Najboljša delovna temperatura hidravličnega olja pod delovanjem prenosnega sistema je 35 ~ 60 % ℃.V procesu uporabe hidravlične opreme, ko pride do izgube tlaka, mehanske izgube itd., je zelo enostavno povzročiti, da temperatura olja hidravlične opreme v kratkem času močno naraste, kar vpliva na stabilnost mehanskega gibanja. hidravlične opreme.In celo povzroči poškodbe hidravličnih komponent.Spodbuja varno delovanje hidravličnega sistema.
Ta članek bo predstavil nevarnosti, vzroke in rešitve previsoke temperature olja vhidravlične stiskalnice.Upam, da lahko pomaga našim strankam hidravlične stiskalnice.
1. Nevarnost visoke temperature olja v hidravlični opremi
Samo hidravlično olje ima dobre lastnosti mazanja in odpornosti proti obrabi.Ko temperatura okolja hidravličnega olja ni nižja od 35 °C in ni višja od 50 °C, lahko hidravlične stiskalnice ohranijo najboljše delovne pogoje.Ko je temperatura olja hidravlične opreme previsoka ali celo preseže definirani indeks, bo to zlahka povzročilo notranjo motnjo hidravličnega sistema, pospešilo staranje tesnilnih delov hidravlične opreme, zmanjšalo obseg volumna telesa črpalke. in zmanjša normalno delovno zmogljivost hidravličnega sistema kot celote.Previsoka temperatura olja hidravlične opreme lahko zlahka povzroči različne okvare opreme.Če je prelivni ventil poškodovan, hidravlične opreme ni mogoče pravilno razbremeniti, zato je treba prelivni ventil zamenjati, da odpravite težavo.
Če se zmogljivost ventila zmanjša, bo to zlahka povzročilo škodljive pojave v hidravlični opremi, vključno z vibracijami opreme, segrevanjem opreme itd., kar bo resno vplivalo na delovanje hidravlične opreme.Če so črpalke, motorji, cilindri in drugi sestavni deli hidravlične opreme močno obrabljeni, če niso pravočasno zamenjani, ni mogoče izpolniti zahtev glede delovanja hidravlične opreme.
Poleg tega, če je temperatura olja hidravlične opreme previsoka, bo to zlahka povzročilo težave, kot je prekomerna obremenitev hidravlične črpalke ali nezadostna oskrba z oljem, kar bo negativno vplivalo na normalno delovanje hidravličnega sistema.
2. Analiza vzrokov za visoko temperaturo olja hidravlične stiskalnice
2.1 Nezadostna racionalnost strukture hidravličnega tokokroga in načrtovanja arhitekture sistema
Pri delovanju hidravličnega sistema so pomembni dejavniki, ki vodijo do previsoke temperature olja, nerazumna izbira notranjih komponent, nezadostna tesnost zasnove cevovoda in pomanjkanje razbremenitvenega kroga sistema.
Ko hidravlična oprema deluje, je pretok olja v ventilu previsok, kar povzroči visok tlak med delovanjem opreme in pretoka hidravlične črpalke ni mogoče učinkovito nadzorovati.V tem primeru je zelo enostavno povzročiti previsoko temperaturo olja hidravlične opreme.Kar zadeva načrtovanje cevovoda, je njegova kompleksnost razmeroma visoka.Če se prerez materiala cevi spremeni, bo to neizogibno vplivalo na učinek spoja premera cevi.Ko olje teče skozi, je izguba tlaka pod vplivom upornega učinka razmeroma velika, kar povzroči močno reakcijo dviga temperature v poznejši fazi hidravličnega sistema.
2.2 Nepravilna izbira naftnih derivatov, nezadosten remont opreme in vzdrževanje
Prvič, viskoznost olja ni dovolj razumna in pojav okvare notranje obrabe je resen.Drugič, sistem je razširjen, cevovod pa že dolgo ni bil očiščen in vzdrževan.Vse vrste onesnaženja in nečistoč bodo povečale odpornost proti pretoku olja, poraba energije v kasnejši fazi pa bo velika.Tretjič, okoljske razmere na gradbišču so precej težke.Zlasti na podlagi obsežnega povečanja časa mehanskega delovanja se bodo v olje vmešale različne nečistoče.Hidravlično olje, ki je izpostavljeno onesnaženju in eroziji, bo neposredno vstopilo v priključni položaj strukture motorja in ventila, kar bo uničilo površinsko natančnost komponent in povzročilo puščanje.
Med delovanjem sistema, če je notranja prostornina olja nezadostna, sistem ne more porabiti tega dela toplote.Poleg tega je pod prepletajočim vplivom različnih suhih olj in prahu nosilnost filtrskega elementa nezadostna.To so razlogi za poslabšanje dviga temperature olja.
3. Nadzorni ukrepi za previsoko temperaturo olja hidravlične opreme
3.1 Izboljšanje strukture hidravličnega tokokroga
Da bi rešili problem visoke temperature olja v hidravlični opremi, je treba med delovanjem hidravličnega sistema v celoti opraviti izboljšanje strukture hidravličnega tokokroga.Izboljšajte strukturno natančnost sistema, zagotovite racionalnost notranjih parametrov hidravličnega tokokroga in spodbujajte stalno optimizacijo strukturne zmogljivosti za izpolnjevanje operativnih potreb hidravlične opreme.
