Postopek izdelave posode

Konec posode je končni pokrov na tlačni posodi in je glavni sestavni del tlačne posode, ki nosi pritisk.Kakovost višine je neposredno povezana z dolgotrajnim varnim in zanesljivim delovanjem tlačne posode.Je nepogrešljiv in pomemben sestavni del opreme za tlačne posode v petrokemični, atomski, prehrambeni, farmacevtski in številnih drugih industrijah.

Po obliki lahko razdelimo glave na ploščate glave, krožaste glave, ovalne glave in kroglaste glave.Glave visokotlačnih posod in kotlov so večinoma sferične, ovalne glave pa se večinoma uporabljajo za srednji tlak in višje.Le majhno število nizkotlačnih posod uporablja glave v obliki diska.

1. Metoda obdelave na koncu posode

(1) Žigosanje.Za prilagoditev masovni proizvodnji potrebuje stiskanje glav z debelimi stenami in majhnim premerom več sklopov kalupov za glave.
(2) Vrtenje.Primeren je za ultra velike in ultra tanke glave.Predvsem v kemični industriji, kjer gre predvsem za obsežne in maloserijske postopke, je še posebej primeren za predenje.Ovalne glave so zelo primerne za centrifugiranje, medtem ko se krožne glave redko uporabljajo, kroglaste glave pa je težje pritisniti.

2. Oprema in orodja za obdelavo glave posode

(1) Oprema za ogrevanje: plinska peč.Trenutno se za ogrevanje uporabljajo reflektivne kurilne peči, v največji možni meri pa se uporablja ogrevanje na olje ali plin.Ker je zanj značilno čisto zgorevanje, visok izkoristek, enostaven nadzor temperature ter težave pri pregorevanju in razogljičenju.Kurilna peč mora biti opremljena z napravo za merjenje temperature in zapisovalnikom temperature
.
(2)Končna stiskalnica posode.Obstajata dve vrsti: z enojnim in dvojnim delovanjem.

Enotno delovanje pomeni samo valj za žigosanje in brez valja za prazno držalo.Uporabljajo ga samo majhne in srednje velike tovarne.Vse velike tovarne uporabljajo dvojno delovanje, kar pomeni, da obstajata valj za prazno držalo in valj za žigosanje.

Prenosni medij hidravlične stiskalnice je voda.Je poceni, hitro se premika, ni stabilen in nima tako visokih zahtev glede tesnjenja kot hidravlični stroji.Učinkovitost je nižja odhidravlična stiskalnica, zahteve za vodenje pa niso stroge.Prenos hidravlične stiskalnice je stabilen in ima visoke zahteve glede tesnjenja in vodenja.

(3) Uporabite orodja, vključno z različnimi vrstami zgornjih in spodnjih kalupov za oblikovanje glave ter podpor itd.

3. Dejavniki, ki vplivajo na debelo steno glave

Na spremembo debeline glave vpliva veliko dejavnikov, ki jih lahko povzamemo na naslednji način:
(1) Lastnosti materiala.Na primer, stopnja redčenja glave svinčenega pečata je veliko večja kot pri glavi plombe.
(2) Oblika glave.Glava v obliki diska ima najmanjšo stopnjo redčenja, kroglasta glava ima največjo stopnjo redčenja, eliptična glava pa srednje veliko.
(3) Večji kot je polmer spodnjega zaokrožitve matrice, manjša je količina redčenja.
(4) Večja kot je vrzel med zgornjo in spodnjo matrico, manjša je količina redčenja.
(5) Stanje mazanja je dobro in količina redčenja je majhna.
(6) Višja kot je temperatura ogrevanja, večja je količina redčenja.

4. Pritisnite in Form the Dish End

(1) Pred stiskanjem vsake glave je treba odstraniti oksidne luske na surovcu glave.Pred vtiskovanjem je treba na kalup nanesti mazivo.

(2) Pri stiskanju mora biti glava surovca ​​čim bolj koncentrična glede na kalup.Sredinsko odstopanje med surovcem in spodnjim kalupom mora biti manjše od 5 mm.Pri stiskanju izvrtane glave je treba paziti, da je eliptična odprtina na surovcu v isti smeri kot dolga in kratka os kalupa.Med postopkom stiskanja najprej poravnajte luknjač z odprtim položajem surovca ​​in ga potisnite ven.Potisnite ga do točke, ki je nekoliko višja od ravnine spodnjega kalupa (približno 20 mm), nato ponovno pritisnite zgornji model navzdol.Istočasno pade tudi luknjač, ​​da pritisne glavo v obliko.Med stiskanjem je treba silo prebijanja počasi povečevati od majhne do velike in je ne smete povečati ali zmanjšati nenadoma.

(3) Glavo za vroče žigosanje lahko odvlečete stran od kalupa in dvignete šele, ko se ohladi pod 600 °C.Ne postavljajte ga v zračnik.Ne zlagajte več kot dveh kosov enega na drugega, preden se ohladi na sobno temperaturo.Med neprekinjenim žigosanjem se temperatura matrice dvigne na približno 250 °C in žigosanja se ne sme nadaljevati.Delo se lahko nadaljuje šele, ko se izvedejo hladilni ukrepi za znižanje temperature matrice.

(4) Glavo z luknjami je treba čim bolj oblikovati v enem koraku.Kadar je zaradi pogojnih omejitev nemogoče oblikovati naenkrat, je treba pri prebijanju luknje paziti na koncentričnost z glavo in paziti na ohranjanje enakomerne debeline stene na prirobnici luknje.

5. Hot Press Head Forming hidravlična stiskalnica

Je hiter in prilagodljiv v obsegu uporabe, ima visoko zanesljivost proizvodnje ter je ekonomičen in uporaben.
■ Primerno za vroče preoblikovanje glav.
■ Struktura tiska prevzame strukturo štirih stolpcev.
■ Drsnik držala je opremljen z radialno gibljivim adapterjem.
■ Hod cilindra nosilca surovcev je nastavljiv.
■ Silo držala surovca ​​in raztezno silo je mogoče prilagoditi samodejno.
■ Lahko realizira enojno oziroma dvojno delovanje.

6. Hidravlična stiskalnica za oblikovanje glave za hladno stiskanje

■ Primerno za hladno stiskanje glave.
■ Struktura tiska prevzame strukturo štirih stolpcev.
■ Stroj za raztezanje je opremljen z zgornjim kalupom, spodnjim kalupom, priključkom za kalup in napravo za hitro menjavo.
■ Silo držala surovca ​​in raztezno silo je mogoče prilagoditi samodejno.