Kryt kompozitného materiálu prielezov je druh obalu pre inšpekciu prielezov a jeho charakteristiky sú vysvetlené: kryt inšpekcie prielezov je znásobený určitým procesom s použitím polyméru ako maticového materiálu, pričom pridáva posilňovacie materiály, plnivá atď.
V skutočnosti je obálka živicovej prielezy (tiež nazývaná polymérna sklenená vlákno vystužená plastová prielezá/kompozitný materiál krytu prielezov)) je druh krytu prielezov, ktorý používa sklenené vlákno a jeho výrobky (sklenenú handričku, pásku, pls, priadzu atď.) Skladá sa z nenasýtenej polyesterovej živice, plnivov, iniciátorov, zahusťovovačov, prísad s nízkym zmršťovaním, filmových plesní, pigmentov a výstužných materiálov atď. A potom je nový typ studňového krytu produktu, ktorý sa formuje pri vysokej teplote.
Medzi pridané materiály sú hlavné materiály zosilnené vláknami (sklenená handrička, páska, pls, priadza atď.), Ktoré sú charakterizované malou špecifickou hmotnosťou, veľkou špecifickou pevnosťou a špecifickým modulom. Napríklad kompozitný materiál uhlíkových vlákien a epoxidovej živice, jeho špecifická pevnosť a špecifický modul sú niekoľkokrát väčšie ako v prípade oceľovej a hliníkovej zliatiny a má tiež vynikajúcu chemickú stabilitu, anti-frickúciu a odolnosť proti opotrebeniu, samoreznáciu, tepelnú rezistenciu, únavovú rezistenciu, redukciu hluku, elektrickú izoláciu a iné vlastnosti. Kompozit grafitového vlákna a živice môže získať materiál s expanzným koeficientom takmer rovným nule. Ďalšou črtou materiálov zosilnených vlákien je anizotropia, takže usporiadanie vlákien môže byť navrhnuté podľa požiadaviek na pevnosť rôznych častí produktu. Kompozity hliníkovej matrice vystužené uhlíkovými vláknami a vláknami karbidu kremíka si môžu stále udržiavať dostatočnú pevnosť a modul pri 500 ° C.
Kompozitné pokrývky prielezov možno rozdeliť na BMC a SMC podľa dopytu po trhu, rôzne výrobné procesy a materiály:
Materiály BMC (DMC) sú objemové lišty. Často sa v Číne nazýva nenasýtená zlúčenina polyesteru. Hlavnou surovinou je cesto podobný Prereg, ktorý je úplne zmiešaný pomocou GF (nasekané sklenené vlákno), UP (nenasýtená živica), MD (výplň) a rôzne prísady. Materiály DMC sa prvýkrát použili v bývalom západnom Nemecku a Spojenom kráľovstve v 60. rokoch 20. storočia a potom sa vyvíjali v Spojených štátoch a Japonsku v 70. a 80. rokoch 20. storočia. Pretože BMC hromadná formovacia zlúčenina má vynikajúce elektrické vlastnosti, mechanické vlastnosti, tepelný odpor, odolnosť proti chemickej korózii a prispôsobuje sa rôznym formovacím procesom, môže spĺňať výkonnostné požiadavky rôznych výrobkov a je široko používaný v automobilovej výrobe, železničnej preprave, stavebných príslušenstvách, mechanických a elektrických výrobkoch a iných poliach.
Kompozity SMC sú formovacie zlúčeniny. Hlavné suroviny sa skladajú z GF (špeciálna priadza), hore (nenasýtená živica), aditív s nízkym zmršťovaním, MD (výplň) a rôznych pomocných látok. Prvýkrát sa objavil v Európe začiatkom 60. rokov a okolo roku 1965 sa Spojené štáty a Japonsko postupne rozvíjali toto remeslo. Koncom osemdesiatych rokov moja krajina zaviedla zahraničné pokročilé výrobné linky SMC a výrobné procesy. Kompozitné materiály SMC a ich výrobky formované SMC majú vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti, mechanické vlastnosti, tepelnú stabilitu a chemickú odolnosť proti korózii. Preto je aplikačný rozsah produktov SMC celkom bežný. Súčasným vývojovým trendom je nahradiť materiály BMC za kompozity SMC.
Aplikácia našej živicovej prielezy teraz zohráva v našom živote veľkú úlohu a prielezy živice vyniká kvôli ich samočistej funkcii.
Použitie pokrývok živicovej prielezy na ceste má charakteristiky izolácie, bez hluku, žiadnu recyklačnú hodnotu a prírodné proti krádeži. Je nenahraditeľný pre kryty liatinových prielezov.
Obálka živicovej prielezov je vyrobená jedinečným procesom formovania, vďaka ktorému bude mesto vyzerať úplne nový. Životnosť služieb je v podstate 20-50 rokov. Kryt zloženého prielezu živice tvorený formovaním vysokej teploty má výhody ľahkej hmotnosti a vysokej pevnosti, vynikajúcej únavovej odolnosti a bezpečnosti poškodenia. Má výhody jednoduchého formovania, nízkeho mletia hluku, dobrého chemickej koróznej odolnosti, dobrého rezistencie na kyselinu a alkali a krásny vzhľad a znečisťujúce látky v odpadovej vode sa ďalej znižujú.
