Постоје различити процеси за гумене калупе. Овај чланак углавном уводи 7 уобичајених коришћених метода анализира своје предности и апликације и помаже вам да боље разумете гумену калупу.
1. Убризгавање
Гумени ињекцијски обликовање се такође назива и убризгавање. То је метода производње која користи притисак машине за убризгавање да би убризгавану гуму убризгаване директно од бачве кроз млазницу у калупску шупљину за формирање, вулканизацију и подешавање.
Проток процеса:
Храњење → Гумени омекшавање и предгревање → ињекција (убризгавање) → вулканизација и подешавање → Извадите производ.
Предност:
1. Континуитет
2 строге толеранције
3. Брже време производње
4. Врхунска перформанси
Примена:
Погодан је за производњу великих, дебелих зидова, танких зидова и сложених геометријских облика, висококвалитетних и гумених производа високих приноса.
Опрема за убризгавање гуме добављачима:
1. Холандија ВМИ компанија
2 Компанија Френцх Реп
3. Компанија ИТАЛИА РУТИЛ
4. Немачка десма компанија
5. Немачка компанија ЛВБ
2 Калупљење компресије
Калупање компресијеставља мелозе, прерађује се у одређени облик и тежи полупроизводну гуму са одређеном пластиком директно у шупљину отворене калупе. Затим затворите калуп, пошаљите га у равни вулканизер да притиснете, топлоту и држите га током одређеног времена. Гумени једињење је вулканизован и формиран је под дејством топлоте и притиска.
Предност:
1. може произвести сложеније производе
2 мање линије везивања
3. Ниска цена прераде
4. Висока ефикасност производње
5. може да поднесе материјале са високим тврдоћима
Примена:
Погодно је за производњу заптивних прстенова, заптивача и гумених производа са уметцима, као што су ручке, касете од тканине, гуме, гумене ципеле итд.
Додатак за хидрауличне прегледне опреме:
1. Зхенгки хидраулична опрема Цо, Лтд.
2 Машине за тешку индустрију ВОДА
3. Пренос калупа
Пренос калупа или екструзијско обликовање. То је ставити полупроизводну гумену траку или гумени блок који је метео, једноставан у облику и ограничен у количини у шупљину калупа за ливење дие-ливења. Гума је екструдирана притиском утикача за ливење, а гума је вулканизована и финализирана кроз систем за изливање у калупну шупљину.
Предност:
1. руковати већим производима
2 Велики притисак унутар калупа може да уради веома детаљну обраду,
3. Подешавање брзог калупа
4. Висока ефикасност производње
5. Ниска цена производње
Примена:
Посебно је погодан за велики и сложен, тежак захрани, танки зид и релативно прецизне гумене производе са уметцима.
Добављач за штампу:
1. Гуангдонг Иизуми Прецисион Мацхинери Цо, Лтд.
2. Хефеи Хефеи Еворинг Цомпани
4. Изврсно обликовање
Калупљење за истискивање гуме се такође назива и обликовање екструзије. Загрева и пластифицира гуму у екструдеру (или екструдер), непрестано га гура напред кроз вијак или клип, а затим га екструдира из обликовања умрлих (назива се умирањем) уз помоћ гуме. Процес екструдирања полупроизвода (профила, украси) разних потребних облика за завршетак моделирања или других операција.
Карактеристике процеса:
1. Текстура полупроизвода је уједначена и густа. Широк спектар апликација. Брзина формирања је брза, радна ефикасност је велика, цена је ниска и корисна је за аутоматску производњу.
2 Опрема заузима малу површину, је лагана тежина, једноставна структура и ниска цена. Може се управљати континуирано и има велики производни капацитет.
3. Главни отвор за уста има једноставну структуру, једноставну обраду, практичну демонтажу и монтажу, дуг радни век и лако складиштење и одржавање.
Примена:
1. Припремите полупроизводе гума, гумене ципеле, гумене цреве и друге производе.
2 Метална жица или жица, жичана уже прекривена лепком итд.
Добављач опреме Екструдера:
1. Троестер, Немачка
2 Крупп
3. Митсубисхи Хеави Индустриес
4. Кобе машине
5. Кобе Стеел
6. Јинзхонг машине
7. Америцан Фаррелл
8. Давис Стандард
5. Калерирање калера за калекцију
6 Стварање вулканизације бубња (Тиањин Саикианг)
7. Вулканизација резервоара за вулканизацију
Након разумевања горе наведених 7 најчешћих гумених процеса гумених обликовања, можете боље да користите машине за производњу гумених производа. Ако су вам потребне више информација о томеМашине за обликовање компресијеМолим вас да нас контактирате.
Вријеме поште: 26. април
