Analýza hlavných problémov a riešení elektrických vykurovacích platní:
1. Teplota ohrevu elektrickej vykurovacej platne nemôže spĺňať požiadavky
a.Pri neustálom zlepšovaní súčasného procesu zariadenie nemôže spĺňať požiadavky na tvarovanie výrobkov;
b.Rovnomernosť ohrevu elektrickej vykurovacej dosky je nedostatočná a ohrev nemôže byť dobre zónovaný, čo vedie k nízkemu výťažku produktu;
c.Elektrická vykurovacia trubica sa zahrieva s veľkou tepelnou zotrvačnosťou a nestabilnou rýchlosťou ohrevu.
2. Vysoká poruchovosť priameho ohrevu elektrickej vykurovacej rúrky
a.Väčšina elektrických vykurovacích platní je riadená viacerými polovodičovými relé a niekoľko vykurovacích rúrok riadi vykurovanie, čo zvyšuje pravdepodobnosť zlyhania;
b.Vykurovací okruh sa ľahko zahrieva a spaľuje, má vysoké náklady na údržbu a existujú bezpečnostné riziká;
c.Pretože je elektrická vyhrievacia trubica priamo vložená do vyhrievacej platne, vyhrievacia trubica je vystavená vzduchu pre dlhodobé zahrievanie a chladenie.Drôt elektrickej pece vo vykurovacej rúre sa ľahko oxiduje, má krátku životnosť, vysoké náklady na údržbu a potenciálne bezpečnostné riziká;
3. Vykurovanie metódou vedenia tepla oleja
a.V reakcii na vyššie uvedené problémy má Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. veľmi vyspelé riešenie, využívajúce teplonosné oleje s tepelným cyklom vyhrievania formy;
b.Stroj na meranie teploty formy môže realizovať automatickú reguláciu teploty vyhrievaných predmetov.Elektrický zdroj vykurovania vykurovacieho zariadenia, olej na prenos tepla ako nosič tepla, využívajúci vysokoteplotné obehové olejové čerpadlo na nútenú cirkuláciu na prenos tepelnej energie do vykurovacej oblasti;potom sa vráťte k jednosmernému vykurovaciemu zariadeniu, aby ste opäť pokračovali v ohrievaní, pričom tento cyklus opakujte, aby sa dosiahlo kontinuálne zvyšovanie tepla, takže predmet, ktorý sa má zohrievať Teplota stúpa a proces dosiahnutia konštantnej teploty ohrevu vyžaduje použitie nepriameho ohrevu so strednou cirkuláciou rovnomerné zahrievanie, nepriama regulácia teploty, rýchly nárast a pokles teploty, jednoduchá údržba a nízka tepelná zotrvačnosť;
4. Zónové ovládanie na zlepšenie rovnomernosti teploty
a.V prípade vysoko presného riadenia teploty stroja na meranie teploty formy, vzhľadom na problém rovnomernosti nízkej teploty, spoločnosť Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. prijíma schému jednočinnej kontroly zóny horúcej dosky;napríklad veľkosť varnej platne je 4,5 m x 1,6 m , Jedna platňa je rozdelená do troch zón 1,5 m x 1,6 m pre nezávislú reguláciu teploty a kompenzáciu tepla.Horné a spodné horúce platne majú 6 olejových okruhov a 6 zón na reguláciu teploty a rovnomernosť teploty je zaručenejšia;
b.Stroj na meranie teploty formy je vybavený dvoma reguláciami s uzavretou slučkou, medzi ktorými sa teplota oleja a systém olejového okruhu používajú ako regulácia s uzavretou slučkou, aby sa zabezpečilo, že teplota oleja môže byť v rámci regulovateľného rozsahu ± 1 °C;nastavená teplota a teplota formy alebo horúcej platne sa znova vytvoria Regulácia s uzavretou slučkou, kontrola teploty formy v reálnom čase, bezpečnejšia.
Rozdiel medzi elektrickou vykurovacou tyčou a strojom na teplotu oleja
1. Výhody elektrických vykurovacích tyčí: priame vykurovanie, žiadne dielektrické straty, rýchla rýchlosť ohrevu, relatívne nízke náklady a jednoduché vloženie priamo do horúcej platne;
2. Nevýhody elektrických vykurovacích tyčí: nerovnomerné zahrievanie, vysoké náklady na údržbu (vyžadujúce častú výmenu vykurovacích tyčí), zložitá demontáž, veľká tepelná zotrvačnosť a veľké potrubia vykurovacích dosiek sú nebezpečné;
3. Výhody stroja na teplotu oleja: použitie nepriameho ohrevu so strednou cirkuláciou, vysoká rovnomernosť ohrevu, nepriama regulácia teploty, rýchly nárast a pokles teploty, jednoduchá údržba, malá tepelná zotrvačnosť, silná ovládateľnosť, priame vykurovanie a presné riadenie chladenia;
4. Nevýhody stroja na teplotu oleja: údržba zariadenia spôsobí stredné straty a prvé investičné náklady budú vyššie;
Opatrenia na zabránenie úniku oleja stroja na teplotu oleja
1. Systémové potrubie používa špeciálne potrubia GB 3087 pre stredotlakové a nízkotlakové kotly a potrubie 20# je integrálne vytvorené, aby sa zabezpečila spoľahlivosť systému a nedochádzalo k úniku oleja;
2. Palivová nádrž obsahuje zariadenie na detekciu hladiny kvapaliny.Akonáhle systém unikne, hladina kvapaliny v palivovej nádrži sa zníži a zariadenie sa zastaví a spustí alarm;
3. Potrubie používa zariadenie na detekciu tlaku.Keď zo systému uniká olej, tlak cyklu čerpadla sa zníži a tlak vykurovania sa nedá dosiahnuť a systém zakáže vykurovanie;
4. Detekčné zariadenie proti suchému horeniu vykurovacieho potrubia, keď zo systému uniká olej, teplota suchého horenia vykurovacieho potrubia sa výrazne zvýši a systém je zakázaný.
5. Zariadenie je vybavené alarmmi pre únik oleja, poruchu, poškodenie atď. Keď dôjde k poruche, systém automaticky ukončí alebo aktualizuje prevádzku a zobrazí chybový stav.
Čas odoslania: 08. december 2020
