Процес обликовања дубоког извлачења Практична примена

Процес обликовања дубоког извлачења Практична примена

Дубинско извлачење метала је процес штанцања металних лимова у шупље цилиндре.Дубоко уздисањекористи се у широком спектру производних процеса, као што је производња ауто делова, као и производа за домаћинство, као што су судопере од нерђајућег челика.

делови машина 1

делови машина 2

Трошкови процеса:цена калупа (екстремно висока), јединична цена (средња)

Типични производи:амбалажу за храну и пиће, стоно и кухињско посуђе, намештај, лампе, возила, ваздухопловство итд.

Погодан принос:погодан за масовну производњу

квалитет:Прецизност калупне површине је изузетно висока, али треба обратити пажњу на специфичан квалитет површине калупа

Брзина:Брзо време циклуса по комаду, у зависности од дуктилности и отпорности на компресију метала

производна линија

Направите бурад од нерђајућег челика

 Применљиви материјал

1. Процес дубоког извлачења зависи од равнотеже дуктилности метала и отпорности на компресију.Погодни метали су: челик, бакар, цинк, легуре алуминијума и други метали који се лако цепају и гужвају током дубоког извлачења

2. Пошто дуктилност метала директно утиче на ефикасност производње и квалитет дубоког извлачења, металне љуспице се генерално користе као сировине за прераду.

разних делова

Дизајн разматрања

1. Унутрашњи пречник дела формираног дубоким извлачењем треба контролисати између 5мм-500мм (0.2-16.69ин).

2. Уздужна дужина дубоког извлачења је највише 5 пута већа од унутрашњег пречника пресека дела.

3. Што је дужа дужина дела, дебљи је метални лим.У супротном ће доћи до кидања површине током обраде јер ће се дебљина лима постепено смањивати током процеса истезања.

 

Кораци дубоког цртања

Корак 1: Причврстите исечени метални лим на хидрауличну пресу

 

ударац 1

Корак 2: Глава за штанцање се спушта и стиска метални лим у калуп док метални лим није потпуно причвршћен за унутрашњи зид калупа.

ударац 2

Корак 3: Глава за штанцање се подиже и готови део се избацује доњим столом.

ударац 3

 

Стварни случај

Процес производње металне канте за кишобран

метална канта за кишобран

Корак 1: Исеците плочу од угљеничног челика дебљине 0,8 мм (0,031 ин) у округли облик торте.

 Исеците лим од угљеничног челика

Корак 2: Причврстите исечени лим од угљеничног челика на хидрауличну пресу (фиксиран стезаљкама око платформе хидрауличке пресе).

Фиксни лим од угљеничног челика

Корак 3: Глава за штанцање се полако спушта, истискујући лим од угљеничног челика у калуп.

хидраулична глава преса

пресована лимова плоча

Корак 4: Глава за штанцање се подиже, а формирани метални цилиндар се избацује.

калуп за пресовање

избацити металне делове цилиндра

 Корак 5: Обрезивање

Тримминг

Корак 6: пољски

Пољски

завршити металну кишобран канту

Остали дубоко вучени метални производи

Остали дубоко вучени метални производи 1

Остали дубоко вучени метални производи 2

Остали дубоко вучени метални производи 3

Остали дубоко вучени метални производи 4

резервоар од нерђајућег челика

цев од нерђајућег челика

 


Време поста: 13. април 2023