Procesi i formimit të materialit SMCështë ai më efikasja në procesin e formimit të materialit plastik/përbërës të përforcuar me fibra qelqi. Procesi i formimit të SMC ka shumë përparësi, të tilla si: madhësia e saktë e produktit, sipërfaqja e lëmuar, pamja e mirë e produktit dhe përsëritshmëria e madhësisë, struktura komplekse gjithashtu mund të formohet në një kohë, përpunimi sekondar nuk ka nevojë të dëmtojë produktin, etj. Megjithatë, defektet e këqija do të shfaqen gjithashtu në procesin e prodhimit të formimit SMC, të cilat kryesisht manifestohen në arsyet e mëposhtme:
(I)Mungesë: Mungesa e materialit do të thotë që pjesët e formuara SMC nuk janë të mbushura plotësisht, dhe vendet e prodhimit janë përqendruar kryesisht në skajet e produkteve SMC, veçanërisht rrënjët dhe majat e qosheve.
(a) Më pak shkarkim material
(b) Materiali SMC ka rrjedhshmëri të dobët
(C) Presioni i pamjaftueshëm i pajisjeve
(d) shërimi shumë shpejt
Mekanizmi i gjenerimit dhe kundërmasat:
① Pas materialit SMC është plastifikuar nga nxehtësia, viskoziteti i shkrirë është i madh. Para se të përfundojë reaksioni ndërlidhës dhe solidifikimi, nuk ka kohë, presion dhe vëllim të mjaftueshëm për të mbushur zgavrën e mykut me shkrirjen.
②) Koha e ruajtjes së materialit të formimit të SMC është shumë e gjatë, dhe stirenja e stirenit lartëson shumë, duke rezultuar në një rënie të konsiderueshme në vetitë e rrjedhës së materialit të formimit SMC.
③ Paste rrëshirë nuk është e njomur në fibra. Pasta e rrëshirës nuk mund ta shtyjë fibrën të rrjedhë gjatë formimit, duke rezultuar në mungesë materiale. Për mungesën e materialeve të shkaktuara nga arsyet e mësipërme, zgjidhja më e drejtpërdrejtë është heqja e këtyre materialeve të formuara kur prerni materialet.
Shuma e ushqyerjes e mjaftueshme shkakton mungesë të materialit. Zgjidhja është rritja e sasisë së ushqyerjes në mënyrë të përshtatshme.
Aty ka shumë ajër dhe shumë çështje të paqëndrueshme në materialin e formimit. Zgjidhja është të rritet në mënyrë të duhur numri i shters; Rritni në mënyrë të përshtatshme zonën e të ushqyerit dhe burp për një periudhë të caktuar kohe për të pastruar mykun; Rritni në mënyrë të përshtatshme presionin e formimit.
⑥ Presioni është tepër vonë, dhe materiali i formuar ka përfunduar ndërlidhjen e kryqëzuar dhe shërimin para se të mbushni zgavrën e mykut. ⑦ Nëse temperatura e mykut është shumë e lartë, reagimi ndërlidhës dhe shërimi do të përparojë, kështu që temperatura duhet të ulet siç duhet.
(2)StomaKa vrima të vogla të rregullta ose të parregullta në sipërfaqen e produktit, shumica e të cilave prodhohen në muret e sipërme dhe të mesme të produktit.
Mekanizmi i gjenerimit dhe kundërmasat:
Material Materiali i formimit SMC përmban një sasi të madhe të ajrit dhe përmbajtja e paqëndrueshme është e madhe, dhe shteri nuk është i qetë; Efekti i trashjes së materialit SMC nuk është i mirë, dhe gazi nuk mund të dëbohet në mënyrë efektive. Shkaqet e mësipërme mund të kontrollohen në mënyrë efektive nga një kombinim i rritjes së numrit të kanalizimeve dhe pastrimit të mykut.
Area Zona e të ushqyerit është shumë e madhe, duke zvogëluar siç duhet zonën e të ushqyerit mund të kontrollohet. Në procesin aktual të funksionimit, faktorët njerëzorë gjithashtu mund të shkaktojnë trachoma. Për shembull, nëse presioni është shumë herët, mund të jetë e vështirë që gazi i mbështjellë në kompleksin e formimit të shkarkohet, duke rezultuar në defekte sipërfaqësore siç janë poret në sipërfaqen e produktit.
(3)Prishje dhe deformim. Arsyeja kryesore është shërimi i pabarabartë i përbërjes së formimit dhe tkurrja e produktit pas demolding.
Mekanizmi i gjenerimit dhe kundërmasat:
Gjatë reaksionit shërues të rrëshirës, struktura kimike ndryshon, duke shkaktuar tkurrjen e vëllimit. Uniformiteti i shërimit e bën produktin të priret të prishë në anën e parë të kuruar. Së dyti, koeficienti i zgjerimit termik të produktit është më i madh se ai i mykut të çelikut. Kur produkti ftohet, shkalla e tij e tkurrjes në një drejtim është më e madhe se shkalla e tkurrjes së nxehtësisë në një drejtim të mykut. Për këtë qëllim, metodat e mëposhtme janë miratuar për të zgjidhur problemin:
① Rrezoni ndryshimin e temperaturës midis formave të sipërme dhe të poshtme dhe bëni shpërndarjen e temperaturës sa më shumë që të jetë e mundur;
② Përdorni ndeshjet e ftohjes për të kufizuar deformimin;
Rritja në mënyrë të përshtatshme për presionin e formimit, rrit kompaktësinë strukturore të produktit dhe zvogëloni shkallën e tkurrjes së produktit;
④ zgjat kohën e ruajtjes së nxehtësisë në mënyrë të përshtatshme për të eleminuar stresin e brendshëm.
⑤AJTURT TREGJIKIMI KUJTIMI SHKURTIMI I MATERIALIT SMC.
(4)Fshikëz.Fryrja gjysmërrethore në sipërfaqen e produktit të kuruar.
Mekanizmi i gjenerimit dhe kundërmasat:
Mund të jetë që materiali të shërohet jo plotësisht, temperatura lokale është shumë e lartë, ose përmbajtja e paqëndrueshme në material është e madhe, dhe kurthet e ajrit midis çarçafëve, gjë që e bën fryrjen gjysmërrethore në sipërfaqen e produktit.
(Kur rrit presionin e formimit
(②Extend The Time të ruajtjes së nxehtësisë
(③) Ulni temperaturën e mykut.
④ Rrezikoni zonën e Unbinding
(5)Ngjyra sipërfaqësore e produktit është e pabarabartë
Mekanizmi i gjenerimit dhe kundërmasat:
Temperatura Temperatura e mykut nuk është e njëtrajtshme, dhe pjesa është shumë e lartë. Temperatura e mykut duhet të kontrollohet siç duhet;
Fluy Fluiditeti i materialit të formimit, duke rezultuar në shpërndarje të pabarabartë të fibrave, në përgjithësi mund të rrisë presionin e formimit për të rritur rrjedhshmërinë e shkrirjes;
③Pigment dhe rrëshirë nuk mund të përzihen mirë në procesin e përzierjes së pastës së ngjyrave.
Koha e Postimit: Maj-04-2021
