Хидраулична преса за утискивање врата против крађе
Случај компаније
Апликација
Ова машина је углавном погодна за утискивање металних врата.Опрема има добру системску крутост и високу прецизност, дуг животни век и високу поузданост.Процес утискивања за делове од лима задовољава производњу у 3 смене дневно.
Мацхине Параметерс
Име | Јединица | Валуе | Валуе | Валуе | Валуе | |
Модел |
| Из91-4000Т | Из91-3600Т | Из91-2500Т | Из91-1500Т | |
Сила главног цилиндра | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
Даилигхт | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
Ход главног цилиндра | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
Цилиндер Кти. | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
Величина табеле
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
Брзина клизача | Доле | мм/с | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
Повратак | мм/с | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Рад | мм/с | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 |
Калуп и шаблони за врата
Можемо да обезбедимо различите обрасце за купце да изаберу, можемо да обезбедимо калупе.Калуп ће бити тестиран у нашој фабрици.
Калуп садржи 1 сет оквира калупа и више сетова језгара калупа, купац може направити другачији узорак и треба само да купи 1 сет оквира калупа.
Сигурносни уређај
Предњи и задњи фото-електрични сигурносни штитник
Закључавање клизача у ТДЦ
Сталак за рад са две руке
Круг осигурања хидрауличке подршке
Заштита од преоптерећења: сигурносни вентил
Аларм нивоа течности: ниво уља
Температура уља Упозорење
Сваки електрични део има заштиту од преоптерећења
Сигурносни блокови
За покретне делове обезбеђене су контра навртке
Све радње притиска имају функцију сигурносне блокаде, нпр. покретни радни сто неће радити осим ако се јастук не врати у почетни положај.Клизач не може да притисне када покретни радни сто притисне.Када дође до сукоба, аларм се приказује на екрану осетљивом на додир и показује шта је конфликт.
Електрични контролни систем
1. Електрични систем се састоји од струјног и управљачког кола.Струјни круг је 380В, 50ХЗ, који је одговоран за покретање, заустављање и заштиту мотора пумпе за уље.Систем контролног кола усваја ПЛЦ програмабилни контролер у комбинацији са главном контролом екрана осетљивог на додир да би се реализовали различити циклуси процесних радњи машине алатке.
2. Главне контролне компоненте дистрибуције енергије су инсталиране у главном управљачком ормару, а главни управљачки ормар је постављен на тлу са десне стране трупа;компоненте за извођење опреме су повезане меким жицама, излази главног ормана су регуларни, а контролне линије су повезане авионским утикачима ради лакшег растављања. Са ремонтом.
3. Основна функција контролног дела преузима "ПЛЦ" програмабилни логички контролер.У складу са потребама процеса, обрађују се команде које издају главне управљачке компоненте (прекидачи за избор, дугмад, итд.), на основу сигнала које мере детекциони елементи као што су сензори помака, прекидачи кретања, сензори притиска итд. преклопне и аналогне вредности машине и погона Хидраулични пилот вентил и други уређаји остварују контролу притиска и помераја хидрауличног актуатора-цилиндра, а затим завршавају производни процес машине.
Ход клизача контролише сензор апсолутног померања.Сензор померања је постављен на горњем делу унутрашње стране стуба.Тачка конверзије хода и положаја може се директно подесити и приказати на екрану осетљивом на додир.Поред тога, постоје горњи и доњи гранични прекидачи за двоструку заштиту у неочекиваним ситуацијама.
4. Централизована радна контролна табла опреме је распоређена на главном контролном ормару, а индустријски екран на додир панела, светло индикатора радног статуса и неопходна радна дугмад и прекидачи за избор су распоређени на панелу. Електрични систем се састоји од струјног кола. и управљачко коло.Струјни круг је 380В, 50ХЗ, који је одговоран за покретање, заустављање и заштиту мотора пумпе за уље.Систем контролног кола усваја ПЛЦ програмабилни контролер у комбинацији са главном контролом екрана осетљивог на додир да би се реализовали различити циклуси процесних радњи машине алатке.
Главне контролне компоненте дистрибуције енергије су инсталиране у главном управљачком ормару, а главни управљачки ормар је постављен на тлу са десне стране трупа;компоненте за извођење опреме су повезане меким жицама, излази главног ормана су регуларни, а контролне линије су повезане авионским утикачима ради лакшег растављања. Са ремонтом.
5. Основна функција контролног дела преузима "ПЛЦ" програмабилни логички контролер.У складу са потребама процеса, обрађују се команде које издају главне управљачке компоненте (прекидачи за избор, дугмад, итд.), на основу сигнала које мере детекциони елементи као што су сензори помака, прекидачи кретања, сензори притиска итд. преклопне и аналогне вредности машине и погона Хидраулични пилот вентил и други уређаји остварују контролу притиска и помераја хидрауличног актуатора-цилиндра, а затим завршавају производни процес машине.
Ход клизача контролише сензор апсолутног померања.Сензор померања је постављен на горњем делу унутрашње стране стуба.Тачка конверзије хода и положаја може се директно подесити и приказати на екрану осетљивом на додир.Поред тога, постоје горњи и доњи гранични прекидачи за двоструку заштиту у неочекиваним ситуацијама.
