Postopek žigosanja v avtomobilski proizvodnji

Avtomobile imenujejo "stroji, ki so spremenili svet".Ker ima avtomobilska industrija močno industrijsko korelacijo, velja za pomemben simbol stopnje gospodarskega razvoja države.V avtomobilih obstajajo štirje glavni procesi in postopek žigosanja je najpomembnejši od štirih glavnih procesov.In je tudi prvi od štirih glavnih procesov.

V tem članku bomo izpostavili postopek žigosanja v avtomobilski proizvodnji.

Kazalo:

1. Kaj je žigosanje?
2. Štancarska matrica
3. Oprema za žigosanje
4. Material za žigosanje
5. Merilec

1. Kaj je žigosanje?

1) Opredelitev žigosanja

Vtiskovanje je metoda obdelave oblikovanja, ki uporablja zunanjo silo na plošče, trakove, cevi in ​​profile s stiskalnicami in kalupi, da povzroči plastično deformacijo ali ločitev, da dobimo obdelovance (dele za vtiskovanje) zahtevane oblike in velikosti.Vtiskovanje in kovanje spadata v plastično obdelavo (ali tlačno obdelavo).Pridelki za štancanje so predvsem toplo valjani in hladno valjani jekleni listi in trakovi.Med jeklenimi izdelki v svetu je 60-70 % plošč, ki so večinoma vtisnjene v končne izdelke.

Karoserija, podvozje, rezervoar za gorivo, rebra hladilnika avtomobila, parni boben kotla, lupina posode, jeklena pločevina iz železnega jedra motorja in električnih naprav itd. so žigosani.Obstaja tudi veliko število delov za žigosanje v izdelkih, kot so instrumenti in merilniki, gospodinjski aparati, kolesa, pisarniški stroji in bivalni pripomočki.

2) Značilnosti postopka žigosanja

• Štancanje je metoda obdelave z visoko proizvodno učinkovitostjo in nizko porabo materiala.
• Postopek žigosanja je primeren za proizvodnjo velikih serij delov in izdelkov, ki jih je enostavno uresničiti z mehanizacijo in avtomatizacijo ter ima visoko učinkovitost proizvodnje.Hkrati si proizvodnja žigosanja ne more prizadevati le za doseganje manj odpadkov in brez proizvodnje odpadkov, ampak tudi če v nekaterih primerih obstajajo ostanki, jih je mogoče v celoti izkoristiti.
• Postopek delovanja je priročen.Od operaterja ni potrebna visoka raven spretnosti.
• Vtisnjenih delov na splošno ni treba strojno obdelovati in imajo visoko dimenzijsko natančnost.
• Deli za žigosanje imajo dobro medsebojno zamenljivost.Postopek žigosanja je dobro stabilen in isto serijo delov za žigosanje je mogoče uporabljati izmenično, ne da bi to vplivalo na sestavljanje in delovanje izdelka.
• Ker so deli za štancanje izdelani iz pločevine, je kakovost njihove površine boljša, kar zagotavlja ugodne pogoje za kasnejše postopke površinske obdelave (kot sta galvanizacija in barvanje).
• Z žigosanjem lahko pridobimo dele z visoko trdnostjo, visoko togostjo in majhno težo.
• Stroški vtiskovanja delov, serijsko proizvedenih s kalupi, so nizki.
• Z žigosanjem lahko dobite dele zapletenih oblik, ki jih je težko obdelati z drugimi metodami obdelave kovin.

3) Postopek žigosanja

(1) Postopek ločevanja:

List je ločen vzdolž določene obrisne črte pod delovanjem zunanje sile, da dobimo končne izdelke in polizdelke z določeno obliko, velikostjo in kakovostjo reza.
Pogoj ločevanja: Napetost znotraj deformiranega materiala presega mejo trdnosti σb.

a.Zarezovanje: uporabite matrico za rezanje vzdolž zaprte krivulje in luknjani del je del.Uporablja se za izdelavo ravnih delov različnih oblik.
b.Prebijanje: uporabite matrico za prebijanje vzdolž zaprte krivulje, preluknjani del pa je odpadek.Obstaja več oblik, kot so pozitivno luknjanje, stransko luknjanje in viseče luknjanje.
c.Obrezovanje: Obrezovanje ali rezanje robov oblikovanih delov na določeno obliko.
d.Ločevanje: uporabite matrico za luknjanje vzdolž nezaprte krivulje, da ustvarite ločevanje.Ko sta levi in ​​desni del oblikovana skupaj, se bolj uporablja postopek ločevanja.

(2) Postopek oblikovanja:

Pridelke plastično deformiramo brez lomljenja, da dobimo končne izdelke in polizdelke določene oblike in velikosti.
Pogoji oblikovanja: meja tečenja σS

a.Risba: Oblikovanje surovca ​​lista v različne odprte votle dele.
b.Prirobnica: Rob pločevine ali polizdelka se oblikuje v navpični rob vzdolž določene krivulje glede na določeno ukrivljenost.
c.Oblikovanje: Metoda oblikovanja, ki se uporablja za izboljšanje dimenzijske natančnosti oblikovanih delov ali za pridobitev majhnega polmera zaokrožitve.
d.Obračanje: Stoječi rob se izdela na predluknjanem listu ali polizdelku ali na neluknjanem listu.
e.Upogibanje: Upogibanje pločevine v različne oblike vzdolž ravne črte lahko obdeluje dele izredno zapletenih oblik.

