Proces lisovania vo výrobe automobilov

Proces lisovania vo výrobe automobilov

Autá sa nazývajú „stroje, ktoré zmenili svet“.Pretože automobilový priemysel má silnú priemyselnú koreláciu, je považovaný za dôležitý symbol úrovne ekonomického rozvoja krajiny.V automobiloch existujú štyri hlavné procesy a proces razenia je najdôležitejší zo štyroch hlavných procesov.A je to tiež prvý zo štyroch hlavných procesov.

V tomto článku sa zameriame na proces lisovania vo výrobe automobilov.

Obsah:

  1. Čo je pečiatkovanie?
  2. Razítkovacia kocka
  3. Lisovacie zariadenie
  4. Materiál na razenie
  5. Gauge

rám karosérie auta

 

1. Čo je to pečiatkovanie?

 

1) Definícia razenia

Lisovanie je metóda tvárnenia, ktorá aplikuje vonkajšiu silu na dosky, pásy, rúry a profily pomocou lisov a foriem, aby spôsobila plastickú deformáciu alebo oddelenie, aby sa získali obrobky (lisované časti) požadovaného tvaru a veľkosti.Lisovanie a kovanie patrí k spracovaniu plastov (alebo tlakovému spracovaniu).Prírezy na razenie sú predovšetkým oceľové plechy a pásy valcované za tepla a za studena.Spomedzi výrobkov z ocele vo svete tvoria 60 – 70 % plechy, z ktorých väčšina je lisovaná do hotových výrobkov.

Karoséria, podvozok, palivová nádrž, rebrá chladiča auta, parný bubon kotla, plášť nádoby, železné jadro z kremíkovej ocele plechu motora a elektrospotrebičov atď. sú vylisované.Existuje tiež veľké množstvo lisovacích dielov vo výrobkoch, ako sú prístroje a merače, domáce spotrebiče, bicykle, kancelárske stroje a domáce potreby.

2) Charakteristiky procesu razenia

  • Lisovanie je spôsob spracovania s vysokou efektivitou výroby a nízkou spotrebou materiálu.
  • Proces lisovania je vhodný na výrobu veľkých sérií dielov a výrobkov, ktoré sa dajú ľahko realizovať mechanizáciou a automatizáciou a majú vysokú efektivitu výroby.Zároveň sa lisovacia výroba môže snažiť nielen dosiahnuť menej odpadu a žiadnu produkciu odpadu, ale aj keď v niektorých prípadoch zostanú zvyšky, môžu byť tiež plne využité.
  • Prevádzkový proces je pohodlný.Od operátora sa nevyžaduje vysoká úroveň zručností.
  • Lisované diely vo všeobecnosti nemusia byť opracované a majú vysokú rozmerovú presnosť.
  • Lisovacie diely majú dobrú zameniteľnosť.Proces razenia má dobrú stabilitu a rovnakú dávku raziacich dielov možno použiť zameniteľne bez ovplyvnenia montáže a výkonu produktu.
  • Keďže lisovacie diely sú vyrobené z plechu, ich kvalita povrchu je lepšia, čo poskytuje vhodné podmienky pre následné procesy povrchovej úpravy (ako je galvanické pokovovanie a lakovanie).
  • Spracovanie lisovaním môže získať diely s vysokou pevnosťou, vysokou tuhosťou a nízkou hmotnosťou.
  • Náklady na lisovanie dielov sériovo vyrábaných pomocou foriem sú nízke.
  • Lisovaním možno vyrábať diely so zložitými tvarmi, ktoré sa ťažko spracovávajú inými metódami spracovania kovov.

na lisovanie kovových častí použite lis na hlboké ťahanie

 

3) Proces razenia

(1) Proces oddeľovania:

Hárok sa oddeľuje pozdĺž určitej obrysovej čiary pôsobením vonkajšej sily, aby sa získali hotové a polotovary s určitým tvarom, veľkosťou a kvalitou rezu.
Podmienka separácie: Napätie vo vnútri deformovaného materiálu presahuje medzu pevnosti σb.

a.Vysekávanie: Použite matricu na rezanie pozdĺž uzavretej krivky a vyrazená časť je súčasťou.Používa sa na výrobu plochých dielov rôznych tvarov.
b.Dierovanie: Použite matricu na dierovanie pozdĺž uzavretej krivky a dierovaná časť je odpad.Existuje niekoľko foriem, ako je pozitívne dierovanie, bočné dierovanie a závesné dierovanie.
c.Orezávanie: Orezávanie alebo orezávanie okrajov tvarovaných dielov do určitého tvaru.
d.Separácia: Pomocou matrice vyrazte pozdĺž neuzavretej krivky, aby ste vytvorili oddelenie.Keď sa ľavá a pravá časť tvoria spolu, viac sa využíva separačný proces.

(2) Proces tvarovania:

Polotovar sa plasticky deformuje bez porušenia, čím sa získajú hotové a polotovary určitého tvaru a veľkosti.
Podmienky tvárnenia: medza klzu σS

a.Kreslenie: Tvarovanie plechového polotovaru do rôznych otvorených dutých častí.
b.Príruba: Okraj plechu alebo polotovaru je vytvarovaný do zvislého okraja pozdĺž určitej krivky podľa určitého zakrivenia.
c.Tvarovanie: Metóda tvarovania používaná na zlepšenie rozmerovej presnosti tvarovaných dielov alebo na získanie malého polomeru zaoblenia.
d.Preklápanie: Stojatá hrana sa vyrába na preddierovanom plechu alebo polotovare alebo na nedierovanom plechu.
e.Ohýbanie: Ohýbanie plechu do rôznych tvarov pozdĺž priamky môže spracovať diely s mimoriadne zložitými tvarmi.

