Ogljikova vlakna so predvsem posebna vlakna, sestavljena iz ogljikovih elementov, ki se razlikuje glede na vrsto ogljika, na splošno 90% ali več. Ogljikova vlakna imajo značilnosti splošnih ogljikovih materialov, kot so visoka temperaturna odpornost, trenje, prevodna, toplotna prevodnost, korozijska odpornost, v drugačni pa ima njegova oblika pomembno anizotropijo, mehko, mogoče obdelati v različno tkanino, ima visoko moč vzdolž smeri osi vlaken. Delež ogljikovih vlaken je majhen, zato obstaja velika specifična intenzivnost.
Ogljikova vlakna so narejena iz zapletenih kemičnih vlaken z visokim ogljikom, ki se med toplotno obdelavo ne stopijo in se pripravljajo s toplotno stabilizacijo oksidacijske obdelave, karbonizacijo in grafitizacijo. Kompoziti iz ogljikovih vlaken (CFRP) imajo visoko trdnost, visoko togost, visoko gnezdo žilavost, korozijsko odpornost, visoko dušenje itd., Ki lahko močno izboljšajo življenjsko dobo avtomobilov, učinkovitosti goriva in varnosti, so prepoznani kot idealna svetloba v avtomobilski industriji. Kvantizirani materiali.
1000 ton hidravlične stiskalnice, ki tvori zlob ogljikovih vlaken, je:
(1) Oblikovanje strukture računalniške optimizacije, struktura stroja, preprosta, ekonomična, praktična.
(2) Hidravlični nadzor uporablja integriran sistem za vtični ventil, zanesljivo delovanje, dolgo življenjsko dobo, majhen hidravlični vpliv in zmanjša priključno črto in točke puščanja.
(3) Neodvisni sistem električnega nadzora, zanesljivo delo, objektivno, priročno vzdrževanje.
⑷ Gumb se uporablja za centralno nadzor, s tremi načini delovanja, ročnim in polavtomatskim delovanjem.
⑸ Z izbiro operacijske plošče se lahko realizira trajanje in dva procesa oblikovanja sta pritrjena in obstaja funkcija zadrževanja zakasnitve tlaka.
Delovni tlak drsnika, hitro nalaganje hitrega navzdol in počasno obdelano potovanje je mogoče prilagoditi glede na postopek.
1000 ton kompozitne hidravlične stiskalnice iz ogljikovih vlaken: Vzemite prefinjenje ogljikovih vlaken med zgornjo in spodnjo kalupo, pri čemer se kalup postavite v fazo hidravličnega oblikovanja po zapiranju kalupa in po namenskem obdobju plesni hidravlični stiskalnik. Visoka temperatura in tlak naredi smolo, predpreg, nato pa iz vroče stiskalnice odstranite izdelek iz ogljikovih vlaken. Ta proces oblikovanja ima visoko moč, visoko natančnost, svetlobno kakovost, nizek vpliv na okolje, kar je koristno za serijo, in je primeren za obsežno in standardizirano proizvodnjo.
Postopek plesni je doseči članek s plastizacijo, teče in napolnjeno s votlinami, sušenjem smole in drugimi različnimi stopnjami strjevanja smole. Med pretokom termoplastičnih kompozitov, ojačenih z ogljikovimi vlakni, ne le teče termoplastične smole, ampak tudi tečejo kot ogljikovo vlakno ojačitvenega materiala, zato je tlak oblikovanja oblikovanega oblikovanja višji kot pri drugih procesnih metodah, pripada visokemu tlačnemu oblikovanju. Zahteva obe hidravlični stiskalnici, ki jo je mogoče nadzorovati do tlaka, in visoko trdnost, visoko natančnost, visoko temperaturno odporne kovinske plesni.
1000 ton kompozitne hidravlične stiskalnice iz ogljikovih vlaken se uporablja predvsem za oblikovanje postopka stiskanja za izpolnjevanje zahtev postopka zatiranja. Temperatura opreme, čas strjevanja, tlak, hitrost je v skladu s značilnostmi procesa materialov SMC / BMC; Uporabite PLC nadzor, enostavno delovanje, nastavljivi delovni parametri; Krmilni sistem, hitro navzdol, segmentacija, stiskanje, segmentacija, delo, tlak, počasen plesen, hitro vrnitev, počasno sproščanje, hitro odpiranje, odprt, hitro vrnitev in druga dejanja in temperatura je mogoče bolj nadzorovati.
Vidimo, da postopek zatiranja 1000 ton kompozitnega hidravličnega stiskalnice iz ogljikovih vlaken opravi z oblikovanjem, oblikovani obdelovanec pa ima značilnosti korozijske odpornosti, hitrega oblikovanja, porabe energije in varčevanja z energijo.
Gospaserafina
Tel/WTS/WeChat: 008615102806197
Čas objave: APR-23-2021
