Koniec riadu je koncový kryt na tlakovej nádobe a je hlavnou súčasťou tlakovej zložky tlakovej nádoby. Kvalita hlavy priamo súvisí s dlhodobou bezpečnou a spoľahlivou prevádzkou tlakovej nádoby. Je to nevyhnutná a dôležitá zložka v zariadení tlakových nádob v petrochemikáliách, atómovej energii, potravinách, farmaceutických výrobkoch a mnohých ďalších odvetviach.
Pokiaľ ide o tvar, hlavy sa dajú rozdeliť na ploché hlavy, hlavy v tvare riadu, oválne hlavy a sférické hlavy. Hlavy vysokotlakových ciev a kotlov sú väčšinou sférické a oválne hlavy sa väčšinou používajú na stredný tlak a viac. Iba malý počet nízkotlakových ciev používa hlavy v tvare disku.
1. Metóda spracovania riadu
(1) pečiatka. Na prispôsobenie sa hromadnej výrobe vyžaduje lisovanie s hrubými stenami a s malými priemermi viacero sád foriem hlavy.
(2) rotácia. Je vhodný pre ultra veľké a ultra tenké hlavy. Najmä v chemickom priemysle, ktorý väčšinou zahŕňa prevádzku rozsiahleho a nízkoobjemového, je obzvlášť vhodný na točenie. Oválne hlavy sú veľmi vhodné na točenie, zatiaľ čo hlavy riadu sa zriedka používajú a sférické hlavy sa ťažšie stlačia.
2. Zariadenia a náradie na spracovanie hlavy riadu
(1) vykurovacie zariadenia: plynový sporák. Reflexné vykurovacie pece sa v súčasnosti používajú na vykurovanie a olejové alebo plynové kúrenie sa používa čo najviac. Pretože sa vyznačuje čistým spaľovaním, vysokou účinnosťou, ľahkou reguláciou teploty a ťažkosťami pri preprave a decarburizácii. Vykurovacia pec by mala byť vybavená zariadením na meranie teploty a teplotným záznamníkom
.
(2)Koncový tlač. Existujú dva typy: jednoduchá akcia a dvojitá akcia.
Jedna akcia znamená iba pečiatkový valec a bez prázdneho držiaka valca. Používajú ho iba malé a stredné továrne. Všetky veľké továrne používajú dvojitú akciu, to znamená, že existuje valcový valec držiaka a pečiatkový valec.
Prevodové médium hydraulického tlače je voda. Je lacný, rýchlo sa pohybuje, nie je stabilný a nemá také vysoké požiadavky na tesnenie ako hydraulické stroje. Účinnosť je nižšia akohydraulickýa požiadavky na usmernenie nie sú prísne. Prenos hydraulického tlače je stabilný a má vysoké požiadavky na tesnenie a vedenie.
(3) Používajte nástroje vrátane rôznych typov horných a dolných foriem a podpery tvoriacich hlavy atď.
3. Faktory ovplyvňujúce silnú stenu hlavy
Mnoho faktorov ovplyvňuje zmenu hrúbky hlavy, ktorú možno zhrnúť takto:
(1) vlastnosti materiálu. Napríklad, riedenie hlavy tesnenia olova je oveľa väčšie ako množstvo hlavy uhlíka.
(2) Tvar hlavy. Hlava v t.
(3) Čím väčší je polomer spodnej matiny, tým menšie je množstvo riedenia.
(4) Čím väčšia je medzera medzi hornou a dolnou matkou, tým menšie je množstvo riedenia.
(5) Stav mazania je dobrý a množstvo riedenia je malé.
(6) Čím vyššia je teplota zahrievania, tým väčšie je množstvo riedenia.
4. Stlačte a vytvoríte thE koniec riadu
(1) Pred stlačením každej hlavy musí byť odstránená stupnica oxidu na hlave. Pred pečiatkou by sa malo na pleseň aplikovať mazivo.
(2) Pri stlačení by mala byť hlava prázdna umiestnená ako koncentrujúca s plesňou. Odchýlka stredu medzi slepou a spodnou formou by mala byť menšia ako 5 mm. Pri stlačení zakrpatenej hlavy by sa mala venovať pozornosť umiestneniu eliptického otvoru na prázdny v rovnakom smere ako dlhé a krátke osi formy. Počas procesu stlačenia najskôr zarovnajte úder otvoru s otváracou polohou slepej a vytlačte. Zatlačte ho do bodu o niečo vyšší ako rovina spodnej formy (asi 20 mm) a potom zvrhnutá forma znova zatlačte nadol. Dierový úder tiež padá súčasne, aby sa hlava stlačila do tvaru. Počas stlačenia sa musí dierovacia sila pomaly zvyšovať z malých na veľké a nemala by sa náhle zvýšiť alebo sa znížila.
(3) Hotovú stopu môže byť odtiahnutá iba z formy a zdvihne, keď sa ochladí na pod 600 ° C. Nerobte ho do vetra. Pred ochladením na teplotu miestnosti sa nestknite viac ako dva kusy. Počas nepretržitej pečiatky sa teplota matrice stúpa na približne 250 ° C a pečiatka by nemala pokračovať. Práca môže pokračovať až po vykonaní opatrení na chladenie na zníženie teploty matrice.
(4) Okrúžkovaná hlava by sa mala formovať v jednom kroku, ako je to možné. Ak je nemožné tvoriť sa naraz v dôsledku podmienených obmedzení, pri dierovaní otvoru by sa mala venovať pozornosť sústredeniu s hlavou a pozornosť by sa mala venovať udržiavaniu rovnomernej hrúbky steny v prírube otvoru.
5. Hot Press hlava preMing Hydraulic Press
Je rýchly a flexibilný v rozsahu aplikácií, má vysokú spoľahlivosť výroby a je ekonomická a použiteľná.
■ Vhodné na formovanie hlavy za tepla.
■ Tlačová štruktúra prijíma štruktúru štyroch stĺpcov.
■ Posúvač držiaka je vybavený radiálne pohybujúcim sa adaptérom.
■ Zdvih valca držiaka slepého držiaka je nastaviteľný.
■ Sila držiaka slepého držiaka a napínacia sila je možné nastaviť automaticky.
■ môže realizovať jednotlivé akcie a dvojitá akcia.
6.
■ Vhodné na formovanie hlavy za studena.
■ Tlačová štruktúra prijíma štruktúru štyroch stĺpcov.
■ Strepovací stroj je vybavený hornou formou, spodnou formou, formou a zariadením na rýchlu zmenu.
■ Sila držiaka slepého držiaka a napínacia sila je možné nastaviť automaticky.
Čas príspevku: máj-09-2024
