Кина Хидраулична преса за хладно ковање Производња и фабрика |Зхенгки

Хидраулична преса за хладно ковање

Кратак опис:

5000Т хидраулична преса за хладно ковање, углавном се користи за индукциони доњи лонац, лонац против лепљења.Под притиском притисните два метала заједно.Лонац са двоструким дном долази у контакт са слојем извора топлоте и брзо преноси топлоту, што може учинити дистрибуцију топлоте и температуре уједначеном.Слој унутар лонца је гладак, отпоран на хабање, није лако зарђати и неће производити једињења штетна по људско здравље.

Пошаљите нам емаил Преузмите као ПДФ

Детаљи о производу

Ознаке производа



Tјаоекран	Wорктабле

Апликација

5000Тхидраулична преса за хладно ковање, углавном се користи за индукциону доњу посуду, лонац са нелепљивим поклопцем.Под притиском притисните два метала заједно.Лонац са двоструким дном долази у контакт са слојем извора топлоте и брзо преноси топлоту, што може учинити дистрибуцију топлоте и температуре уједначеном.Слој унутар лонца је гладак, отпоран на хабање, није лако зарђати и неће производити једињења штетна по људско здравље

Кључне карактеристике

1.Оквир је заварен оквир, стање силе је разумно, фактор сигурности дизајна је висок, а радни век може да достигне више од 15 година.

2.Под пуним оптерећењем, деформација стола је само 0.5~1мм/м, што обезбеђује високу прецизност потискивања.

3.Главни цилиндар усваја међународну напредну композитну технологију заптивања против цурења и технологију заптивања металног експанзионог прстена, што може у великој мери побољшати поуздан живот заптивке цилиндра.

4.Клип цилиндра усваја напредну технологију композитног биметалног заваривања, што побољшава отпорност на хабање и поуздан век трајања цилиндра, а радни век може да достигне више од 30.000.000 пута.

5.Технологија брзих цилиндара може остварити без снаге и брзо гашење, побољшати радну ефикасност и уштедјети енергију.

6.Систем серво пумпе за уље комбинује карактеристике брзе бесконачне регулације брзине серво мотора и саморегулишуће карактеристике притиска уља хидрауличне пумпе за уље, што доноси огроман потенцијал уштеде енергије, а стопа уштеде енергије може достићидо 30%-80%.

Лист са подацима

No	Име			Параметар
1	Модел			Из61-5000Т
2	Називна сила			50000КН
3	Радни притисак хидраулике, Мпа			80
4	Материјал пресоване плоче			Челик
5	Ход главног цилиндра			350мм
6	Даилигхт			1100мм
7	Главни цилиндар бр			1
8	Врста оквира			Структура оквира
9	Сила цилиндра за избацивање			500КН
10	Ејецтион Строке			0~350мм
11	Серво мотор			60*3
12	Максимална брзина подизања плоче			200мм/сец
13	Брзина затварања плоче			200 мм/сец
14	Радна брзина плоче			4,8-19 мм/сец
15	Тежина машине			70 Тон
16	Величина радног стола	ЛР		1250мм
		ФБ		1250мм
17	Димензије		LR	3380
			FB	1980
			H	4390

Структурне компоненте

●Машина за хидрауличну пресу има уграђену структуру оквира и састоји се од главне машине и контролног механизма.Опрема се састоји од целог оквира, електричног система, хидрауличког система.

●Управљачки механизам се састоји од хидрауличког система, електричног управљачког система, уређаја за ограничавање хода, цевовода, електричне контролне кутије и других помоћних делова.Електрични систем и хидраулична станица су спојени у једно преко уљних цеви и водећих жица како би се реализовао поступак целих радњи.

●Главно тело тобогана је #45 челична цела плоча.Доња плоча тобогана је цела челична плоча која обезбеђује довољну крутост и чврстоћу.Вођење клизача је у облику бочног клина са шином водилице са четири квадрата и осам фрикционих површина, што даје високу прецизност и крутост.Након подешавања, не долази до разлике у прецизности, прецизност се добро одржава, а капацитет отпора на скретање оптерећења је јак, осигуравајући прецизност рада клизања, да клизач може издржати велико ексцентрично оптерећење и да клизач ради глатко без клепетања.Шина водилица поред клизача је направљена од легуре на бази бакра, усваја структуру прореза за уље у облику лука како би се осигурало да уље водилице не цури, повећавајући способност клизача против хабања.На шини водилице постоје специјално дизајниране рупе за пуњење уља за аутоматско пуњење уља, испод се налази кутија за пријем уља како би се избегле мрље од уља на поду.

Хидраулични контролни систем

●Хидраулички управљачки систем је углавном постављен са стране опреме, где је пројектована платформа за одржавање, уредног изгледа и лака за одржавање.Хидраулични систем се састоји од резервоара за уље, главног хидрауличког управљачког система, пумпне станице, манометра, сита и другог прибора.Они су повезани у цео хидраулички систем управљања углавном преко цевовода.

●Хидраулични систем углавном карактерише пропорционална и серво контрола затворене петље, контрола заштите двоструке подршке итд.

● Резервоар за уље је постављен систем за филтрирање принудног хлађења (индустријски плочасти уређај за хлађење воде, хлађење циркулишућом водом, температура уља≤55℃,уверите се да машина може постојано притискати у року од 24 сата.) како би се осигурало да је температура уља контролисана у дозвољеном опсегу.Тип упозорења о температури уља: уље до 40℃, упозорење о температурипојављује се на екрану осетљивом на додир, систем принудног хлађења ради аутоматски.Уље до 55℃, мотор се гаси, рад зауставља, на екрану осетљивом на додир се појављује упозорење о температури.

●Притисак клизача се регулише коришћењем пропорционалног вентила притиска и ручног даљински регулисаног вентила притиска;2 режим се може слободно пребацивати.(У систему је инсталиран уређај за убрзање и успоравање за серво контролу притиска и флуктуације протока, што може боље да побољша стабилност контроле притиска.) Притисак у режиму пропорционалне регулације се подешава и приказује директно на екрану осетљивом на додир.Прецизност приказа притиска је 0,1Мпа, а прецизност контроле притиска је мања од ±0,3Мпа.

Серво систем

Састав серво система

Уштеда енергије

У поређењу са традиционалним системом варијабилне пумпе, систем серво пумпе за уље комбинује карактеристике брзе бесконачне регулације брзине серво мотора и саморегулишуће карактеристике притиска уља хидрауличне пумпе за уље, што доноси огроман потенцијал за уштеду енергије и енергијустопа штедње може достићи до 30% -80%.