V procesu izboljšanja strukture hidravličnega kroga je treba zagotoviti natančnost izboljšave strukture sistema.Namažite odporne dele tanjših delov, da celovito izboljšate celovitost tanjših delov in tako zagotovite zanesljivost strukture sistema.Opozoriti je treba, da mora biti v procesu strukturnega izboljšanja hidravličnih tokokrogov ustrezno tehnično osebje uporabno pri izbiri materialov za strukturno izboljšanje.Najbolje je, da uporabite materiale z relativno majhnim koeficientom trenja in pravočasno prilagodite pogoje toplotne energije oljnega cilindra, da ne vplivate na natančnost kontakta sistemske vodilne tirnice.
Tehniki bi morali uporabiti učinek podpore sile ravnotežja za izboljšanje reakcije akumulacije toplote pri izboljšanju strukture hidravličnega tokokroga.Pri dolgotrajnih pogojih delovanja strojev bosta stik in obraba povzročila kopičenje toplote.Z izboljšanjem podpornega učinka ravnotežne sile je mogoče tovrstno kopičenje učinkovito zmanjšati in izboljšati učinkovitost delovanja sistema.Temeljito znanstveno nadzorujte problem previsoke temperature olja hidravlične opreme.
3.2 Znanstveno nastavite notranjo strukturo cevovoda sistema
Pri delovanju hidravličnega sistema je nastavitev notranje strukture cevovoda učinkovita strategija za nadzor nad problemom previsoke temperature olja v hidravlični opremi.Zmanjša lahko verjetnost odstopanja in izboljša splošno koordinacijsko zmogljivost hidravličnega sistema.Zato mora ustrezno tehnično osebje dobro opraviti delo v notranji strukturi cevovoda sistema in nadzorovati celotno dolžino cevovoda.Prepričajte se, da je kot kolena cevi ustrezen, da zagotovite racionalnost zasnove upravljanja sistema.
Na podlagi natančnega zajemanja značilnosti vzpostavljenih cevovodov v sistemu se vzpostavi integriran sistem vodenja.Standardizirajte povezavo detajlov in nato znanstveno omejite pretok znotraj sistema.V največji meri se izogibajte previsoki temperaturi olja hidravlične opreme.
3.3 Znanstvena selekcija oljnih materialov
Med delovanjem hidravlične opreme, ko lastnosti oljnega materiala niso primerne, je enostavno povzročiti problem previsoke temperature olja, kar bo negativno vplivalo na normalno uporabo hidravlične opreme.Če torej želite znanstveno nadzorovati problem visoke temperature olja v hidravlični opremi, bi morali oljne materiale izbrati znanstveno.
Poleg tega je treba med delovanjem hidravličnega sistema redno menjati olje.Na splošno je delovni cikel 1000 ur.Ko sistem deluje teden dni, je treba olje pravočasno zamenjati.Tehniki naj bodo pri menjavi olja pozorni na izpust starega olja v rezervoarju za olje.In dobro prilagodite količino olja, da zagotovite, da se olje v hidravličnem sistemu ohladi v standardiziranem ciklu.Nato znanstveno nadzorujte problem previsoke temperature olja hidravlične opreme.
3.4 Pravočasno opravite remont in vzdrževanje opreme
Med delovanjem hidravlične opreme je treba pravočasno izvesti popravilo in vzdrževanje opreme, da bi učinkovito nadzorovali previsoko temperaturo olja.Strogo in natančno preverite pogoje tesnjenja dovodne cevi za olje v sistemu in pravočasno opravite vzdrževalna dela.Odločno ne dovolite, da zunanji zrak vlije v položaj rokavov.
Hkrati je treba po menjavi olja v hidravličnem sistemu pravočasno izčrpati zrak iz sistema, da ne bi vplivali na delovanje hidravlične opreme.Če se dolgotrajno obrabljeni deli ne popravijo in vzdržujejo pravočasno, lahko povzroči previsoko temperaturo olja hidravlične opreme.Zato bi moralo ustrezno tehnično osebje pri vzdrževanju opreme in vzdrževalnih delih začeti s standardi delovanja sistema in delovnimi pogoji.Izvedite obsežen remont in vzdrževanje hidravličnih črpalk, ki neprekinjeno delujejo približno 2 leti.Po potrebi pravočasno zamenjajte dele, da preprečite prekomerno obrabo opreme hidravlične črpalke in povzročite previsoko temperaturo olja hidravlične opreme.
Če povzamemo, visoka temperatura olja hidravlične opreme je pomemben dejavnik, ki vpliva na delovanje hidravlične opreme.Ko krmiljenje ni vzpostavljeno, bo vplivalo na življenjsko dobo hidravličnih stiskalnic in celo predstavljalo veliko nevarnost za varnost.Zato je treba pri uporabi hidravličnih stiskalnic strogo nadzorovati problem previsoke temperature olja.Zagotovite, da delovanje vsakega procesa, opreme in komponente ustreza ustreznim standardom za delovanje hidravlične opreme.In pravočasno dobro opravite pregled in vzdrževanje opreme hidravličnega sistema.Težavo odpravite takoj, ko je odkrita, da učinkovito nadzirate temperaturo olja hidravlične opreme in zagotovite varno in stabilno delovanje hidravličnega sistema.
Zhengxi je znanproizvajalec hidravličnih stiskalnicna Kitajskem, ki zagotavlja strokovno znanje o hidravličnih stiskalnicah.Sledite nam, če želite izvedeti več!
Čas objave: 17. avgusta 2023
