ThePostopek oblikovanja materiala SMCje najučinkovitejši v postopku oblikovanja plastike/kompozitnega materiala, ojačanih s steklenimi vlakni. Postopek oblikovanja SMC ima številne prednosti, kot so: natančna velikost izdelka, gladka površina, dober videz izdelka in ponovljivost velikosti, kompleksne strukture se lahko naenkrat oblikujejo tudi, sekundarna obdelava ne bo treba poškodovati izdelka itd. Vendar se bodo v naslednjem razlogu pojavili tudi slabe okvare, ki se v naslednjih razlogah manirajo predvsem:
(I)Pomanjkanje materiala: Pomanjkanje materiala pomeni, da oblikovani deli SMC niso popolnoma napolnjeni, proizvodna mesta pa so večinoma koncentrirana na robovih izdelkov SMC, zlasti na korenine in vrhove vogalov.
(a) Manj odvajanja materiala
(b) SMC material ima slabo pretočnost
(C) nezadostni tlak opreme
(d) Prehitro strjevanje
Mehanizem in protiukrepi za ustvarjanje:
① Poravnana je material SMC plastiran s toploto, viskoznost taline je velika. Preden je reakcija navzkrižne povezave in strjevanja zaključena, ni dovolj časa, tlaka in volumna, da bi s talino napolnili kalupno votlino.
②) Čas shranjevanja materiala za oblikovanje SMC je predolg, stiren pa preveč nepravilno hlapni, kar povzroči znatno zmanjšanje lastnosti pretoka materiala za oblikovanje SMC.
③ Smolna pasta ni namočena v vlakna. Smolna pasta ne more poganjati vlaken, da se med oblikovanjem pretaka, kar ima za posledico pomanjkanje materiala. Zaradi pomanjkanja materialov, ki jih povzročajo zgornji razlogi, je najbolj neposredna rešitev odstraniti te oblikovane materiale pri rezanju materialov.
④Presnična količina hranjenja povzroči pomanjkanje materiala. Rešitev je, da ustrezno povečate količino hranjenja.
⑤ V oblikovalskem materialu je preveč zraka in veliko nestanovitnih snovi. Rešitev je ustrezno povečati število izpušnih plinov; ustrezno povečajte območje hranjenja in za določeno obdobje za čiščenje plesni; ustrezno povečajte tlak oblikovanja.
⑥ Tlak je prepozen, oblikovan material pa je zaključil navzkrižno povezavo in ozdravitev, preden napolnite votlino plesni. ⑦ Če je temperatura plesni previsoka, bo reakcija navzkrižne povezave in strjevanja napredovala, zato je treba temperaturo ustrezno znižati.
(2)Stoma.Na površini izdelka so redne ali nepravilne majhne luknje, od katerih se večina proizvaja na zgornjih in srednjih tankih stenah izdelka.
Mehanizem in protiukrepi za ustvarjanje:
① Material za oblikovanje SMC vsebuje veliko količino zraka in nestanovitna vsebnost je velika, izpuh pa ni gladek; Učinek zgoščevanja materiala SMC ni dober in plina ni mogoče učinkovito izgnati. Zgornje vzroke je mogoče učinkovito nadzorovati s kombinacijo povečanja števila odprtin in čiščenja kalupa.
② Področje hranjenja je preveliko, da je mogoče nadzorovati območje hranjenja. V dejanskem procesu delovanja lahko človeški dejavniki povzročijo tudi trahomo. Na primer, če je tlak prezgodaj, je morda težko, da se plin, zavit v oblikovanje spojine, odvaja, kar ima za posledico površinske napake, kot so pore na površini izdelka.
(3)Warpage in deformacija. Glavni razlog je neenakomerno strjevanje spojine za oblikovanje in krčenje izdelka po zamikanju.
Mehanizem in protiukrepi za ustvarjanje:
Med reakcijo strjevanja smole se kemična struktura spreminja, kar povzroči krčenje prostornine. Enotnost ozdravitve naredi, da se izdelek ponavadi zasuka na prvo ozdravljeno stran. Drugič, koeficient toplotne ekspanzije izdelka je večji kot koeficient jeklene kalupe. Ko se izdelek ohladi, je njegova enosmerna hitrost krčenja večja od enosmerne hitrosti krčenja toplote. V ta namen so za reševanje problema sprejeti naslednje metode:
① zmanjšuje temperaturno razliko med zgornjo in spodnjo kalupo in čim bolj omogočite porazdelitev temperature;
② uporabite hladilne napeljave za omejitev deformacije;
③ ustrezno povečajte tlak oblikovanja, povečajte strukturno kompaktnost izdelka in zmanjšate hitrost krčenja izdelka;
④ Ustrezno podaljšajte čas ohranjanja toplote, da odpravite notranji stres.
⑤ Določite hitrost krčenja materiala SMC.
(4)Pretisni omoti.Polkrožna izboklina na površini sušenega izdelka.
Mehanizem in protiukrepi za ustvarjanje:
Mogoče je, da je material nepopolno ozdravljen, lokalna temperatura je previsoka, ali je hlapna vsebnost v materialu velika, zračne papi med listi, zaradi česar je polkrožna izboklina na površini izdelka.
(Ko povečate tlak oblikovanja
(② Izvedite čas ohranjanja toplote
(③) znižajte temperaturo plesni.
④ zmanjšanje območja odvijanja
(5)Površinska barva izdelka je neenakomerna
Mehanizem in protiukrepi za ustvarjanje:
① Temperatura plesni ni enakomerna, del pa je previsok. Temperatura plesni je treba pravilno nadzorovati;
②blozna fluidnost materiala za oblikovanje, kar ima za posledico neenakomerno porazdelitev vlaken, lahko na splošno poveča tlak oblikovanja, da poveča pretočnost taline;
③Pigment in smole ni mogoče dobro zmešati v procesu mešanja barvne paste.
Čas objave: maj-04-2021