Teraz na trhu sú pokrývky prielezov vyrobené rôznymi výrobcami zložených prielezov vyrobené z rôznych materiálov, ale niekoľko funkcií je podobné:
1. Silný výkon proti krádeži: Kompozitné pokrývky prielezov sa všeobecne vyrábajú z nenasýtenej živice, sklenených vlákien a iných materiálov prostredníctvom špeciálneho výrobného procesu a výrobky nemajú recyklujúcu hodnotu. Posilnenie nie je také ľahké.
2. Servisná životnosť: Prostredníctvom použitia vysoko výkonnej živice, sklenených vlákien a vzorca špeciálneho výrobného procesu sa zabezpečí prienik kompozitného krytu studne v sklenenom vlákne a priľnavosť medzi nimi je výrazne vylepšená, takže materiál nebude poškodený pri pôsobení cyklického zaťaženia. Dochádza k vnútornému poškodeniu, čím sa zabezpečí životnosť produktu a rovnaké výhody iných pokrývok kompozitného prielezu živice, čo účinne eliminuje nevýhodu zlej adhézie.
3. Vysoká teplota/nízka teplota odporu, dobrý izolačný výkon a silná odolnosť proti korózii: Produkt je odolný voči korózii, netoxický a neškodný. Žiadne kovové prísady. Môže sa používať na zložitých a premenlivých, tvrdých a náročných miestach. Ploši prielezov, ktoré produkovali výrobcovia zloženej zloženej prieleznice, boli testované príslušnými národnými autoritatívnymi testovacími inštitúciami a majú zjavnú rezistenciu na kyselinu a alkali, odolnosť proti korózii, proti starnutiu a mnohými ďalšími ukazovateľmi, ktoré spĺňajú štandardy kvality produktu.
4. Krásne a praktické, vysoko kvalitné: Podľa potrieb špičkových zákazníkov môžeme na povrchu toho istého obalu na prielez vyrobiť zložité logo a rôzne farby, takže vzor je jemný, farba je jasná a jasná. Podľa požiadaviek zákazníka sa dá urobiť z rôznych imitačných kameňov a farieb, ktoré sú rovnaké ako rôzne kamenné chodníky.
5. Silná kapacita ložiska: Dno prijíma špeciálnu konštrukčnú štruktúru a použité kontinuálne vysielačné vlákno je vyrobené z materiálu, aby sa zabezpečilo, že je integrovaná handrička vlákien a sklenených vlákien, takže výrobok má určitú ložiskovú kapacitu.
6. Ochrana životného prostredia, nekĺzanie, nízky hluk: kryt prielezu sa po prevrátení vozidla nezkĺzne a nedôjde k nepriaznivému hluku a znečisteniu uší.
Pri inštalácii kompozitného krytu prielezov postupujte podľa týchto štyroch krokov:
1.
2. Pri inštalácii kompozitného pokrytia prielezov na cementovej ceste by sa mal venovať pozornosť muriva Wellhead naliatého betónom a na periférii by sa mal stanoviť betónový ochranný krúžok na údržbu približne 10 dní.
3. Pri inštalácii krytov kompozitných prielezov na asfaltovom chodníku by sa mala venovať pozornosť, aby sa zabránilo stavebným strojom priamo valcujúcim pokrývka prielezov a sedadla studne, aby sa predišlo poškodeniu.
4. Aby ste si udržali krásu pokrývky a jasného rukopisu a vzoru, buďte opatrní, aby ste pri nalievaní asfaltu a cementu na povrch cesty zafarbili pokrývku prielezov.
Vývojová cesta:
(1) Jeho pevnosť je na druhom mieste iba po opierke kamenných krytov prielezov. Môže mať viac ako 40 ton vozidiel.
(2) jeho komplexný výkon je medzi kamenným pokrývkou a krytom betónu, ktorý je lepší ako výkon betónu; Môže sa používať pri príležitostiach s vysokými technickými požiadavkami na pokrývky.
(3) Jej vynikajúcou výhodou je, že nepoužíva oceľové kostrové výstuž, ale je posilnené kompozitom sklenených vlákien, ktoré patrí do výrobkov typu GRC. Preto má tú výhodu, že nie je ovplyvnená, keď cena ocele naďalej rastie. Pretože neobsahuje trochu železa, je viac proti krádeži ako kamenný plast a kryty prielezov betónovej vlákna.
(4) Jeho rýchlosť vytvrdzovania je niekoľkokrát rýchlejšia ako rýchlosť betónu vlákna a môže sa vyradiť do 8 hodín. Ak sa vyrába v troch smenách, môže byť vyradený trikrát za 24 hodín. Aj keď je množstvo plesní viac ako množstvo kamenných plastov, je to iba 1/6 krytu prielezovej vlákna z vlákna. Môže tiež znížiť investície do plesní. S ročnou produkciou 10 000 sád pokrývok sa vyžaduje iba 10 sád foriem.
(5) Kompozitný pokrývka prielezov je ideálny, pokročilejší a neporovnateľnejší s inými formami (napríklad gumové formy, plastové formy, plastové formy zosilnené sklenenými vláknami).
(6) Pri neustálom zlepšovaní a aktualizácii kompozitného krytu prielezov rôzne ukazovatele prekročili priemyselný štandard ministerstva stavebníctva a v podstate dosiahol kvalitný štandard priemyslu pokrývky prielezu mojej krajiny.
PaniSerafina +86 15102806197
Čas príspevku: Apr-23-2022
