Analýza hlavných problémov a riešení elektrickej vykurovacej dosky:
1. Teplota zahrievania elektrickej vykurovacej dosky nemôže splniť požiadavky
a. Pri neustálom zlepšovaní súčasného procesu nemôže vybavenie splniť požiadavky na formovanie produktu;
b. Vykurovacia rovnomernosť elektrickej vykurovacej dosky je nedostatočná a zahrievanie nemôže byť dobre zónované, čo vedie k nízkemu výnosu produktu;
c. Elektrická vykurovacia trubica sa zahrieva s veľkou tepelnou zotrvačnosťou a nestabilnou rýchlosťou zahrievania.
2. Vysoká rýchlosť zlyhania priameho zahrievania elektrickej vykurovacej trubice
a. Väčšina elektrických vykurovacích dosiek je regulovaná viacerými relémi v tuhom stave a viac zahrievacích trubíc reguluje zahrievanie, čo zvyšuje pravdepodobnosť zlyhania;
b. Vykurovací obvod sa ľahko zahrieva a spália, vysoké náklady na údržbu a existujú bezpečnostné riziká;
c. Pretože elektrická vykurovacia trubica je priamo vložená do vyhrievacej dosky, vyhrievacia trubica je vystavená vzduchu na dlhodobé zahrievanie a chladenie. Elektrický drôt pece vo vykurovacej trubici sa ľahko oxiduje, má krátku životnosť, vysoké náklady na údržbu a má potenciálne bezpečnostné riziká;
3. Metóda vedenia tepla olejom pomocou oleja
a. V reakcii na vyššie uvedené problémy má spoločnosť Chengdu Zhengxi Hydraulic Equaning Co., Ltd. veľmi zrelý roztok s použitím tepelného oleja tepelného cyklu teploty formy teploty formy;
b. Stroj na teplotu formy môže realizovať automatickú reguláciu teploty vyhrievaných objektov. Elektrické vykurovacie zdroje vykurovacích zariadení, olej prenosu tepla ako nosič tepla, pomocou olejového čerpadla s vysokou teplotou, aby sa cirkulácia nútila prenos tepelnej energie do ohrevnej oblasti; Potom sa vráťte do vykurovacieho zariadenia DC, aby ste pokračovali v zahrievaní, opakujte tento cyklus, aby sa dosiahlo nepretržité zvýšenie tepla, takže objekt, ktorý sa má zahriať, stúpanie teploty a proces dosiahnutia vykurovacej konštantnej teploty si vyžaduje použitie stredného cirkulácie nepriameho zahrievania, rovnomerné zahrievanie, nepriame reguláciu teploty, rýchle zvýšenie teploty, jednoduchú údržbu a nízky termálny dotknutie;
4. Kontrola zóny na zlepšenie rovnomernosti teploty
a. V prípade vysokej presnej regulácie teploty teploty teploty formy, vzhľadom na problém s nízkou teplotou uniformity, spoločnosť Chengdu ZhengXi Hydraulic Equaning Co., Ltd., prijíma schému riadenia jednej akčnej zóny horúcej platne; Napríklad veľkosť horúcej dosky je 4,5 m x 1,6 m, jedna horúca doska je rozdelená do troch zón 1,5 metra x 1,6 metra pre nezávislú reguláciu teploty a kompenzáciu tepla. Horné a dolné horúce dosky prijímajú 6 olejových obvodov a 6 zón na reguláciu teploty a je zaručená teplotná uniformita;
b. Stroj na teplotu formy je vybavený dvoma kontrolami s uzavretou slučkou, medzi ktorými sa teplota oleja a systém oleja používajú ako regulácia s uzavretou slučkou, aby sa zabezpečilo, že teplota oleja môže byť v regulaovateľnom rozsahu ± 1 ℃; Teplota nastavená a teplota formy alebo horúcej dosky sa vytvárajú opäť regulácia s uzavretou slučkou, regulácia teploty formy v reálnom čase, bezpečnejšia.
Rozdiel medzi elektrickým vykurovacím tyčou a strojom na teplotu oleja
1. Výhody elektrických vykurovacích tyčí: priame zahrievanie, žiadna dielektrická strata, rýchlosť rýchleho zahrievania, relatívne nízke náklady a ľahko sa vkladajú priamo do horúcej platne;
2. Nevýhody elektrických vykurovacích tyčí: Nerovnomerné kúrenie, vysoké náklady na údržbu (vyžadujúce častú výmenu vykurovacích tyčí), komplexné demontáž, veľká tepelná zotrvačnosť a potrubia vykurovacích trubíc vykurovacích dosiek sú nebezpečné;
3. Výhody stroja na teplotu oleja: Používajte stredné cirkuláciu nepriame zahrievanie, rovnomernosť s vysokou zahrievaním, nepriame reguláciu teploty, rýchle zvýšenie a pokles teploty, jednoduchú údržbu, malú tepelnú zotrvačnosť, silnú ovládateľnosť, priame zahrievanie a presné kontrolu chladenia;
4. Nevýhody stroja na teplotu oleja: údržba zariadenia spôsobí strednú stratu a prvé investičné náklady budú vyššie;
Opatrenia na prevenciu úniku oleja na oleja
1. Potrubie systému prijíma špeciálne potrubia GB 3087 pre stredné a nízkotlakové kotly a potrubie 20# je integrálne vytvorené, aby sa zabezpečilo, že systém je spoľahlivý a neuniká olej;
2. Palivová nádrž prijíma zariadenie na detekciu hladiny kvapaliny. Akonáhle unikne systém, hladina kvapaliny palivovej nádrže klesá a zariadenie sa zastaví a alarmy;
3. Potrubie prijíma zariadenie na detekciu tlaku. Akonáhle systém uniká olej, tlak cyklu čerpadla klesá a nemožno dosiahnuť vykurovací tlak a systém zakazuje zahrievanie;
4. Zariadenie na detekciu spaľovania vykurovacieho potrubia, akonáhle má systém únik oleja, teplota suchého spaľovania vykurovacieho potrubia sa výrazne zvýši a systém je zakázaný beh.
5. Zariadenie je vybavené alarmmi na únik oleja, zlyhanie, poškodenie atď. Keď dôjde k zlyhaniu, systém posudzuje automatické ukončenie alebo vylepšenie prevádzky a zobrazenie chybového stavu.
Čas príspevku: december 8. 8020