 

2. Razítkovacia matrica

 

1) Klasifikácia matrice

Podľa princípu práce sa dá rozdeliť na: ťažnú matricu, orezávaciu dierovaciu matricu a lemovaciu tvarovaciu matricu.

2) Základná štruktúra formy

Dierovacia matrica sa zvyčajne skladá z horných a dolných matric (konvexná a konkávna matrica).

3) Zloženie:

Pracovná časť
Vedenie
Polohovanie
Obmedzujúce
Elastický prvok
Zdvíhanie a otáčanie

rám dverí auta

 

3. Raziace zariadenie

 

1) Stlačte Stroj

Podľa štruktúry lôžka možno lisy rozdeliť na dva typy: otvorené lisy a uzavreté lisy.

Otvorený lis je otvorený z troch strán, posteľ ánoV tvare písmena Ca tuhosť je slabá.Vo všeobecnosti sa používa pre malé lisy.Uzavretý lis je vpredu aj vzadu otvorený, lôžko je zatvorené a tuhosť je dobrá.Vo všeobecnosti sa používa pre veľké a stredné lisy.

Podľa druhu sily hnacieho posúvača možno lis rozdeliť na mechanický lis ahydraulický lis.

2) Odvíjacie vedenie

Strihač

Strihač sa používa hlavne na rezanie rovných hrán rôznych veľkostí plechov.Formy prevodovky sú mechanické a hydraulické.

 

4. Stamping materiál

Lisovací materiál je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu dielu a životnosť lisovnice.V súčasnosti je možné lisovať nielen nízkouhlíkovú oceľ, ale aj nehrdzavejúcu oceľ, hliník a zliatiny hliníka, meď a zliatiny medi atď.

Oceľový plech je v súčasnosti najpoužívanejšou surovinou pri lisovaní automobilov.V súčasnosti, s požiadavkou na ľahké karosérie automobilov, sa v karosériách automobilov čoraz viac používajú nové materiály, ako sú vysokopevnostné oceľové dosky a sendvičové oceľové dosky.

 autodiely

 

Klasifikácia oceľových plechov

Podľa hrúbky: hrubý plech (nad 4 mm), stredný plech (3-4 mm), tenký plech (pod 3 mm).Časti na lisovanie karosérií sú hlavne tenké dosky.
Podľa stavu valcovania: oceľový plech valcovaný za tepla, oceľový plech valcovaný za studena.
Valcovanie za tepla má zmäkčiť materiál pri teplote vyššej ako je teplota rekryštalizácie zliatiny.A potom materiál lisovať prítlačným kolesom do tenkého plechu alebo prierezu predvalku tak, aby sa materiál zdeformoval, ale fyzikálne vlastnosti materiálu zostali nezmenené.Húževnatosť a hladkosť povrchu plechov valcovaných za tepla je nízka a cena je relatívne nízka.Proces valcovania za tepla je drsný a nemôže valcovať veľmi tenkú oceľ.

Valcovanie za studena je proces ďalšieho valcovania materiálu pomocou prítlačného kolesa pri teplote nižšej ako je teplota rekryštalizácie zliatiny, aby sa umožnila rekryštalizácia materiálu po procesoch valcovania za tepla, odstraňovania jamiek a oxidácie.Po opakovanom lisovaní za studena-rekryštalizácia-žíhanie-lisovanie za studena (opakované 2- až 3-krát) prechádza kov v materiáli zmenou na molekulárnej úrovni (rekryštalizáciou) a menia sa fyzikálne vlastnosti vytvorenej zliatiny.Preto je jeho kvalita povrchu dobrá, povrchová úprava je vysoká, presnosť veľkosti produktu je vysoká a výkon a organizácia produktu môže spĺňať niektoré špeciálne požiadavky na použitie.

Oceľové platne valcované za studena zahŕňajú najmä platne z uhlíkovej ocele valcované za studena, platne z nízkouhlíkovej ocele valcované za studena, oceľové platne valcované za studena na razenie, vysokopevnostné oceľové platne valcované za studena atď.

 

5. Meradlo

Meradlo je špeciálne kontrolné zariadenie používané na meranie a hodnotenie rozmerovej kvality dielov.
V automobilovej výrobe, bez ohľadu na to, či ide o veľké lisované diely, interiérové ​​diely, zvárané podzostavy so zložitou priestorovou geometriou alebo pre jednoduché malé lisovacie diely, interiérové ​​diely atď., sa ako hlavné detekčné prostriedky často používajú špeciálne kontrolné nástroje. kontrolovať kvalitu produktu medzi procesmi.

Detekcia meradiel má výhody rýchlosti, presnosti, intuície, pohodlia atď. a je vhodná najmä pre potreby sériovej výroby.

Meradlá sa často skladajú z troch častí:

① Kostra a základná časť
② Časť tela
③ Funkčné časti (funkčné časti zahŕňajú: rýchloupínacie skľučovadlo, polohovací kolík, detekčný kolík, pohyblivý posúvač medzery, merací stôl, profilová upínacia doska atď.).

To je všetko, čo je potrebné vedieť o procese lisovania vo výrobe automobilov.Zhengxi je profesionálvýrobca hydraulických lisov, poskytovanie profesionálneho raziaceho zariadenia, ako naprhlbokoťažné hydraulické lisy.Okrem toho dodávamehydraulické lisy na automobilové interiérové ​​diely.Ak máte nejaké potreby, kontaktujte nás.

línia hlbokého kreslenia


Čas odoslania: júl-06-2023