Vývojové trendy a kľúčové technológie inteligentných hydraulických lisov

Vývojové trendy a kľúčové technológie inteligentných hydraulických lisov

Inteligentné hydraulické lisy sú špičkové výrobné vybavenie, ktoré sa zameriavajú najmä na proces návrhu, výroby a používaniahydraulické lisy. Používa pokročilé inteligentné technológie, ako sú vnímanie informácií, rozhodovanie a úsudok a bezpečné vykonanie na vytvorenie systému ľudských strojov zložených z ľudských odborníkov a inteligentných strojov. Uvedomte si najlepšiu organizáciu a optimálne pridelenie zdrojov, ako sú výrobky, nástroje, životné prostredie a pracovníci, a rozširujte, rozširujte a čiastočne nahrádzajú ľudskú fyzickú a mentálnu prácu v procese výroby hydroformovania. Tento článok predstaví vývojové trendy a kľúčové technológie inteligentných hydraulických lisov.

Vývojový trend inteligentných hydraulických lisov

1. Inteligentný. Krivka pohybu posuvného pohybu je možné optimalizovať online podľa rôznych výrobných procesov a požiadaviek na plesne (ako je blokovanie, výkres, vytláčanie plechu, progresívna pečiatka, atď.). Špeciálne pracovné charakteristické krivky môžu byť navrhnuté tak, aby vykonávali zložité a vysoko presné spracovanie. Dosiahnite „voľný pohyb“ posúvača.
2. Vysoká účinnosť. Počet posuvných ťahov je možné nastaviť v širokom rozsahu. Rýchlosť posúvača a zdvih sa dajú ľahko nastaviť. S pomocou technológie viacerých staníc a technológie automatického kŕmenia sa efektívnosť výroby výrazne zlepšuje.
3. Vysoká presnosť. Prostredníctvom technológie regulácie serva je možné pohyby hydraulického tlače presne kontrolovať. Všeobecne sú vybavené zariadením na detekciu posúvača. Akákoľvek poloha posúvača je možné presne ovládať. Optimalizujú sa charakteristiky pohybu posúvača. Pri napínaní, ohýbaní a imprintingu môže príslušná krivka posúvača znížiť pružinu a zlepšiť presnosť častí.

1000T kompozitný hydraulický tlač

4. Funkčné zloženie. Pre nové procesy, ako je izotermálne kovanie a superplastické formovanie, sa priestor posúvača a formy používa na vybudovanie teplotného vykurovacieho prostredia. Proces kovania, pečiatky a proces tepelného spracovania sa kombinujú, aby sa dosiahli viacnásobné použitie v jednom stroji a zabezpečenie kvality produktu.
5. Nízky hluk. Inteligentný hydraulický tlač zjednodušuje prenosový systém a znižuje hluk. Pomôžte znížiť hluk dierovania nastavením krivky pohybu s nízkym šumom pre posúvač. V porovnaní s tradičným dierovaním môže nový dvojstupňový dierovací proces znížiť hluk najmenej o 10 dB.
6. Vysoká účinnosť úspory energie. Hydraulická tlač Servo prijíma priamy prenos, ktorý výrazne znižuje prenosové väzby, znižuje množstvo mazania a má silnú udržateľnosť. Po zastavení posúvača sa motor zastaví a spotreba energie sa výrazne zníži.
7. Ľahko ovládateľné. Monitorujte operácie a kvalitu procesu prostredníctvom moderných softvérových technológií a plánujte a optimalizujte celý výrobný proces v počítači. Používanie používateľov a prevádzka sú intuitívnejšie.
Inteligentné hydraulické lisy majú širší rozsah použití ako tradičné hydraulické lisy a majú vysokú pridanú hodnotu. Môže sa použiť v procesoch presnosti formovania, ako je pečiatka kovových dosiek, izotermické kovanie, lisovanie prášku, gumová vulkanizácia, lisovanie za horúca doska, vyrovnanie, vyrovnanie lisu, vstrekovanie atď.

Kľúčové technológie inteligentných hydraulických lisov

Hlavné kľúčové technológie na rozvoj inteligentných hydraulických lisov sú nasledujúce:
1. Servo motor sa používa na priame pohon hlavného olejového čerpadla zhydraulický. V súčasnosti stále existuje veľa technických ťažkostí v hydraulických čerpadlách priamo poháňaných vysokovýkonnými servomotormi. Rozsah nastavenia rýchlosti hydraulického čerpadla je potrebné, aby bol veľmi veľký. Hydraulické čerpadlo môže fungovať normálne dokonca pod 10 ot / min. Všeobecne platí, že minimálna rýchlosť hydraulického čerpadla je 600 ot / min, čo sťažuje dosiahnutie rozsiahlej prevádzky. Požiadavky na reguláciu rýchlosti rozsahu.

