Пресе за механичко ковање
Зхенгки је професионалацпроизвођач хидрауличних преса у Кини, и дизајнер и конструктор висококвалитетних машина за механичко ковање.
Механичка преса претвара ротациону силу мотора у вектор транслационе силе који врши дејство притиска.Дакле, енергија у машини за механичку пресу долази од мотора.Ове врсте преса су углавном брже од хидрауличних или вијчаних преса.Зхенгки-јеве механичке пресе за ковање обезбеђују највиши ниво ефикасности у следећим областима: топло ковање (температура дела од 550 до 950°Ц) и топло ковање (температура дела од 950 до 1200°Ц)
За разлику од неких преса, у механичкој преси, брзина и величина примењене силе варирају на дужини хода.Правилан опсег хода је критичан када се изводе производне операције са механичким пресама.
Механичке машине за пресовање се обично користе у производњи ковања метала и производњи лима.Потребна примена силе ће одредити врсту потребне машине.Стискање генерално захтева конзистентнију силу на већим удаљеностима.
Механичке пресе су обично добар избор за екструзију ударцем.Зато што је за ову врсту производног процеса потребна брза и поновљива примена силе на ограниченој удаљености.Најмоћније механичке пресе за ковање у модерној производњи имају капацитет пресе од приближно 12.000 тона (24.000.000 лбс).
Принцип рада
Пресе за механичко ковање покреће моторизовани замајац.Замајац преноси енергију на клип.Клип полако врши притисак на калуп.
Машину принудно спушта мотор и контролише је ваздушно квачило.Током хода, радилица пресе врши константан, конзистентан притисак на пробој.Ово је слично облику притискања глине у длан ваше руке.Брзина није једнака снази.Преса ће бити најбржа у средини хода пре него што се густина метала високо компримује.Не постиже максимални притисак до краја хода, притискајући радни предмет у свој коначни облик.
Пошто се механичка потисна шипка помера на фиксно растојање, када користите пресу, уверите се да затварач на крају хода није премали да се потисна шипка не залепи за матрицу на дну свог хода.
Карактеристике пресе за механичко ковање
- Широк избор делова и висока продуктивност.
- Користећи називне притиске од 2.500 кН до 20.000 кН, најшири могући распон геометрија делова може се произвести коришћењем топлог и топлог ковања.
- Напредна кинематика погона и ејектори на бочним и клизним странама високих перформанси пружају идеалне услове за поуздано руковање деловима и високу продуктивност.
- Оптимални квалитет делова и дуг радни век алата.
- Механички оквир преса за ковање је изузетно робусног завареног дизајна.
- Његова компактна конструкција и клизно огибљење у 2 тачке омогућавају високу крутост и висок ниво ексцентричних оптерећења.
- Изузетно прецизне вођице клизача.
- Велики простор за калупе пружа довољно простора за интеграцију сложених калупа са више станица са 5-6 станица за формирање.Овако велики број формирајућих станица омогућава прецизније формирање сложених геометрија.
- Чак и уже толеранције делова могу се постићи опционим операцијама димензионисања/калибрације.
- Лако одржавање и једноставно за коришћење.Дизајн, извођење и управљачки софтвер серије Зхенгки преса је веома једноставан за коришћење.Ово обезбеђује кратко време покретања и промене, као и мање времена за сервис и одржавање.
Предности наших машина за механичко ковање
- Високе излазне стопе
- Оптималан квалитет
- Широк спектар делова
- Дуга дужина хода
- Минимално време контакта
- Продужена времена без контакта за хлађење калупа
- Дуг умри живот
- Велики простор за матрице
- Уске толеранције компоненти и висок квалитет компоненти
- Опциони серво погон
Примена пресе за механичко ковање
Због високе цене, механичке пресе за ковање су исплативе само за апликације великог обима.На пример, они се широко користе у аутомобилској индустрији за производњу и обликовање делова погона.Владе су их такође користиле за ковање новца.
