Metalurgija prahu (Metalurgija prahu, imenovana PM) je metalurška tehnologija, pri kateri se kovinski prah (ali mešanica kovinskega prahu in nekovinskega prahu) uporablja kot surovina za oblikovanje kovinskih izdelkov ali materialov z oblikovanjem, sintranjem ali vročim oblikovanjem.Proizvodni proces prašne metalurgije je podoben proizvodnemu procesu keramičnih izdelkov, zato ljudje metodo prašne metalurgije pogosto imenujemo »kermetna metoda«.
S hitrim razvojem vseh slojev življenja, različnimi zahtevami, kot sta lahka in kompaktna zasnova, vedno več delov postaja vse bolj zapletenih, zaradi česar se proces praškaste metalurgije sooča z več izzivi.
S povečanjem količine PM bodo zahteve za postopek zagotovo strožje.Kot najbolj kritična oprema na liniji za proizvodnjo delov praškaste metalurgije hidravlična stiskalnica za oblikovanje prahu določa kakovost zbijanja prahu in omejuje razvoj industrije praškaste metalurgije na Kitajskem..Visokozmogljiva stiskalnica za prah je izdelek hidravlične stiskalnice za oblikovanje prahu, ki temelji na tehnologiji elektrohidravličnega razmerja, vendar je njena tehnologija v zaklenjenem stanju.
Trenutno so večji proizvodni obrati praškaste metalurgije uvedli napredno opremo za oblikovanje prahu in proizvodne linije iz tujine, vendar sama uvedba ne more bistveno rešiti problema.Zato je neodvisen razvoj visokotehnološke opreme za oblikovanje prahu tudi največji razvojni trend v industriji prahu.
Postopek oblikovanja metalurgije prahu
Oblikovanje je pomemben korak v procesu praškaste metalurgije.Namen oblikovanja je izdelava zgoščenke določene oblike, velikosti, gostote in trdnosti.Stiskanje je najbolj osnovna metoda oblikovanja.
Metoda stiskanja ima preprost postopek, visoko učinkovitost in je primerna za avtomatizirano proizvodnjo.Vendar pa porazdelitev tlaka pri tej metodi ni enakomerna, tako da gostota zelenega telesa ni enakomerna in je nagnjena k pojavu razpok, kar povzroči pojav okvarjenih izdelkov.
a.Enakomernost porazdelitve gostote kompaktne mase: Ker telo prahu teče v vse smeri, potem ko je bilo obremenjeno v matrici, povzroči stranski pritisk, pravokoten na steno matrice.Stranski pritisk povzroča trenje, ki bo povzročilo znaten padec tlaka v smeri višine zbijanja.
Ukrepi za izboljšanje: 1) Zmanjšajte trenje, nanesite mazalno olje na notranjo steno ali uporabite kalup z bolj gladko notranjo steno;
2) Dvosmerno stiskanje se uporablja za izboljšanje neenakomernosti porazdelitve gostote zelenih kompaktov;
3) Pri načrtovanju kalupa poskusite zmanjšati razmerje med višino in premerom.
b.Celovitost odstranjevanja iz kalupa: zaradi elastične ekspanzije ženskega kalupa med postopkom stiskanja, ko je pritisk odstranjen, zgoščenka ovira elastično krčenje ženskega kalupa in je zgoščenka izpostavljena radialnemu pritisku, zaradi česar je zgoščenka deležna obratnega striga obremenitev med postopkom odstranjevanja iz kalupa Nekatera šibka mesta na kompaktu se lahko uničijo pod zgoraj omenjeno strižno obremenitvijo.
Ukrepi za izboljšanje: Kar zadeva strukturo, se morajo deli čim bolj izogibati tankostenskim, globokim in ozkim utorom, ostrim robom, majhnim in tankim izboklinam in drugim oblikam.
Iz zgornjih dveh točk je grob opis vpliva enega samega dejavnika v postopku nadzora oblikovanja na kakovost izdelka, v praktičnih aplikacijah pa so različni vplivni dejavniki medsebojni.Med raziskovalnim procesom se ugotovi, da so dejavniki, ki hkrati vplivajo na kakovost izdelka:
1. Vpliv preoblikovalnega tlaka na kakovost gredice: stiskalna sila neposredno vpliva na gostoto.Obstoječi padec tlaka povzroči razslojevanje in luščenje med stiskanjem, na vmesniku zgoščenke po odstranitvi iz kalupa pa nastanejo razpoke.
2. Vpliv hitrosti stiskanja na kakovost zgoščenke: Med stiskanjem prahu hitrost stiskanja vpliva na izpust zraka iz por med praški in neposredno vpliva na enakomernost gostote zgoščenke.Razlika v gostoti kompaktne je razmeroma velika.Lažje je proizvajati razpoke.
3. Vpliv časa zadrževanja na kakovost stiskanja: Med postopkom stiskanja mora biti ustrezen čas zadrževanja pod maksimalnim pritiskom stiskanja, ki lahko bistveno poveča gostoto zbijanja.
Popolnoma avtomatska oprema za prašno metalurgijo, ki jo je na novo razvil Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd., je zasnovana kot nova domača pionirska oprema, ki združuje prednosti mehanskih stiskalnic in CNC servo hidravličnih stiskalnic.
Plavajoča šablona tipa kompozitne kalupne podlage opreme lahko učinkovito nadzoruje konsistenco izdelka in kvalificirano stopnjo izdelka.Na podlagi zadovoljevanja konstantnega tlačnega stiskanja je dodan fiksni procesni stiskalni mehanizem mehanske stiskalnice, ki lahko služi ne le kot omejitev, ampak tudi kot fiksni stiskalni mehanizem.Dvoslojna zaščita stiskanja in stiskanja močno izboljša natančnost izdelka in učinkovitost proizvodnje.
Gospa Serafina
Tel/Wts/Wechat: 008615102806197
Čas objave: jun-07-2021