2. Vysoký systém AC Servo Servo Motor and Drive Control System. V súčasnosti sa používajú prevažne prepínané neochotné motory (SMR), ktoré majú výhody jednoduchosti a spoľahlivosti, účinnú štvornásobnú prevádzku v širokom rozsahu rýchlosti a krútiaceho momentu, rýchlosť rýchlosti odozvy a nízke náklady. Jeho nevýhodami sú veľké kolísanie krútiaceho momentu a veľké vibrácie. Systém má nelineárne charakteristiky, vysoké náklady na kontrolu a nízku hustotu energie. Je potrebné vyvinúť vysoko výkonnú technológiu riadenia motorov AC Servo a súvisiace aplikačné technológie.

3. Špeciálny riadiaci systém. Technológia riadenia s uzavretou slučkou hydraulického tlaku a polohy sa realizuje zmenami v rýchlosti servo motora. Pretože väčšina existujúcich hydraulických lisov je regulovaná PLC, inteligentné hydraulické lisy používajú hydraulický tlak a rýchlosť kontroly programu s uzavretou slučkou, čo si vyžaduje veľké množstvo výpočtu a je ťažké uspokojiť potreby flexibility procesu. Musí sa vyvinúť vyhradený riadiaci systém využívajúci priemyselný počítač.

2500t FRP Cover Cover Machine

 

4. Systém obnovy energie a riadenia energie. Aby sa čo najviac znížila strata energie, je potrebné obnoviť a opätovne využiť potenciálnu energiu spôsobenú hmotnosťou posúvača a energiou generovanou tlakovým reliéfom ropného valca. Pokiaľ ide o správu energie, pretože okamžitý výkon je mnohokrát väčší ako priemerný výkon, nasadenie energie sa musí vykonávať vo veľkých inteligentných hydraulických strojoch, aby sa predišlo dopadu na energiu.

5. Optimalizácia formovania procesu založená na inteligentnej hydraulickej tlači. Materiály a tvary častí sú rôzne a ich výrobné procesy sa tiež líšia. Inteligentná hydraulická tlač je optimalizovaná a kombinovaná s rôznymi formujúcimi procesmi a iba pochopením najlepšej procesnej cesty môže uplatniť svoju nadradenosť. Štúdium mechanizmu formovania rôznych formovacích procesov a stanovenie optimalizovaných parametrov vhodných pre proces formovania je veľmi dôležité na zlepšenie kvality produktu a účinnosti výroby a zníženie výrobných nákladov.

6. Optimalizovaný dizajn tela inteligentného hydraulického tlače. V porovnaní s tradičnými hydraulickými lismi majú inteligentné hydraulické lisy výhody úspory energie, redukcie hluku, viacerých funkcií atď. A ich dizajn tela si vyžaduje viac faktorov, ktoré je potrebné zvážiť. Zahŕňa hlavne rôzne možné účinky tepelného spracovania, extrémne pracovné podmienky, pracovnú frekvenciu, zložitosť častí atď.

Dizajn tela servo hydraulického tlače vyžaduje tvorbu metódy návrhu a technického systému pod obmedzeniami tuhosti, pevnosti a dynamického výkonu strojového stroja na kovanie.

7. Softvér slúžiaci na návrh a výrobu inteligentných hydraulických lisov. Fáza návrhu inteligentného hydraulického tlače vyžaduje, aby sa konečný prvok a optimalizačný softvér na vykonanie výpočtov viacerých polia na simuláciu prevádzkového procesu procesu tepelného spracovania a na poskytnutie intuitívneho zážitku. Počas prevádzky je potrebná výkonná inteligentná databáza procesov, odborná knižnica, diagnostika vzdialených porúch a ďalší softvér na podporu výpočtov online procesov na dosiahnutie najlepšieho procesu. Po prevádzke sa príslušné informácie o výrobe a informácie o prevádzke zariadenia zhromažďujú včas, aby sa chránila normálna prevádzka zariadenia.

V súčasnosti majú špičkové výrobné vybavenie a inteligentné hydraulické lisy široké vyhliadky na aplikáciu.Zhengxije profesionálVýrobca hydraulického tlačového zariadenia v Číne, poskytujúce vysokokvalitnékompozitné hydraulické lisy, hydraulické lisy hlbokého kreslenia, kovanie hydraulických lisova inteligentné hydraulické lisy. Ak máte nejaké potreby, kontaktujte nás.

 


Čas príspevku: november-04-2023