Каријска влакна су углавном посебна влакна састављена од угљених елемената, што варира у зависности од врсте угљеника, углавном 90% или више. Каријска влакна имају карактеристике општих угљеника као што су високи температурни отпор, трење, проводљива, топлотна проводљивост, отпорност на корозију, али у различитим, њен облик има значајну анизотропију, мекан, може се обрадити у разне тканине, показује велику чврстоћу у правцу оси влакана. Проценат угљених влакана је мали, тако да постоји висок специфичан интензитет.
Каријска влакна су израђена од компликованих хемијских влакана која имају висок угљеник, који се не растопи током топлоте и припрема се термички стабилизацијом оксидационог третмана, карбонизације и графитизације. Композите угљених влакана (ЦФРП) имају високу чврстоћу, високу чврстину, високу жилавост, отпорност на корозију, високу пригушивање итд., Што може увелико побољшати живот аутомобила, ефикасност горива и сигурност, препознати су као идеално светло у аутомобилској индустрији. Квантизирани материјали.
1000 тона хидрауличне конструкције преноса у карбонским влакнима је:
(1) Конструкција оптимизације рачунара, стројна структура машина, једноставна, економична, практична.
(2) Хидрауличка контрола користи интегрисани систем за укључивање, поуздан рад, дуг радни век, мали хидраулички утицај и смањује линију за повезивање и цурење.
(3) Независни систем електричне контроле, поуздан рад, објективно, практично одржавање.
⑷ Дугме се користи за централно контролу, са три начина рада, ручног и полуаутоматског рада.
⑸ Избор оперативног панела, трајање се може реализовати, а два процеса формирања су фиксна, а постоји функција задржавања кашњења притиска.
Радни притисак клизача, брзо оптерећење брзог и споро обрађеног путовања може се подесити у складу са процесом.
1000 тона композитног обликовања угљених влакана: Узмите предводљивост угљеника између горњег и доњег калупа, постављање калупа у фази хидрауличне калупе након затварања калупа, а након одређеног обликованог хидрауличког штампе у одређено време. Висока температура и притисак чине смолу, препрег, а затим уклоните производ угљеног влакна из вруће штампе. Овај процес формирања има високу чврстоћу, високу прецизност, квалитет светлости, низак утицај на животну средину, који је користан за серију и погодан је за гломазну и стандардизовану производњу.
Процес калупа је да се постигне чланак пластицизацијом, течем и испуњеним шупљинама, очвршћивање смоле и друге различите фазе солидације смоле. Током протока термопластичних компоитишта угљених влакана, не само токови термопластичне смоле, већ и то тече и угљеник ојачавајућим материјалом, тако да је притисак обликовања поступка обликованог обликовања већа од оне из других поступака. Потребна је и хидраулична штампа која се може контролисати притиском и високе чврстоће, високе прецизности, металних калупа високе температуре.
Композитна хидраулична штампа од 1000 тона у карбонским влакнима се углавном користи за обликовање пресованог поступка како би испунила захтеве процеса сузбијања. Температура опреме, време очвршћивања, притисак, брзина је у складу са карактеристикама процеса СМЦ / БМЦ материјала; Користите контролу ПЛЦ-а, једноставан рад, подесиви радни параметри; Контролни систем, брзи, сегментација, компресија, сегментација, рад, притисак, спор калуп, брзо повратак, споро ослобађање, брзо врх, отворени, брз повратак и друге акције и температура могу се више контролисати.
Може се видети да се процес сузбијања композитне хидрауличне штампе од 1000 тона Цомпосите Цомпосите, а обликовано радно место има карактеристике отпорности на корозију, брзу калупу, потрошњу енергије и уштеде енергије.
Мс.серафина
Тел / ВТС / Вецхат: 008615102806197
Вријеме поште: 23. априла
