Zmena teploty počas procesu tvarovania FRP je komplikovanejšia.Pretože plast je zlý vodič tepla, teplotný rozdiel medzi stredom a okrajom materiálu je na začiatku formovania veľký, čo spôsobí, že reakcia vytvrdzovania a zosieťovania sa nespustí súčasne vo vnútornej a vonkajšie vrstvy materiálu.
Za predpokladu, že sa nepoškodí pevnosť a iné výkonnostné ukazovatele výrobku, vhodné zvýšenie teploty formovania je prospešné na skrátenie cyklu formovania a zlepšenie kvality výrobku.
Ak je teplota tvarovania príliš nízka, roztavený materiál má nielen vysokú viskozitu a zlú tekutosť, ale aj preto, že je ťažké úplne prebehnúť zosieťovaciu reakciu, pevnosť produktu nie je vysoká, vzhľad je matný a prilepenie formy a deformácia vyhadzovania vyskytujú pri demontáži.
Teplota tvarovania je teplota formy špecifikovaná počas tvarovania.Tento procesný parameter určuje podmienky prenosu tepla formy na materiál v dutine a má rozhodujúci vplyv na tavenie, tečenie a tuhnutie materiálu.
Materiál povrchovej vrstvy sa vytvrdzuje skôr teplom za vzniku tvrdej škrupinovej vrstvy, zatiaľ čo neskoršie vytvrdzovacie zmršťovanie materiálu vnútornej vrstvy je obmedzené vonkajšou tvrdou škrupinovou vrstvou, čo má za následok zvyškové tlakové napätie v povrchovej vrstve lisovaného výrobku a vnútorná vrstva je tam zvyškové napätie v ťahu, existencia zvyškového napätia spôsobí deformáciu, prasknutie a zníženie pevnosti produktu.
Preto je prijatie opatrení na zníženie teplotného rozdielu medzi vnútornou a vonkajšou stranou materiálu v dutine formy a eliminácia nerovnomerného vytvrdzovania jednou z dôležitých podmienok pre získanie vysoko kvalitných výrobkov.
Teplota tvarovania SMC závisí od maximálnej exotermickej teploty a rýchlosti vytvrdzovania vytvrdzovacieho systému.Rozsah teplôt s mierne nižšou špičkovou teplotou vytvrdzovania je zvyčajne rozsah teplôt vytvrdzovania, ktorý je vo všeobecnosti približne 135 až 170 °C a je určený experimentom;rýchlosť vytvrdzovania je rýchla Teplota systému je nižšia a teplota systému s pomalou rýchlosťou vytvrdzovania je vyššia.
Pri tvarovaní tenkostenných výrobkov vezmite hornú hranicu teplotného rozsahu a pri tvarovaní hrubostenných výrobkov dolnú hranicu teplotného rozsahu.Pri vytváraní tenkostenných výrobkov s veľkou hĺbkou by sa však mala brať aj spodná hranica teplotného rozsahu z dôvodu dlhého procesu, aby sa zabránilo tuhnutiu materiálu počas procesu toku.
Čas odoslania: apríl-09-2021
