Хидраулична преса за формирање металног праха
Моулд Фраме
1) База калупа је углавном направљена од челика 40Цр и 45# ковањем, окретањем и финим млевењем како би се обезбедио довољан челик и одговарајућа прецизност.Водећа површина усваја диференцијацију материјала како би заштитила површину од абразије, као што је бакарна вођица.Са Цр.
2) Горњи део калупа оквира калупа је један горњи удар, а горњи удар је директно фиксиран на горњи клизач за бушење;женски калуп је фиксиран у негативном шаблону, а у процесу пресовања се изводе и активно плутајуће потискивање и присилно плутајуће потискивање.Притиском се може реализовати произвољно одабрано „пудерисање“, плутајуће потискивање, кашњење задржавања притиска, одлагање растерећења притиска итд.Приликом померања праха, горњи и доњи плутајући негативни калупи лебде синхроно са горњим ударцем.
3) метода вађења из калупа има опште вађење и заштитно вађење за избор;женски калуп и подножје имају истовремено вађење калупа и женски калуп се повлачи надоле да би се директно ослободио калуп, а активно ослобађање калупа женског калупа је корисно за бољу заштиту производа од лаког оштећења.
4) Висина храњења, висина пресовања производа и позиција вађења користе сензор померања за детекцију положаја и тачности контроле ПЛЦ програма, и са ограничењем механичког уређаја.
5) Композитни неметални материјал је инсталиран на споју између плутајуће плоче и блока шупљине оквира калупа, а композитни неметални материјал је изолован у доводној ципели и резервоару за складиштење, а сви метални делови су није у контакту са прахом сировине.
Систем за храњење
1. Систем за храњење ће имати 6 резервоара, а сваки резервоар ће пунити различите сировине.
2. Хоппер се може ротирати и има добро заптивање.
3.Аутоматско пуњење сировина, сваких 5-10 удараца.
4. Радна количина резервоара се може подесити на ХМИ, 1,2,3 …10, радећи заједно.
5.6 великих резервоара ће бити инсталирано на врху машине, сваки резервоар може убацити 15 кг праха.
Стуб
Водећи стубови (стубови) биће направљени одЦ45 челик за топло ковањеи имају дебљину слоја тврдог хрома 0,08 мм.И урадите третман каљења и каљења.
Стандарди производње
ЈБ/Т3818-99《Технички услови хидрауличне пресе》
ГБ5226.1-2002《Безбедност машина-Машинска и електрична опрема-Део 1: Општи технички захтеви》
ГБ/Т 3766-2001《Општи технички захтеви за хидрауличне системе》
ГБ17120-97《Технички захтеви за безбедност машина за пресовање》
ЈБ9967-99《Граница буке хидрауличке машине》
Главни део
Дизајн целе машине усваја дизајн рачунарске оптимизације и анализе са коначним елементом.Снага и крутост опреме су добре, а изглед добар.Сви заварени делови тела машине су заварени висококвалитетном челичном плочом К345Б, која је заварена угљен-диоксидом како би се обезбедио квалитет заваривања.
Цилиндар
| Делови | Fеатуре |
| Цилиндер Баррел |
|
| Клипњача |
|
| Заптивке | Усвојите заптивни прстен јапанског НОК бренда |
| Клип | Вођен бакром, добра отпорност на хабање, осигуравајући дуготрајан рад цилиндра |
Серво систем
1. Састав серво система
2. Предности серво система
Уштеда енергије
У поређењу са традиционалним системом варијабилне пумпе, систем серво пумпе за уље комбинује карактеристике брзе бесконачне регулације брзине серво мотора и саморегулишуће карактеристике притиска уља хидрауличне пумпе за уље, што доноси огроман потенцијал за уштеду енергије и енергијустопа штедње може достићи до 30% -80%.
Ефикасно
Брзина одзива је велика, а време одзива је само 20мс, што побољшава брзину одзива хидрауличног система.
Прецизност
Брза брзина одговора гарантује тачност отварања и затварања, тачност положаја може досећи 0,1 мм, а тачност позиционирања посебне функције може досећи±0.01мм.
Високопрецизни ПИД алгоритамски модул високог одзива обезбеђује стабилан системски притисак и флуктуације притиска мање од±0,5 бара, побољшање квалитета производа.
Заштита животне средине
Бука: Просечна бука хидрауличног серво система је 15-20 дБ нижа од оне оригиналне варијабилне пумпе.
Температура: Након употребе серво система, температура хидрауличног уља се смањује у целини, што продужава век трајања хидрауличног заптивача или смањује снагу хладњака.
Сигурносни уређај
Предњи и задњи фото-електрични сигурносни штитник
Закључавање клизача у ТДЦ
Сталак за рад са две руке
Круг осигурања хидрауличке подршке
Заштита од преоптерећења: сигурносни вентил
Аларм нивоа течности: ниво уља
Температура уља Упозорење
Сваки електрични део има заштиту од преоптерећења
Сигурносни блокови
За покретне делове обезбеђене су контра навртке
Све радње притиска имају функцију сигурносне блокаде, нпр. покретни радни сто неће радити осим ако се јастук не врати у почетни положај.Клизач не може да притисне када покретни радни сто притисне.Када дође до сукоба, аларм се приказује на екрану осетљивом на додир и показује шта је конфликт.
Хидраулични систем
1. Резервоар за уље је постављен систем за филтрирање принудног хлађења (индустријски уређај за хлађење воде са плочама, хлађење циркулишућом водом, температура уља≤55 ℃, уверите се да машина може стално да притисне за 24 сата.)
2. Хидраулични систем усваја интегрисани систем контроле вентила кертриџа са великом брзином одзива и високом ефикасношћу преноса.
3. Резервоар за уље је опремљен ваздушним филтером за комуникацију са спољашношћу како би се осигурало да хидраулично уље није загађено.
4. Веза између вентила за пуњење и резервоара за гориво користи флексибилни спој како би се спречило преношење вибрација на резервоар за гориво и потпуно решио проблем цурења уља.
