Postopek oblikovanja globokega vlečenja Praktična uporaba

Postopek oblikovanja globokega vlečenja Praktična uporaba

Globoko vlečenje kovin je postopek vtiskovanja kovinskih plošč v votle valje.Globoko vlečenjese uporablja v številnih proizvodnih procesih, kot je proizvodnja avtomobilskih delov, pa tudi gospodinjskih izdelkov, kot so kuhinjska korita iz nerjavečega jekla.

strojni deli 1

strojni deli 2

Stroški postopka:stroški plesni (izjemno visoki), stroški na enoto (srednji)

Tipični izdelki:embalaža za hrano in pijačo, namizna posoda in kuhinjski pripomočki, pohištvo, svetilke, vozila, letalstvo itd.

Primeren donos:primeren za množično proizvodnjo

Kakovost:Natančnost kalupne površine je izjemno visoka, vendar je treba upoštevati specifično kakovost površine kalupa

Hitrost:Hiter čas cikla na kos, odvisno od duktilnosti in odpornosti na stiskanje kovine

proizvodna linija

Izdelava sodov iz nerjavečega jekla

 Uporaben material

1. Postopek globokega vlečenja je odvisen od ravnovesja duktilnosti kovine in odpornosti na stiskanje.Primerne kovine so: jeklo, baker, cink, aluminijeve zlitine in druge kovine, ki se med globokim vlekom zlahka strgajo in zmečkajo

2. Ker duktilnost kovine neposredno vpliva na učinkovitost proizvodnje in kakovost globokega vlečenja, se kovinski kosmiči na splošno uporabljajo kot surovine za predelavo.

razne dele

Oblikovalski vidiki

1. Notranji premer odseka dela, oblikovanega z globokim vlekom, je treba nadzorovati med 5 mm–500 mm (0,2–16,69 in).

2. Vzdolžna dolžina globokega vlečenja je največ 5-krat večji od notranjega premera dela.

3. Daljša kot je vzdolžna dolžina dela, debelejša je kovinska pločevina.V nasprotnem primeru bo med obdelavo prišlo do trganja površine, ker se bo debelina pločevine med postopkom raztezanja postopoma zmanjševala.

 

Koraki globokega vlečenja

1. korak: Odrezano pločevino pritrdite na hidravlično stiskalnico

 

udarec 1

2. korak: Glava za žigosanje se spusti in stisne kovinsko pločevino v kalup, dokler kovinska plošča ni popolnoma pritrjena na notranjo steno kalupa.

udarec 2

3. korak: glava za žigosanje se dvigne in končni del izvrže spodnja miza.

udarec 3

 

Dejanski primer

Postopek izdelave kovinskega dežniškega vedra

kovinsko vedro za dežnik

1. korak: 0,8 mm (0,031 palca) debelo ploščo iz ogljikovega jekla izrežite v okroglo torto.

 Rezana pločevina iz ogljikovega jekla

2. korak: Pritrdite odrezano pločevino iz ogljikovega jekla na hidravlično stiskalnico (pritrjeno s sponkami okoli ploščadi hidravlične stiskalnice).

Pritrjena pločevina iz ogljikovega jekla

3. korak: Glava za žigosanje se počasi spušča in iztisne pločevino iz ogljikovega jekla v kalup.

hidravlična stiskalna glava

stiskalna pločevinasta plošča

4. korak: glava za žigosanje se dvigne in oblikovani kovinski valj se izvrže.

kalup za stiskanje

izvrže kovinske dele cilindra

 5. korak: Obrezovanje

Obrezovanje

6. korak: poliranje

poljski

dokončajte kovinsko vedro za dežnik

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki 1

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki 2

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki 3

Drugi globoko vlečeni kovinski izdelki 4

rezervoar iz nerjavečega jekla

cev iz nerjavečega jekla

 


Čas objave: 13. aprila 2023