Proces oblikovanja hidroetikatov ima široko paleto aplikacij v avtomobilski, letalski, vesoljski in cevovodni industriji, ki je primeren predvsem za: vzdolž osi sprememb komponent vzdolž krožnih, pravokotnih ali posebnih del votlih strukturnih delov, kot je cev v posebni obliki avtomobila iz izpušnih sistemov; Votel okvir, ki ni okrogle odsek, kot so nosilec motorja, nosilec instrumentne plošče, okvir telesa (približno 11% ~ 15% mase vozila); Votla gred in kompleksne okovje cevi itd. Primerni materiali procesa oblikovanja hidroelektrarn vključujejo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijevo zlitino, bakreno zlitino in nikljevo zlitino itd. Načeloma so materiali, primerni za hladno oblikovanje, primerni za postopek oblikovanja hidro. Predvsem za tovarniške avtomobilske dele, tovarno elektronike, tovarno električnih naprav, napravo za toplotno čistilno napravo, tovarno delov vozil, tovarno prestav in tovarno klimatskih naprav.
Oprema je še posebej primerna za upogibanje, oblikovanje, prirobnice in druge procese centralnih obremenitev z napravo za prebijanje. Uporablja se lahko tudi za predelavo in praznjenje, ki je prva izbira ladijske industrije, industrije tlačnih plovil, kemične industrije in drugih industrij.
Uporablja se lahko za dele iz pločevine, ki tvori raztezanje, obračanje, upogibanje in žigosanje, poleg tega pa se lahko uporabi tudi za splošni postopek stiskanja glede na potrebe uporabnika, da poveča medpomnilnik za udarce, udarce, mobilno delovno mizo in druge naprave. Poleg tega, da se uporablja za kovanje in stiskanje, lahko trije snop in štiri stolpca hidravlična stiskalnica uporabimo tudi za popravljanje, stiskanje, pakiranje, stiskalne bloke in plošče itd.
Uporablja se lahko tudi pri oblikovanju aksialnih delov, profilu kalibracije, odtegnjenosti, postopku namestitve in delih listov, žigosanju, upogibanju, modelu stereotipov, raztezanju, stiskanju materialov plastičnosti, kot so udarjanje, upogibanje, prisilne naloge tankih raztezanj in tudi delovanje izdelkov iz prašnih izdelkov in prašnih izdelkov. Imenuje se tudi univerzalni hidravlični tisk zaradi širokega kroga aplikacij.
V primerjavi s tradicionalnim postopkom žigosanja ima proces oblikovanja hidroenake očitne tehnične in gospodarske prednosti pri zmanjševanju teže, zmanjšanju števila delov in kalupov, izboljšanju togosti in moči, zmanjšanje stroškov proizvodnje in tako naprej. Na industrijskem področju se vedno bolj uporablja, zlasti v avtomobilski industriji.
V avtomobilski industriji je letalstvo, vesoljsko in druga področja zmanjšanje konstrukcijske mase za varčevanje z energijo pri delovanju dolgoročno zasledovanje cilja ljudi, tudi eden od trendov razvoja napredne proizvodne tehnologije. Hydro Forming je napredna proizvodna tehnologija za lažjo strukturo.
Oblikovanje hidro je znano tudi kot "notranje oblikovanje visokega tlaka", njegovo osnovno načelo je, da se cevi kot gredica, pri notranjem nanašanju ultra visoke tlačne tekočine hkrati pa dva konca gredice cevi izvajata osni potisk, hranjenje. Pod skupnim delovanjem dveh vrst zunanjih sil je cev material plastično deformiran in se na koncu prilega notranji steni kalupne votline, oblika in natančnost votlih delov pa ustrezata tehničnim zahtevam.
Čas objave: Mar-14-2022