2. Štancarska matrica

1) Razvrstitev matrice

Glede na načelo delovanja ga lahko razdelimo na: risalno matrico, matrico za obrezovanje, prebijanje in matrico za oblikovanje prirobnic.

2) Osnovna struktura kalupa

Izsekovalna matrica je običajno sestavljena iz zgornje in spodnje matrice (konveksna in konkavna matrica).

3) Sestava:

Delovni del
Vodenje
Pozicioniranje
Omejevanje
Elastični element
Dviganje in obračanje

3. Oprema za žigosanje

1) Pritisnite stroj

Glede na konstrukcijo postelje lahko stiskalnice razdelimo na dve vrsti: odprte stiskalnice in zaprte stiskalnice.

Odprta stiskalnica je odprta s treh strani, ležišče jeV obliki črke C, in togost je slaba.Na splošno se uporablja za majhne stiskalnice.Zaprta stiskalnica je odprta spredaj in zadaj, ležišče je zaprto, togost je dobra.Na splošno se uporablja za velike in srednje velike stiskalnice.

Glede na vrsto pogonske sile drsnika lahko stiskalnico razdelimo na mehansko stiskalnico inhidravlična stiskalnica.

2) Vrvica za odvijanje

Stroj za striženje

Rezalni stroj se uporablja predvsem za rezanje ravnih robov različnih velikosti kovinskih plošč.Oblike menjalnika so mehanske in hidravlične.

4. Stamping Material

Material za žigosanje je pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost delov in življenjsko dobo matrice.Trenutno materiali, ki jih je mogoče vtisniti, niso le nizkoogljično jeklo, temveč tudi nerjavno jeklo, aluminij in aluminijeve zlitine, baker in bakrove zlitine itd.

Jeklena plošča je trenutno najpogosteje uporabljena surovina pri štancanju avtomobilov.Trenutno se z zahtevo po lahkih avtomobilskih karoserijah novi materiali, kot so jeklene plošče visoke trdnosti in sendvič jeklene plošče, vse bolj uporabljajo v avtomobilskih karoserijah.

Klasifikacija jeklenih plošč

Glede na debelino: debela plošča (nad 4 mm), srednja plošča (3-4 mm), tanka plošča (pod 3 mm).Deli za vtiskovanje avtomobilskih karoserij so večinoma tanke plošče.
Glede na stanje valjanja: vroče valjana jeklena plošča, hladno valjana jeklena plošča.
Z vročim valjanjem se material zmehča pri temperaturi, ki je višja od temperature rekristalizacije zlitine.In nato s tlačnim kolesom stisnite material v tanko ploščo ali prečni prerez gredice, tako da se material deformira, fizikalne lastnosti materiala pa ostanejo nespremenjene.Žilavost in površinska gladkost vroče valjanih plošč sta slabi, cena pa je relativno nizka.Postopek vročega valjanja je grob in ne more valjati zelo tankega jekla.

Hladno valjanje je postopek nadaljnjega valjanja materiala s tlačnim kolesom pri temperaturi, nižji od temperature rekristalizacije zlitine, da se omogoči rekristalizacija materiala po postopkih vročega valjanja, depitiranja in oksidacije.Po ponavljajočem se hladnem stiskanju-rekristalizaciji-žarjenju-hladnem stiskanju (2- do 3-krat ponovljenem) se kovina v materialu spremeni na molekularni ravni (rekristalizacija), fizikalne lastnosti oblikovane zlitine pa se spremenijo.Zato je njegova kakovost površine dobra, končna obdelava je visoka, natančnost velikosti izdelka je visoka, zmogljivost in organizacija izdelka pa lahko izpolnjujeta nekatere posebne zahteve za uporabo.

Hladno valjane jeklene plošče vključujejo predvsem hladno valjane plošče iz ogljikovega jekla, hladno valjane jeklene plošče z nizko vsebnostjo ogljika, hladno valjane jeklene plošče za vtiskovanje, visoko trdne hladno valjane jeklene plošče itd.

5. Merilo

Merilnik je posebna oprema za pregledovanje, ki se uporablja za merjenje in vrednotenje dimenzijske kakovosti delov.
V avtomobilski proizvodnji, ne glede na velike dele za vtiskovanje, notranje dele, varilne podsestave s kompleksno prostorsko geometrijo ali za preproste majhne dele za vtiskovanje, notranje dele itd., se posebna orodja za pregled pogosto uporabljajo kot glavno sredstvo za odkrivanje, ki se uporablja za nadzor kakovosti izdelka med procesi.

Zaznavanje merilnikov ima prednosti hitrosti, natančnosti, intuicije, priročnosti itd. in je še posebej primerno za potrebe množične proizvodnje.

Merilniki so pogosto sestavljeni iz treh delov:

① Skelet in osnovni del
② Del telesa
③ Funkcionalni deli (funkcionalni deli vključujejo: hitro vpenjalno glavo, pozicionirni zatič, zaznavni zatič, premični drsnik reže, merilno mizo, profilno vpenjalno ploščo itd.).

To je vse, kar morate vedeti o postopku žigosanja v proizvodnji avtomobilov.Zhengxi je profesionalecproizvajalec hidravličnih stiskalnic, zagotavljanje profesionalne opreme za žigosanje, kot je nprhidravlične stiskalnice za globoko vleko.Poleg tega dobavljamohidravlične stiskalnice za avtomobilske notranje dele.Če imate kakršne koli potrebe, se obrnite na nas.