Постоје различити процеси за обликовање гуме.Овај чланак углавном уводи 7 најчешће коришћених метода, анализира њихове предности и примене и помаже вам да боље разумете обликовање гуме.
1. Ињекционо прешање
Ињекционо бризгање гуме се такође назива бризгањем.То је производна метода која користи притисак машине за ињектирање за убризгавање претходно загрејане гуме директно из бурета кроз млазницу у шупљину калупа за формирање, вулканизацију и постављање.
Процес тока:
Храњење → омекшавање и предгревање гуме → убризгавање (убризгавање) → вулканизација и постављање → извадите производ.
предност:
1. Континуитет
2. Строге толеранције
3. Брже време производње
4. Високи трошкови перформанси
Апликација:
Погодан је за производњу великих, дебелих, танких зидова и сложених геометријских облика, висококвалитетних и високоприносних производа од гуме.
Добављачи опреме за машине за убризгавање гуме:
1. Холандска компанија ВМИ
2. Француска компанија РЕП
3. Италија компанија РУТИЛ
4. Немачка компанија ДЕСМА
5. Немачка компанија ЛВБ
2. Компресијско обликовање
Компресијско обликовањеје стављање умесене, обрађене у одређени облик и измерене гуме одређене пластичности директно у отворену калупну шупљину.Затим затворите калуп, пошаљите га у равни вулканизер да се под притиском, загреје и држите неко време.Гумена смеша се вулканизује и формира под дејством топлоте и притиска.
предност:
1. Може производити сложеније производе
2. Мање линија за везивање
3. Ниски трошкови обраде
4. Висока ефикасност производње
5. Може да се носи са материјалима високе тврдоће
Апликација:
Погодан је за производњу заптивних прстенова, заптивки и производа од гуме са уметцима, као што су ручке, платнене траке, гуме, гумене ципеле итд.
Добављач опреме за хидрауличну пресу:
1. Зхенгки Хидраулиц Екуипмент Цо., Лтд.
2. Вода Хеави Индустри Мацхинери
3. Трансфер Молдинг
Преносно обликовање или екструзионо обликовање.У шупљину калупа за ливење под притиском треба ставити полупроизведену гумену траку или гумени блок који је гњечен, једноставног облика и ограничен у количини.Гума се екструдира притиском чепа за ливење под притиском, а гума се вулканизује и финализује кроз систем за изливање у шупљину калупа.
предност:
1. Рукујте већим производима
2. Висок притисак унутар калупа може обавити врло детаљну обраду,
3. Брзо постављање калупа
4. Висока ефикасност производње
5. Ниска цена производње
Апликација:
Посебно погодан за велике и сложене, тешке за храњење, танке зидове и релативно прецизне гумене производе са уметцима.
Добављач опреме за штампу:
1. Гуангдонг Иизуми Прецисион Мацхинери Цо., Лтд.
2. Хефеи Хефоргинг Цомпани
4. Екструзионо обликовање
Гумено пресовање се такође назива екструзионим калупом.Загрева и пластификује гуму у екструдеру (или екструдеру), непрекидно је гура напред кроз шраф или клип, а затим је екструдира из калупа за обликовање (који се назива матрица) уз помоћ гуме.Процес екструдирања полупроизвода (профила, лајсни) различитих потребних облика до завршетка моделирања или других операција.
Карактеристике процеса:
1. Текстура полупроизвода је уједначена и густа.Широк спектар примена.Брзина формирања је велика, радна ефикасност је висока, цена је ниска и корисна је за аутоматску производњу.
2. Опрема заузима малу површину, мале је тежине, једноставне структуре и ниске цене.Може да ради непрекидно и има велики производни капацитет.
3. Калуп за уста има једноставну структуру, једноставну обраду, погодну демонтажу и монтажу, дуг радни век и лако складиштење и одржавање.
Апликација:
1. Припремити полупроизводе од гума, гумених ципела, гумених црева и других производа.
2. Метална жица или жица, жичано уже прекривено лепком итд.
Добављач опреме за екструдере:
1. Троестер, Немачка
2. Крупп
3. Митсубисхи Хеави Индустриес
4. Кобе машинерије
5. Кобе Стеел
6. Јинзхонг машинерије
7. Американац Фарел
8. Давис Стандард
5. Каландирање калупа
6. Машина за вулканизирање бубња за обликовање (Тиањин Саикианг)
7. Вулканизација резервоара за вулканизацију
Након што разумете горњих 7 најчешћих процеса обликовања гуме, можете боље користити машине за производњу ваших гумених производа.Ако вам треба више информација омашине за компресијско обликовање, молимо Вас да нас контактирате.
Време поста: 26.04.2023