Карбонска влакна су углавном посебна влакна састављена од угљеничних елемената, која варирају у зависности од врсте угљеника, углавном 90% или више.Угљенична влакна имају карактеристике општих угљеничних материјала као што су отпорност на високе температуре, трење, проводљивост, топлотна проводљивост, отпорност на корозију, али у различитим, њихов облик има значајну анизотропију, мекан, може се машински обрађивати у различите тканине, показује високу чврстоћу дуж смер осе влакана.Удео угљеничних влакана је мали, тако да постоји висок специфични интензитет.
Угљена влакна су направљена од компликованих хемијских влакана са високим садржајем угљеника, која се не топе током термичке обраде, а припремају се термички стабилизујућим оксидационим третманом, карбонизацијом и графитизацијом.Композити од угљеничних влакана (ЦФРП) имају високу чврстоћу, високу крутост, високу отпорност на хватање, отпорност на корозију, високо пригушење итд., Што може значајно побољшати животни век аутомобила, ефикасност горива и безбедност, препознати су као идеално светло у аутомобилска индустрија.Квантизовани материјали.
1000 тона хидрауличне пресе за формирање лома од угљеничних влакана је:
(1) Дизајн структуре рачунарске оптимизације, структура машине, једноставна, економична, практична.
(2) Хидрауличка контрола користи интегрисани систем вентила за укључивање, поуздан рад, дуг радни век, мали хидраулички удар и смањује прикључну линију и тачке цурења.
(3) Независни електрични систем управљања, поуздан рад, објективан, практично одржавање.
⑷ Дугме се користи за централно управљање, са три начина рада, ручним и полуаутоматским радом.
⑸ Избором оперативног панела може се реализовати трајање, а два процеса формирања су фиксна, а постоји и функција задржавања кашњења притиска.
Радни притисак клизача, брзо оптерећење надоле и споро обрађено путовање могу се подесити у складу са процесом.
1000 тона хидрауличне пресе за ливење композита од угљеничних влакана: Узмите преформацију од угљеничних влакана између горњег и доњег калупа, стављајући калуп у фазу хидрауличног обликовања након што је калуп запечаћен, и након наменске обликоване хидрауличне пресе током одређеног временског периода.Висока температура и притисак чине смолу препрегом, а затим уклањају производ од угљеничних влакана из вруће пресе.Овај процес формирања има високу чврстоћу, високу прецизност, квалитет светлости, низак утицај на животну средину, што је корисно за шаржу и погодно је за обимну и стандардизовану производњу.
Процес калупа је да се производ постигне пластификацијом, течењем и пуњењем шупљина, очвршћавањем смоле и другим различитим фазама очвршћавања смоле.Током протока термопластичних композита ојачаних угљеничним влакнима, не само да термопластична смола тече, већ и тече као карбонска влакна материјала за ојачање, тако да је притисак обликовања процеса обликованог калупа већи него код других процесних метода, припада високим калуповање под притиском.Захтева и хидрауличну пресу која се може контролисати на притисак и металне калупе високе чврстоће, високе прецизности, отпорне на високе температуре.
Хидраулична преса од композитних карбонских влакана од 1000 тона се углавном користи за обликовање процеса пресовања како би се испунили захтеви процеса потискивања.Температура опреме, време очвршћавања, притисак, брзина је у складу са процесним карактеристикама СМЦ / БМЦ материјала;користите ПЛЦ контролу, једноставан рад, подесиви радни параметри;Контролни систем, брзо доле, сегментација, компресија, сегментација, рад, притисак, спор калуп, брз повратак, споро отпуштање, брз врх, отварање, брз повратак и друге радње И температура се може више контролисати.
Може се видети да се процес супресије хидрауличне пресе за пресовање композита од карбонских влакана од 1000 тона врши обликовањем, а обликовани радни комад има карактеристике отпорности на корозију, брзог обликовања, потрошње енергије и уштеде енергије.
госпођо Серафина
Тел/Втс/Вецхат: 008615102806197
Време поста: 23. април 2021
