Proces pečiatku vo výrobe automobilov

Autá sa nazývajú „stroje, ktoré zmenili svet“. Pretože automobilový priemysel má silnú priemyselnú koreláciu, považuje sa za dôležitý symbol úrovne hospodárskeho rozvoja krajiny. V automobiloch existujú štyri hlavné procesy a proces pečiatky je najdôležitejší zo štyroch hlavných procesov. A je to tiež prvý zo štyroch hlavných procesov.

V tomto článku zdôrazníme proces pečiatku vo výrobe automobilov.

Tabuľka obsahu:

1. Čo je pečiatka?
2. Pečiatka
3. Pečiatko
4. Pečiatkový materiál
5. Rozmer

1. Čo je pečiatka?

1) Definícia pečiatku

Opínanie je metóda formujúceho spracovania, ktorá aplikuje vonkajšiu silu na taniere, prúžky, potrubia a profily stlačením a formami, aby spôsobila plastickú deformáciu alebo oddelenie, aby sa získalo obrobky (pečiatkové časti) požadovaného tvaru a veľkosti. Pečiatka a kovanie patria k spracovaniu plastu (alebo k spracovaniu tlaku). Účastky na pečiatku sú hlavne oceľové listy a prúžky valcované za studena. Medzi oceľovými výrobkami na svete sú 60-70% taniere, z ktorých väčšina je vyrazená do hotových výrobkov.

Teleso, podvozok, palivová nádrž, plutvy na chladič, parný bubon kotla, škrupina nádoby, železný kremíkový kremíkový plech motora a elektrické spotrebiče atď. V výrobkoch, ako sú nástroje a merače, domáce spotrebiče, bicykle, kancelárske stroje a živé náčinie, je tiež veľké množstvo pečiatok.

2) Charakteristiky procesu pečiatky

• Razovanie je metóda spracovania s vysokou účinnosťou výroby a nízkou spotrebou materiálu.
• Proces pečiatky je vhodný na výrobu veľkých dávok dielov a výrobkov, ktoré sa ľahko realizujú mechanizácia a automatizácia a má vysokú účinnosť výroby. Zároveň sa výroba pečiatku môže nielen usilovať o dosiahnutie menšieho odpadu a výroby odpadu, ale aj keď v niektorých prípadoch existujú zvyšky, môžu sa tiež plne využiť.
• Proces prevádzky je pohodlný. Prevádzkovateľ nevyžaduje vysokú úroveň zručností.
• Opínané časti vo všeobecnosti nemusia byť opracované a majú vysokú rozmerovú presnosť.
• Opakovacie diely majú dobrú zameniteľnosť. Proces pečiatku má dobrú stabilitu a rovnakú dávku pečiatkových častí sa môže používať vzájomne zameniteľne bez toho, aby ovplyvnila montáž a výkon produktu.
• Keďže časti pečiatky sú vyrobené z plechu, ich povrchová kvalita je lepšia, čo poskytuje vhodné podmienky pre následné procesy povrchového spracovania (ako je elektroplatovanie a maľovanie).
• Spracovanie pečiatky môže získať diely s vysokou pevnosťou, vysokou tuhosťou a ľahkou.
• Náklady na pečiatkové diely, ktoré sa vyrábajú s formami, sú nízke.
• Pečiatka môže produkovať diely s komplexnými tvarmi, ktoré je ťažké spracovať inými metódami spracovania kovov.

3) Proces pečiatku

(1) proces separácie:

List je oddelený pozdĺž určitej obrysovej čiary pod pôsobením vonkajšej sily na získanie hotových a polotovarovaných výrobkov s určitým tvarom, veľkosťou a medznou kvalitou.
Stav separácie: napätie vo vnútri deformovaného materiálu presahuje limit pevnosti σb.

a. Blanking: Pomocou matrice rezajte pozdĺž uzavretej krivky a dierovaná časť je súčasťou. Používa sa na výrobu plochých častí rôznych tvarov.
b. Dierovanie: Pomocou matrice udriete pozdĺž uzavretej krivky a dierovaná časť je odpad. Existuje niekoľko foriem, ako je pozitívne dierovanie, bočné dierovanie a zavesenie.
c. Orezávanie: Orezávanie alebo rezanie okraje tvarovaných častí do určitého tvaru.
d. Oddelenie: Pomocou matrice udriete pozdĺž nezasiahnutej krivky, aby ste vytvorili separáciu. Keď sa ľavá a pravá časti vytvárajú spolu, proces separácie sa používa viac.

(2) proces formovania:

Plan je plasticky zdeformovaný bez toho, aby sa zlomil, aby sa dosiahol dokončené a polotovary produktov určitého tvaru a veľkosti.
Podmienky formovania: pevnosť výťažku σs

a. Výkres: Vytvorenie prázdneho plachta do rôznych otvorových dutých častí.
b. Príruba: Hrán listu alebo polotovaru sa vytvára do vertikálnej hrany pozdĺž určitej krivky podľa určitého zakrivenia.
c. Tvarovanie: Metóda formovania použitá na zlepšenie rozmerovej presnosti formovaných častí alebo na získanie polomeru malého filé.
d. Prekĺznutie: Stála hrana sa vyrába na vopred zhotovenom liste alebo na poloslovnom produkte alebo na nezostrihanom liste.
e. Ohýbanie: Ohýbanie plachty do rôznych tvarov pozdĺž priamky môže spracovať časti s extrémne zložitými tvarmi.

2. Zlomenie matrice

1) Klasifikácia matrice

Podľa pracovného princípu ho možno rozdeliť na: kreslenie matrice, orezávanie dierovania a prírubové tvarovanie.

2) Základná štruktúra formy

Dierovacia matra sa zvyčajne skladá z horných a dolných matrice (konvexná a konkávna zomiera).

3) Zloženie:

Pracovná časť
Vedenie
Umiestnenie
Obmedzenie
Elastický prvok
Zdvíhanie a otáčanie

3. Zariadenie na pečiatku

1) Stlačkový stroj

Podľa štruktúry postele je možné lisy rozdeliť na dva typy: otvorené lisy a uzavreté lisy.

Otvorená tlač je otvorená na troch stranách, posteľ jeV tvare Ca rigidita je zlá. Všeobecne sa používa pre malé lisy. Uzavretý lis je otvorený vpredu a zadnej časti, posteľ je zatvorená a tuhosť je dobrá. Všeobecne sa používa pre veľké a stredné lisy.

Podľa typu pohonnej posuvnej sily môže byť tlač rozdelený na mechanický lis ahydraulický.

2) Odpojovacia čiara

Strih

Strihovací stroj sa používa hlavne na rezanie rovných okrajov rôznych veľkostí kovových listov. Prenosové formy sú mechanické a hydraulické.

4. Stamiešanie

Materiál na pečiatku je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu dielu a životnosť. V súčasnosti nie sú materiály, ktoré sa dajú vyraziť, nielen nízka uhlíková oceľ, ale aj zliatina z nehrdzavejúcej ocele, zliatiny hliníka a hliníka, zliatina medi a meď, atď.

Oceľová doska je v súčasnosti najpoužívanejšou surovinou pri pečiatke automobilov. V súčasnosti, s požiadavkou na ľahké telá automobilu, sa v autách stále viac používajú nové materiály, ako sú oceľové platne s vysokou pevnosťou a sendvičové oceľové platne.

Klasifikácia oceľovej dosky

Podľa hrúbky: hrubá doska (nad 4 mm), stredná doska (3-4 mm), tenká doska (pod 3 mm). Časti na pečiatku tela sú hlavne tenké dosky.
Podľa stavu valcovania: oceľová doska valcovaná za horúca, oceľová doska valcovaná za studena.
Hot valcovanie je zmäkčenie materiálu pri teplote vyššej ako teplota rekryštalizácie zliatiny. A potom stlačte materiál do tenkého plechu alebo prierezu sochoru s tlakovým kolesom, takže materiál je deformovaný, ale fyzikálne vlastnosti materiálu zostávajú nezmenené. Húževnatosť a plynulosť povrchu dosiek valcovaných na horúcu sú zlá a cena je relatívne nízka. Proces valcovania za horúca je drsný a nemôže sa hodiť veľmi tenká oceľ.

Valcovanie za studena je proces ďalšieho valivého materiálu s tlakovým kolieskom pri teplote nižšej ako teplota rekryštalizácie zliatiny, aby sa materiál umožnil rekryštalizovať po valcovaní, vyobrazení a oxidačných procesoch. Po opakovanom stlačení za studena-rekryštalizácia-regály-studené lisovanie (opakované 2 až 3 krát) sa kov v materiáli podlieha zmene molekulárnej úrovne (rekryštalizácia) a fyzikálne vlastnosti vytvorenej zmeny zliatiny. Preto je jeho povrchová kvalita dobrá, povrchová úprava je vysoká, presnosť veľkosti produktu je vysoká a výkon a organizácia produktu môže spĺňať niektoré špeciálne požiadavky na použitie.

Oceľové dosky valcované za studena zahŕňajú hlavne doštičky s uhlíkovou oceľou valcovanou za studena, oceľové dosky s nízkym obsahom uhlíka, oceľové platne s vysokým obsahom za studena, oceľové dosky s vysokou pevnosťou valcovanej na studena atď.

5. Rozmer

Obrys je špeciálne inšpekčné zariadenie používané na meranie a vyhodnotenie rozmerovej kvality častí.
Pri výrobe automobilov, bez ohľadu na veľké pečiatkové časti, vnútorné časti, zváračské podzostatky s komplexnou priestorovou geometriou alebo pre jednoduché malé lisovacie časti, vnútorné časti atď. Sa ako hlavné detekčné prostriedky často používajú špeciálne inšpekčné nástroje, ktoré sa používajú na kontrolu kvality produktu medzi procesmi.

Detekcia rozchodu má výhody rýchlosti, presnosti, intuície, pohodlia atď. A je obzvlášť vhodná pre potreby hromadnej výroby.

Gagy často pozostávajú z troch častí:

① kostra a základná časť
② Časť tela
③ Funkčné časti (funkčné časti zahŕňajú: Rýchly skľučovadlo, umiestnenie kolíka, detekčný kolík, posúvač pohyblivej medzery, merací tabuľka, upínacia doska profilu atď.).

To je všetko, čo treba vedieť o procese pečiatkov vo výrobe automobilov. Zhengxi je profesionálvýrobca hydraulických lisov, poskytovanie profesionálneho vybaveného zariadenia, napríkladhydraulické lisy hlbokého kreslenia. Okrem toho dodávamehydraulické lisy pre automatické diely. Ak máte nejaké potreby, kontaktujte nás.