Metalurgji me pluhur (Metalurgji pluhur, e referuar si PM) është një teknologji metalurgjike në të cilën përdoret pluhuri metalik (ose një përzierje e pluhurit metalik dhe pluhurit jo metalik) përdoret si lëndë e parë për të formuar produkte metalike ose materiale përmes formimit, shkrirjes ose formimit të nxehtë. Procesi i prodhimit të metalurgjisë pluhur është i ngjashëm me procesin e prodhimit të produkteve qeramike, kështu që njerëzit shpesh e quajnë metodën e metalurgjisë pluhur "metodë Cermet".
Me zhvillimin e shpejtë të të gjitha sferave të jetës, kërkesa të ndryshme si dizajni i lehtë dhe kompakt, gjithnjë e më shumë pjesë po bëhen gjithnjë e më komplekse, duke bërë që procesi i formimit të metalurgjisë pluhur të përballet me më shumë sfida.
Me rritjen e sasisë së PM, kërkesat për procesin do të jenë më të rrepta. Si pajisje më kritike në linjën e prodhimit të pjesës së metalurgjisë pluhur, shtypi hidraulik që formon pluhur përcakton cilësinë e pluhurit kompakt dhe kufizon zhvillimin e industrisë së metalurgjisë pluhur në Kinë. . Shtypi i pluhurit me performancë të lartë është një pluhur që formon një produkt të shtypit hidraulik të bazuar në teknologjinë e raportit elektro-hidraulik, por teknologjia e tij është në një gjendje të mbyllur.
Aktualisht, impiantet më të mëdha të prodhimit të metalurgjisë pluhur kanë prezantuar pajisje të përparuara për formimin e pluhurit dhe linja prodhimi nga jashtë, por prezantimi vetëm nuk mund ta zgjidhë problemin në mënyrë thelbësore. Prandaj, zhvillimi i pavarur i pajisjeve për formimin e pluhurit të teknologjisë së lartë është gjithashtu tendenca më e madhe e zhvillimit në industrinë e pluhurit.
Procesi i formimit të metalurgjisë pluhur
Formimi është një hap i rëndësishëm në procesin e metalurgjisë së pluhurit. Qëllimi i formimit është të prodhojë një kompakt me një formë, madhësi, densitet dhe forcë të caktuar. Formimi i kompresimit është metoda më themelore e formimit.
Metoda e formimit të kompresimit ka një proces të thjeshtë, efikasitet të lartë dhe është i përshtatshëm për prodhimin e automatizuar. Sidoqoftë, shpërndarja e presionit të kësaj metode nuk është e njëtrajtshme, në mënyrë që dendësia e trupit të gjelbër të mos jetë uniforme, dhe plasaritja është e prirur të ndodhë, duke çuar në shfaqjen e produkteve të dëmtuara.
a Uniformiteti i shpërndarjes së densitetit të kompaktit: Për shkak se trupi i pluhurit rrjedh në të gjitha drejtimet pasi të stresohet në vdes, ajo shkakton një presion anësor pingul me murin e vdesit. Presioni anësor shkakton fërkime, e cila do të shkaktojë një rënie të konsiderueshme të presionit në drejtimin e lartësisë së kompaktit.
Masat e përmirësimit: 1) Ulja e fërkimit, aplikoni vaj lubrifikues në murin e brendshëm ose përdorni një myk me një mur të brendshëm më të butë;
2) Shtypja e dyanshme përdoret për të përmirësuar pabarazinë e shpërndarjes së densitetit të kompakteve të gjelbërta;
3) Mundohuni të zvogëloni raportin e diametrit të lartësisë kur hartoni mykun.
b. Integriteti i Demoulding: Për shkak të zgjerimit elastik të mykut të femrës gjatë procesit të ngutjes, kur presioni hiqet, kompakti pengon tkurrjen elastike të mykut të femrës, dhe kompakti i nënshtrohet presionit radial, duke bërë që kompakti të marrë stresin e kundërt të qethjes gjatë procesit të prishjes, disa pika të dobëta në kompaktin mund të shkatërrohen nën stresin e mësipërm të përmirësuar.
Masat e përmirësimit: Për sa i përket strukturës, pjesët duhet të shmangin grooves me mure të holla, të thella dhe të ngushta, skajet e mprehta, shefat e vegjël dhe të hollë dhe forma të tjera sa më shumë që të jetë e mundur.
Nga dy pikat e mësipërme, një përshkrim i përafërt i ndikimit të një faktori të vetëm në procesin e kontrollit të formimit në cilësinë e produktit, por në aplikimet praktike, faktorë të ndryshëm ndikues janë të ndërsjellë. Gjatë procesit të hulumtimit, konstatohet se faktorët që ndikojnë në cilësinë e produktit në të njëjtën kohë janë:
1. Ndikimi i formimit të presionit në cilësinë e billet: forca e ngutshme ka një ndikim të drejtpërdrejtë në densitetin. Rënia ekzistuese e presionit shkakton delaminim dhe zhvishem gjatë shtypjes, dhe çarje ekzistojnë në ndërfaqen e kompaktit pas prishjes.
2. Efekti i shpejtësisë së shtypjes në cilësinë e kompaktit: Gjatë ngjeshjes së pluhurit, shpejtësia e shtypjes ndikon në shkarkimin e ajrit nga poret midis pluhurave, dhe ndikon drejtpërdrejt në uniformitetin e densitetit kompakt. Diferenca e densitetit të kompaktit është relativisht i madh. Sa më e lehtë është të prodhosh çarje.
3. Ndikimi i kohës së mbajtjes në cilësinë e kompaktit: Gjatë procesit të shtypjes, duhet të ketë një kohë të përshtatshme mbajtëse nën presionin maksimal të shtypjes, i cili mund të rrisë ndjeshëm densitetin e kompaktit.
Pajisjet e formimit të metalurgjisë plotësisht automatike të pluhurit të zhvilluara rishtas nga Chengdu Zhengxi Pajisjet Hidraulike Prodhim Co, Ltd është projektuar si një pajisje e re pionieruese shtëpiake që integron avantazhet e shtypeve mekanike dhe presioneve hidraulike të shërbimit CNC.
Baza e mykut të përbërë të llojit të modelit lundrues të pajisjeve mund të kontrollojë në mënyrë efektive konsistencën e produktit dhe shkallën e kualifikuar të produktit. Në bazë të plotësimit të presionit të vazhdueshëm, shtohet mekanizmi i shtypjes së procesit fiks të shtypit mekanik, i cili jo vetëm që mund të shërbejë si kufi, por edhe si një mekanizëm fiks i shtypjes. Mbrojtja me dy shtresa të shtypjes dhe shtypjes përmirëson shumë saktësinë e produktit dhe efikasitetin e prodhimit.
Znj.Serafina
Tel/wts/weChat: 008615102806197
Koha e Postimit: Qershor-07-2021
