Ковача је древна и важна метода обрада метала која потиче на 2000. године пре нове ере. Делује грејањем метала празно на одређену температуру, а затим користећи притисак да је обликова у жељени облик. То је уобичајена метода за производњу дијелова високе чврстоће, високодржљивости. У процесу ковања постоје две уобичајене методе, наиме слободно ковање и ковање умрлих. Овај чланак ће истражити разлике, предности и недостатке и апликације ове две методе.
Слободно ковање
Слободно ковање, познат и као Фрее Цоммринг фалсинг или процес слободног ковања, је метода металне ковања без плијесни. У процесу слободног ковања, празан ковач (обично метални блок или шип) загрева се на температуру у којој постаје довољно пластична, а затим у облику жељеног облика користећи опрему као што је чекић за ковање чекића или ковање чекића или ковчег чекића. Овај процес се ослања на вештине оперативних радника, који морају да контролишу облик и величину посматрањем и савладавањем процеса ковања.
Предности слободног ковања:
1. Флексибилност: Слободно ковање је погодно за радне дела различитих облика и величина јер нема потребе за прављењем сложених калупа.
2 Уштеда материјала: Будући да нема калупа, није потребно додатних материјала за прављење калупа који може смањити отпад.
3. Погодно за малу шаржурску производњу: слободно ковање је погодно за малу серију производњу јер масовна производња калупа није потребна.
Недостаци слободног ковања:
1. Поуздање радничких вештина: Квалитет слободног ковања зависи од радничких вештина и искустава, тако да су захтеви за раднике већи.
2 Спора брзина производње: У поређењу са ковањем Дие, брзина производње слободног ковања је спора.
3. Контрола облика и величине је тешко: без помоћи калупа, облика и контроле величине у слободном ковању је тешко и захтева накнадну обраду.
Апликације за слободно ковање:
Слободно ковање је уобичајено у следећим областима:
1. Производња различитих врста металних делова као што су отковање, чекиће и одлив.
2 Производи механичке дијелове велике чврстоће и високодржљивости као што су радилице, повезивање шипки и лежајева.
3. Кастинг кључних компоненти тешке машине и инжењерске опреме.
Ковање
Дие Форгинг је процес који користи умире за фалсификовање метала. У овом се процесу метални празник поставља у посебно дизајниран калуп, а затим обликован у жељени облик притиском. Калупи могу бити самац или вишеструко, у зависности од сложености дела.
Предности ковања дие:
1. Висока прецизност: Дие Форгинг може да обезбеди високо прецизан облик и контролу величине, смањујући потребу за накнадном обрадом.
2 Висок излаз: Будући да се калуп може користити више пута, ковање калупа је погодно за масовну производњу и побољшава ефикасност производње.
3. Добра конзистенција: Ковање дие може да обезбеди доследност сваког дела и смањи варијабилност.
Недостаци ковања дие:
1. Високи трошкови производње: Трошкови прављења сложених калупа је релативно висок, посебно за малу серију производње, што није исплативо.
2 Није погодно за посебне облике: за веома сложене или не-стандардне делове у облику слова могу се моћи направити скупи прилагођени калупи.
3. Није погодно за ковање ниског температуре: Дие Форгинг обично захтева висе температуре и није погодно за делове који захтевају ковање ниског температуре.
Апликације за ковање дие:
Дие Форгинг се широко користи у следећим областима:
1. Производња аутомобилских делова као што су радилице мотора, кочиони дискови и чворишта точка.
2 Производња кључних делова за ваздухопловни сектор, као што су трупе авиона, делови мотора и компоненте контроле лета.
3. Производи инжењерске делове високо прецизности као што су лежајеви, зупчаници и регали.
Генерално, слободно ковање и умирање ковања сваки имају своје предности и ограничења и погодни су за различите производне потребе. Одабир одговарајуће методе ковања зависи од сложености дела, јачине производње и потребне тачности. У практичним апликацијама, ови фактори се често морају одмернути да би се утврдило оптимални процес ковања. Континуирани развој и унапређење процеса ковања и даље ће возити подручја примене обе методе.
Зхенгки је професионалацКовање фабрике за штампу у Кини, пружајући висококвалитетни бесплатноПресеи дие преше за ковање. Поред тога, хидрауличке преше могу се прилагодити и производити према потребама купца. Ако имате било каквих потреба, контактирајте нас.
Вријеме поште: Сеп-09-2023