6. Централна радна контролна табла опреме је распоређена на главном контролном орману, а индустријски екран на додир панела, светло индикатора радног статуса и неопходни тастери за рад и прекидачи за избор су распоређени на панелу.
Хидраулични систем
Одлика:
1. Резервоар за уље је постављен систем за филтрирање принудног хлађења (индустријски плочасти уређај за хлађење воде, хлађење циркулишућом водом, температура уља≤55℃,уверите се да машина може стално да притиска за 24 сата.
2. Хидраулички систем усваја интегрисани систем контроле вентила кертриџа са великом брзином одзива и високом ефикасношћу преноса.
3. Резервоар за уље је опремљен ваздушним филтером за комуникацију са спољашношћу како би се осигурало да хидраулично уље није загађено.
4. Веза између вентила за пуњење и резервоара за гориво користи флексибилни спој како би се спречило преношење вибрација на резервоар за гориво и потпуно решио проблем цурења уља.
Тецхницал Мотион
1.Машина за пресовање може да ради у 4 режима: подешавање (инцхинг), ручно, полуаутоматско и потпуно аутоматско, радни режим се такође може поделити на 2 режима: обликовање на константном растојању и формирање константног притиска
2. Режим константне удаљености:Када тренутни положај клизача и јастука достигне унапред подешену позицију, тренутни рад се зауставља.Вредности константне удаљености клизача су унутар опсега пуног хода клизача.
3. Режим константног притиска:Када тренутни притисци клизача и јастука достигну унапред подешени притисак, тренутни рад се зауставља.
4. Подешавање (инч):Управљајте одговарајућим функционалним дугмадима да бисте довршили одговарајуће радње.Једнократним притиском на дугме машина за пресовање завршава једнократно инцхирање.Машина за пресовање се зауставља када се дугме отпусти.Овај режим се углавном користи за подешавање машине за пресовање и замену калупа.
5. Приручник:Притисните свако дугме функције да бисте довршили одговарајућу радњу, сваки притисак довршио 1 радњу.
6. Полуаутоматски:Дугме са двоструком руком за завршетак једног циклуса: Када се притисне дугме са двоструком руком, машина за пресовање завршава скуп радњи процеса (процес циклуса треба да буде унапред подешен)
Спецификација заваривања главног тела
Стиле | ТЛЦХ | КБ | Потражња |
кундак зглоб | А-страна Х=Т2/3 Б-страна Х=Т1/3 Ц≥4 Л≤3 | А-страна 60° Б-страна 35° 1/4≤К≤Т | двострано лепљење прво заваривање, затим задње заваривање, последњи козметички завар |
Дно цилиндра | Према цртежу | Према цртежу | двострано заваривање прво па назад, након козметичког заваривања сачувајте топлоту |
А-страна Х=Т/2 Б-страна Х=Т/3 Ц≥4 Л≤3 | А-страна 60° Б-страна 35° 1/4≤К≤10 | двострано лепљење прво заваривање, затим задње заваривање, последњи козметички завар | |
В-облик жлеб Х=Т/3 Ц≥4 Л≤3 | 40о≤Б≤60о 1/4≤К≤8 | двострано лепљење прво заваривање, затим задње заваривање, последњи козметички завар | |
Двоструки В жлеб Х=Т/3 Ц≥4 Л≤3 | 40о≤Б≤60о 1/4≤К≤8 | двострано лепљење прво заваривање, затим задње заваривање, последњи козметички завар | |
В-облик жлеб Х=Т/3 Ц≥4 Л≤3 | 40о≤Б≤60о 1/4≤К≤8 | Обрада Т-облика као горе, коси заваривање плоча након завршетка Т-облика | |
БлиндЗоне | Жлеб у облику слова В Х=Т2/3 Ц≥4 Л≤3 | Б≤60о 1/4≤К≤10 | прво заварити, затим назад, последњи козметички завар |
Табела толеранције структуре тела
Структура | Ставка | Толеранција |
Симетрија спољашњих елемената конструкције трупа(Толеранција размака△ б) | б≤1000 △б≤1.5 1000 b>2000△б≤3.0 | |
Структура трупа је правоугаона(дијагонална Л толеранција△ Л) | Л≤2000 △Л≤3.0 2000 L>4000△Л≤5.0 | |
Паралелизам између врха и основе конструкције стуба т(Нагиб укључујући горње и доње плоче) | х≤4000 т≤2.0 4000 h>8000 т≤5,0 | |
Неусклађеност горњих и доњих дасака конструкције трупа | Л≤2000 т≤2.0 Л>2000 т≤3,0 |
Толеранција угла заваривања
Оцена | Величина кратке ивице мм | |||
≤315 | >315~1м | >1~2м | >2m | |
A | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.5 | ≤3.0 |
B | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 |
A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
Толеранција облика и положаја заваривања
Оцена | Основна величина мм | |||||
≤315 | >315~1 | >1~2м | >2~4м | >4~8м | >8m | |
A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |