Процес производње јела

Крај јела је крајњи поклопац на посуду под притиском и главни је компонента под притиском под притиском. Квалитет главе је директно повезан са дугорочним сигурним и поузданим радом посуде под притиском. То је неопходна и важна компонента у опреми под притиском у петрохемијским, атомској енергији, храни, фармацеутским и многим другим индустријама.

У погледу облика, главе се могу поделити у равне главе, главе у облику јела, овалне главе и сферне главе. Главе посуда и котлова високог притиска су углавном сферичне, а овалне главе се углавном користе за средње притисак и више. Само мали број посуда са ниским притиском користе главе у облику диска.

1. Метода обраде јела-крај

(1) жигосање. Да би се прилагодила масовној производњи, притиском на главе дебљине и мале пречнике потребан је вишеструки сетови калупа за главу.
(2) Спин. Погодан је за ултра велике и ултра-танке главе. Поготово у хемијској индустрији, која углавном укључује велике и ниске операције, посебно је погодна за предење. Овалне главе су веома погодне за предење, док се главе јело ретко користе и сферне главе је теже притиснути.

2 Опрема и алате за прераду јела

(1) опрема за грејање: пећ на плин. Рефлективни грејни пећи се тренутно користе за грејање, а уље или гасно грејање користи се што је више могуће. Пошто га карактерише чисто сагоревање, висока ефикасност, једноставна контрола температуре и потешкоћа у премлаћивању и поништавању. Пећ за грејање треба да буде опремљена уређајем за мерење температуре и температурном снимачем
.
(2)ЕНД ЕНД ПРЕСС. Постоје две врсте: једно-акција и двострука акција.

Појединачна радња значи само жичарски цилиндар и без празног носача. Само мале и средње величине фабрике користе је. Велике фабрике које користе двоструко деловање, односно постоји празан носач носача и жичарски цилиндар.

Медијек преноса хидрауличне преше је вода. То је јефтино, брзо се креће, није стабилно и нема као висок заптивни захтеви као хидрауличне машине. Ефикасност је нижа одхидраулична штампаи услови за смернице нису строги. Пренос хидрауличке штампе је стабилан и има високе захтеве за заптивање и смернице.

(3) Користите алате, укључујући различите врсте горњих и доњих калупа који формирају главе и носаче итд.

3. Фактори који утичу на густе зид главе

Многи фактори утичу на промену дебљине главе, што се може сумирати на следећи начин:
(1) материјална својства. На пример, количина прорјеђивања главе заптивача је много већа од главе угљеника заптивача.
(2) облик главе. Глава у облику диска има најмању количину стањивања, сферна глава има највећу количину стањивања, а елиптична глава има средњи износ.
(3) Што је већа полумјера доњег дие-а, мањи износ за проређивање.
(4) Што је већи јаз између горње и доње умре, мањи износ за прорјеђивање.
(5) стање подмазивања је добри и количина стањивања је мала.
(6) Што је већа температура грејања, то је већа количина стањивања.

4. Притисните и формирајте ТхЕ једнини крај

(1) Пре притиска сваке главе, скала оксида на празној кући мора бити уклоњена. Мазиво треба нанети на калуп пре жигосања.

(2) Када притискате, глава празна треба да буде концентрично постављена што је могуће више капица. Склапање центра између празног и доњег калупа треба да буде мањи од 5 мм. Када притиснете главу учвршћене, пажња треба да се плати да постави елиптично отварање на празно у истом правцу као и дуге и кратке осе плијесе. Током пресованог поступка, прво поравнајте рупу да протучите отвором празног положаја и гурните. Гурните га на тачку нешто више од равнине доњег калупа (око 20 мм), а затим поново притисните горњи калуп. Рупе Пунцх такође пада истовремено да притисне главу у облик. Током прешања, сила за пробијање треба полако повећати са малог на велике и не треба се повећати или се изненада смањивати.

(3) Врућа глава за жигосање може се одвући само од плијесни и подигнута када се охлади испод 600 ° Ц. Не стављајте га у отвор. Не стављајте се више од два дела један на другом пре хлађења до собне температуре. Током континуираног жигосања, температура матери расте на око 250 ° Ц и не би се не би требало наставити са жиговима. Рад се може наставити само након предузимања расхладних мера за смањење температуре матрице.

(4) Обрезану главу треба формирати у једном кораку што је више могуће. Када је немогуће формирати одједном због условне ограничења, треба посветити концентризији главом приликом пробијања рупе и пажње треба посветити одржавању јединствене дебљине стијенке на прирубницама рупе.

5. Врућа притискајте главу заМинг хидраулична штампа

Брза је и флексибилна у опсегу апликације, има високу поузданост производње и економична је и применљива.
■ Погодно за функцију главе за прешање.
■ Конструкција за штампу доноси конструкцију са четири колоне.
■ Клизач власника опремљен је радијално покретним адаптером.
■ Мождани удар празног држача цилиндар је подесив.
■ Сила празне носиоце и сила истезања могу се аутоматски подесити.
■ Може да реализује јединствену радњу и двоструку акцију.

6 Хладна штампа ХИДРИЦС ХИДРАУЛИЧКИ ПРЕСС

■ Погодно за формирање хладних притиска.
■ Конструкција за штампу доноси конструкцију са четири колоне.
■ Машина за истезање је опремљена горњим калупом, доњим калупом, калупом, калупом и уређајем за брзу промену.
■ Сила празне носиоце и сила истезања могу се аутоматски подесити.