Главна опрема за производњу обликовања је хидраулична штампа. Улога хидрауличне машине за штампу у поступку за прешање је да притисак на пластику нанесе кроз калуп, отворите калуп и избаците производ.
Калупљење компресије се углавном користи за обликовање термозоване пластике. За термопластику, због потребе да се унапред припремају празно, то је потребно да се наизменично загрева и охлади, тако да је производни циклус дуг, ефикасност производње је мала, а потрошња енергије је велика. Штавише, производи са сложеним облицима и прецизније величине не могу се притиснути. Отуда општи тренд ка економичнијим убризгавањем.
ТхеМашина за компресију(Притисните за кратко) Користи се за ливење је хидраулична штампа. Његов хитни капацитет изражен је номиналном тоннажом, углавном, постоји 40т ﹑ 630т ﹑ 100т ﹑ 160т ﹑ 200т ﹑ 250т ﹑ 400т ﹑ 500т серије пресова. Постоји више од 1.000 тона вишеслојних преша. Главни садржај спецификација за штампу укључују оперативну тонажу, избацивање тонаже, величина платна за учвршћивање управљачког клипа и клипа за избацивање оперативног клипа и клипа за избацивање, итд. Горњи и доњи предлошци штампе опремљени су грејним и хлађењем. Мали делови могу користити хладну штампу (без грејања, само хлађење воде) за обликовање и хлађење. Користите грејање искључиво за топлотну пластификацију, што може уштедјети енергију.
Према степену аутоматизације, преше се могу поделити у притиске руку, полуаутоматске преше и потпуно аутоматске преше. Према броју слојева равне плоче, може се поделити на двослојни и вишеслојни преше.
Хидраулична штампа је машина под притиском напајањем хидрауличким мењачем. Када притиснете, пластика се прво додаје на отворени калуп. Затим нахраните уље притиска у радни цилиндар. Вођен је колоном, клип и покретни сноп померају се према доле (или према горе) да бисте затворили калуп. Коначно, сила генерисана хидрауличком прешу се преноси на калуп и делује на пластици.
Пластика унутар калупа се топи и омекшава под радним топлином. Калуп је испуњен притиском са хидрауличке преше и одвија се хемијска реакција. Да би се испустила влага и остале испарљиве произведене током реакције кондензације пластике и осигуравају квалитет производа, потребно је извршити рељеф и исцрпљивање притиска. Одмах појачати и одржавати. У то време смола у пластици и даље подвргава хемијским реакцијама. Након одређеног временског периода формира се нерастворљива и бескорисна чврста чврста држава, а учвршћивање очврсљивости је завршено. Калуп се отвара одмах, а производ се извади из калупа. Након што се калуп очисти, следећа колу производње може наставити.
Може се видети из горе наведеног процеса да су температура, притисак и време важни услови за компресију. Да би се побољшала продуктивност машине и сигурност и поузданост рада, радна брзина машине је такође важан фактор који се не може занемарити. Стога би пластична хидраулична штампа која се користи за прешање требало да буде у могућности да испуни следеће основне захтеве:
① Притисни притисак треба да буде довољан и подесив, а такође је потребно да се достигне и одржава унапред одређени притисак у одређеном временском периоду.
② Покретни греда хидрауличке штампе може се зауставити и вратити у било којој тачки у можданом удару. Ово је веома потребно при постављању калупа, претходно притискање, серијско пуњење или неуспех.
③ Покретни зрак хидрауличке штампе може да контролише брзину и на било које тачке примени радни притисак у било којој тачки. Да испуни захтеве калупа различитих висина.
Покретни зрак хидрауличне преше треба да има бржу брзину у празном потезу пре него што мушки калубар додирне пластику, како би скратили хитни циклус, побољшати продуктивност машине и избећи смањење или очвршћавање пластичних перформанси протока и отврдњавање пластичних перформанси. Када мушки калуп додирне пластику, брзину затварања калупа треба успорити. У супротном, калуп или уметак могу се оштетити или се прах може испрати из женског калупа. Истовремено, успоравање брзине такође може у потпуности уклонити ваздух у калуп.
Вријеме поште: АПР-07-2023
