Glavna oprema za proizvodnjo kalupov je hidravlična stiskalnica.Vloga hidravličnega stiskalnega stroja v procesu stiskanja je pritisk na plastiko skozi kalup, odpiranje kalupa in izmet izdelka.
Stiskanje se uporablja predvsem za oblikovanje termoreaktivne plastike.Pri termoplastih je treba surovec izmenično segrevati in ohlajati zaradi potrebe po vnaprejšnji pripravi, zato je proizvodni cikel dolg, proizvodna učinkovitost nizka in poraba energije velika.Poleg tega ni mogoče stiskati izdelkov kompleksnih oblik in natančnejših velikosti.Od tod splošni trend k bolj ekonomičnemu brizganju.
Thestroj za stiskanje(na kratko stiskalnica), ki se uporablja za oblikovanje, je hidravlična stiskalnica.Njena zmogljivost stiskanja je izražena v nominalni tonaži, na splošno obstajajo serije stiskalnic 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t.Obstaja več kot 1000 ton večplastnih stiskalnic.Glavna vsebina specifikacij stiskalnice vključuje delovno tonažo, izmetno tonažo, velikost plošče za pritrditev matrice ter gibe delovnega in izmetnega bata itd. Na splošno sta zgornja in spodnja šablona stiskalnice opremljeni z grelnimi in hladilnimi napravami .Majhne dele lahko za oblikovanje in hlajenje uporabite hladno stiskalnico (brez ogrevanja, samo hladilna voda).Grelno stiskalnico uporabljajte izključno za toplotno plastificiranje, s čimer lahko prihranite energijo.
Glede na stopnjo avtomatizacije lahko stiskalnice razdelimo na ročne stiskalnice, polavtomatske stiskalnice in popolnoma avtomatske stiskalnice.Glede na število plasti ploščate plošče jo lahko razdelimo na dvoslojne in večslojne stiskalnice.
Hidravlična stiskalnica je tlačni stroj, ki ga poganja hidravlični prenos.Pri stiskanju se plastika najprej doda v odprt kalup.Nato dovedite tlačno olje v delovni valj.Pod vodstvom stebra se bat in premični nosilec premikata navzdol (ali navzgor), da zapreta kalup.Na koncu se sila, ki jo ustvari hidravlična stiskalnica, prenese na kalup in deluje na plastiko.
Plastika v kalupu se pod vplivom toplote stopi in zmehča.Kalup se napolni s pritiskom hidravlične stiskalnice in pride do kemične reakcije.Za odvajanje vlage in drugih hlapnih snovi, ki nastanejo med reakcijo kondenzacije plastike, in za zagotovitev kakovosti izdelka je treba izvesti razbremenitev tlaka in izpušne pline.Takoj povečati in vzdrževati.V tem času je smola v plastiki še naprej podvržena kemičnim reakcijam.Po določenem času nastane netopno in netaljivo trdo trdno stanje in strjevanje je končano.Kalup takoj odpremo in izdelek vzamemo iz kalupa.Ko je kalup očiščen, se lahko nadaljuje naslednji krog proizvodnje.
Iz zgornjega postopka je razvidno, da so temperatura, tlak in čas pomembni pogoji za stiskanje.Za izboljšanje produktivnosti stroja ter varnosti in zanesljivosti delovanja je pomemben dejavnik tudi delovna hitrost stroja, ki je ni mogoče prezreti.Zato mora plastična hidravlična stiskalnica, ki se uporablja za stiskanje, izpolnjevati naslednje osnovne zahteve:
① Tlak stiskanja mora biti zadosten in nastavljiv, prav tako je potrebno doseči in vzdrževati vnaprej določen tlak v določenem časovnem obdobju.
② Premični nosilec hidravlične stiskalnice se lahko ustavi in vrne na kateri koli točki giba.To je zelo potrebno pri nameščanju kalupov, pred stiskanjem, polnjenju serije ali okvari.
③ Premični nosilec hidravlične stiskalnice lahko nadzoruje hitrost in uporablja delovni tlak na kateri koli točki giba.Za izpolnjevanje zahtev kalupov različnih višin.
Premični nosilec hidravlične stiskalnice mora imeti večjo hitrost v praznem hodu, preden se moški kalup dotakne plastike, da se skrajša cikel stiskanja, izboljša produktivnost stroja in prepreči zmanjšanje ali utrjevanje zmogljivosti pretoka plastike.Ko se moški kalup dotakne plastike, je treba hitrost zapiranja kalupa upočasniti.V nasprotnem primeru se lahko kalup ali vložek poškoduje ali pa se prah izpere iz ženskega kalupa.Hkrati lahko upočasnitev hitrosti popolnoma odstrani zrak v kalupu.
Čas objave: Apr-07-2023
