Postopek hidroformiranja ima široko paleto aplikacij v avtomobilski, letalski, vesoljski in cevovodni industriji, predvsem primeren za: vzdolž osi sestavnih delov, spremembe vzdolž krožnega, pravokotnega ali posebnega oblikovanega odseka, votle strukturne dele, kot je poseben avtomobilski izpušni sistem - oblikovana cev;Votel okvir nekrožnega preseka, kot je nosilec motorja, nosilec instrumentne plošče, okvir karoserije (približno 11 % ~ 15 % mase vozila);Votla gred in zapleteni cevni priključki itd. Primerni materiali za postopek hidroformiranja vključujejo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine, bakrove zlitine in nikljeve zlitine itd. Načeloma so materiali, primerni za hladno oblikovanje, primerni za postopek hidroformiranja.Predvsem za tovarno avtomobilskih delov, tovarno elektronike, tovarno električnih naprav, obrat za toplotno obdelavo, tovarno delov za vozila, tovarno orodja in tovarno delov za klimatske naprave.
Oprema je posebej primerna za upogibanje, oblikovanje, prirobničenje in druge postopke centralnih bremenskih delov z napravo za prebijanje.Lahko se uporablja tudi za obdelavo prebijanja in izrezovanja, kar je prva izbira v ladijski industriji, industriji tlačnih posod, kemični industriji in drugih industrijah.
Uporablja se lahko za dele pločevine v postopku raztegljivega oblikovanja, struženja, upogibanja in žigosanja ter se lahko uporablja tudi za splošni postopek stiskanja glede na potrebe uporabnika za povečanje pufra za izsekavanje, izsekavanje, mobilno delovno mizo in druge naprave.Poleg uporabe za kovanje in stiskanje se lahko hidravlična stiskalnica s tremi nosilci in štirimi stebri uporablja tudi za rektifikacijo, stiskanje, pakiranje, stiskanje blokov in plošč itd.
Uporablja se lahko tudi pri oblikovanju aksialnih delov, profila kalibracije, zadrževanja, postopka namestitve in pločevinastih delov, žigosanja, upogibanja, argumentiranja, stereotipnega modela, raztezanja, stiskanja plastičnih materialov, kot so prebijanje, upogibanje, prirobničenje naloge tankega raztezanja in lahko izvaja tudi kalibracijo, tlačno opremo, plastične izdelke in praškaste izdelke.Imenujejo jo tudi univerzalna hidravlična stiskalnica zaradi njene široke uporabe.
V primerjavi s tradicionalnim postopkom žigosanja ima postopek hidroformiranja očitne tehnične in ekonomske prednosti pri zmanjšanju teže, zmanjšanju števila delov in kalupov, izboljšanju togosti in trdnosti, zmanjšanju proizvodnih stroškov itd.Vedno bolj se uporablja na industrijskem področju, zlasti v avtomobilski industriji.
V avtomobilski industriji, letalstvu, vesolju in drugih področjih je zmanjšanje strukturne mase za varčevanje z energijo med delovanjem dolgoročno zasledovanje ciljev ljudi, je tudi eden od trendov razvoja napredne proizvodne tehnologije.Hidroformiranje je napredna proizvodna tehnologija za lahke strukture.
Hidro oblikovanje je znano tudi kot "notranje visokotlačno oblikovanje", njegovo osnovno načelo je, da je cev kot gredica, v cevi notranja uporaba tekočine z ultra visokim tlakom hkrati, oba konca cevne gredice izvajata aksialni potisk, hranjenje .Pod skupnim delovanjem dveh vrst zunanjih sil se material cevi plastično deformira in končno prilega notranji steni votline kalupa, oblika in natančnost votlih delov pa izpolnjujeta tehnične zahteve.
Čas objave: 14. marec 2022
