Sestava in uporaba mase za oblikovanje pločevine

Masa za oblikovanje pločevine se nanaša na nenasičeno poliestrsko smolo kot glavno telo, ki dodaja sredstvo za strjevanje, sredstvo za ločevanje plesni, polnilo, sredstvo za nizko krčenje, zgoščevalec itd. Masa za oblikovanje je prekrita s polietilensko (PE) folijo.Ta članek v glavnem na kratko opisuje sestavo in klasifikacijsko uporabo SMC.

Sestava mase za oblikovanje pločevine

SMC je sestavljen iz nenasičene poliestrske smole, sredstva za zamreženje, iniciatorja, polnila, zgoščevalca, sredstva za sproščanje, steklenih vlaken in inhibitorja polimerizacije.Med njimi prve štiri kategorije v glavnem zagotavljajo materialni okvir za izdelke in povečujejo trdnost.Zadnje štiri kategorije so v glavnem za lastnosti povečane viskoznosti, odpornosti proti koroziji, izolacije in strukturne stabilnosti izdelka.

1. Nenasičena poliestrska smola in zamreževalna sredstva so glavni del SMC.Nenasičene poliestrske smole so običajno polikondenzirane iz nenasičenih dikarboksilnih kislin (ali anhidridov), nasičenih dikarboksilnih kislin (ali anhidridov) in poliolov.Ima določene mehanske lastnosti in trdnost, notranja sila pa je enakomerna.Zamreževalno sredstvo je predvsem stiren.Ko sta oba zamrežena, sta glavna materiala za strjevanje plastičnosti izdelka, ki igrata vlogo povezave, podpore, prenosnega ravnovesja in zaščite.

2. Iniciator povzroči, da se smola in zamreževalec strdita in tvorita v fazi smolne paste.Njegova funkcija je v glavnem omogočiti kopolimerizacijo smole in dvojne vezi v zamrežnem monomeru, kot je stiren, tako da se SMC lahko strdi in oblikuje v votlini kalupa.

3. Polnilo zavzema več kot eno tretjino mase za oblikovanje pločevine in lahko prilagodi viskoznost mase za oblikovanje.Na splošno mora imeti značilnosti nizke specifične teže, nizke vrednosti adsorpcije olja, manj por, odpornosti proti koroziji in nizkih stroškov.Običajno uporabljene komponente polnila so predvsem CaCO3, Al(OH)3 itd.

4. Zgoščevalci dajejo SMC visoko viskoznost in nelepljivost.Priprava pločevin in mase za oblikovanje v razsutem stanju zahteva nizko viskoznost smole, da se omogoči impregnacija steklenih vlaken in polnila s smolo.In stiskanje zahteva višjo viskoznost.Zato je treba pred postopkom oblikovanja dodati zgoščevalec, da pretvorimo nizko viskoznost impregnacije steklenih vlaken v visoko viskoznost, ki ni lepljiva.

5. Ločevalno sredstvo preprečuje, da bi zmes za oblikovanje pločevine imela afiniteto s površino kovinskega kalupa.Ločevalno sredstvo lahko prepreči medsebojno delovanje nenasičene poliestrske smole s površino kovinskega kalupa med plastičnim procesom mešanice smol.Predvsem dolgoverižne maščobne kisline ali soli, ki jih predstavlja cinkov stearat.Prekomerna uporaba zlahka zmanjša učinkovitost izdelka.Splošna uporaba predstavlja 1 ~ 3 % celotnega izdelka, da se zagotovi kakovost izdelka.

6. Steklena vlakna lahko povečajo odpornost proti koroziji in izolacijske lastnosti SMC.Masa za oblikovanje pločevine običajno izbere preproge iz sesekljanih steklenih vlaken kot ojačitveni material.Prekomerna uporaba zlahka naredi izdelek preveč puhast, uporaba premajhnega odmerka pa ne bo imela očitnega krepilnega učinka na izdelek.Splošna poraba je približno 20 %.Na ta način lahko izdelek hkrati ustreza dvema postopkoma ekstruzijskega in kompresijskega oblikovanja.

7. Inhibitor poveča stabilnost SMC in podaljša čas skladiščenja.Ker bo iniciator stiren počasi razpadal, kar bo povzročilo polimerizacijo smole, lahko dodajanje ustrezne količine lovilca prostih radikalov (inhibitor polimerizacije) upočasni hitrost razgradnje stirena in podaljša čas njegovega skladiščenja.Inhibitorji so običajno benzokinoni in polivalentne fenolne spojine.

Uporaba izdelkov iz zmesi za oblikovanje pločevine

SMC ima prednosti odlične električne zmogljivosti, močne odpornosti proti koroziji, lahke, enostavne in prilagodljive inženirske zasnove itd. Njegove mehanske lastnosti so primerljive z nekaterimi kovinskimi materiali.Zato se pogosto uporablja na osmih področjih, kot so avtomobilska industrija, železniška vozila, gradbeništvo, električne naprave in komunikacije (tabela 1).

Med njimi se je v zgodnji fazi uporabljal predvsem v obliki izolacijskih plošč na področju gradbeništva, električnih naprav in komunikacij, tehnologija pa je relativno zrela.Nato so ga uporabili v avtomobilski industriji za zamenjavo dela materialov iz jekla in aluminijevih zlitin karoserije, da bi zmanjšali težo avtomobila.

V ozadju trenutnega varčevanja z energijo in zmanjševanja emisij ter razvoja novih energijskih vozil se tehnologija avtomobilskih izdelkov še naprej razvija v smeri lahke in visoke kakovosti.Do sedaj je uporabo SMC materialov mogoče videti povsod v vsakdanjem življenju.Odraža se v brezžičnih komunikacijah, protieksplozijsko varnih električnih ohišjih, izolacijskih materialih za tla, kopalnicah in železniških napravah za visoke hitrosti.

Tabela 1 Osem glavnih področij uporabe in delitve SMC materialov

Povzemite

Nenasičena poliestrska smola, zamreževalno sredstvo, iniciator in polnilo v masi za oblikovanje pločevine zagotavljajo materialni okvir za izdelek in povečujejo strukturno trdnost.Zgoščevalec, ločevalno sredstvo, steklena vlakna in inhibitor polimerizacije dodajo proizvodu viskoznost, odpornost proti koroziji, izolacijo in strukturno stabilnost.Takšni izdelki so bili uporabljeni na osmih glavnih področjih, vključno z avtomobilsko industrijo in železniškimi vozili.V trenutnem ozadju varčevanja z energijo, varstva okolja in nizke porabe energije je avtomobilska industrija postavila vse višje zahteve za materiale SMC zaradi njihove majhne teže.Ki je glavno gibalo razvoja SMC tehnologije.

Uporabikompozitni hidravlični stiskalni strojza stiskanje sestavljenih izdelkov za oblikovanje pločevine.Zhengxi je profesionalectovarna hidravličnih stiskalnic na Kitajskem, ki zagotavlja visokokakovostne stiskalnice.Za podrobnosti nas kontaktirajte.