nastaviť automaticky.
■ Dokáže realizovať jednočinné a dvojčinné.

6. Hydraulický lis na tvarovanie hlavy lisu za studena

■ Vhodné na tvárnenie hlavy lisu za studena.
■ Štruktúra lisu má štvorstĺpovú štruktúru.
■ Naťahovací stroj je vybavený hornou formou, spodnou formou, spojkou formy a rýchlovýmenným zariadením.
■ Sila držiaka polotovaru a napínacia sila sa dajú nastaviť automaticky.