Композитни материјал поклопац шахта је врста прекривача шахта, а њене карактеристике се објашњавају: Прекривање инспекцијског шахта се састоји од одређеног поступка коришћењем полимера као матрични материјал, додајући матрични материјал, додајући ојачани материјал, додајући ојачани материјал, додајући ојачане материјале, додајући ојачани материјал, додајући ојачани материјал, додајући ојачани материјал, додајући ојачани материјал, додајући ојачани материјал, додајући ојачани материјал, додајући ојачани материјал, додајући ојачане материјале, пунила итд.
У ствари, поклопац шахтове смоле (под називом Полимер Стаклена влакнаста ојачана пластични поклопац шахта) је врста поклопца шахта) врста шахта, која користи стаклене влакне и његове производе (стаклена тканина, трака, филца, пређа итд.) Као ојачавајући материјал и синтетичка смола као матрични материјал. Састоји се од незасићене полиестерске смоле, пунила, иницијатора, згушњиваца, адитива са ниским скупљањем, агентима за филмове, пигменте и ојачавајућим материјалима итд., А затим је нови тип производа доброг покривача који је обликован на високој температури.
Међу доданим материјалима, влакнима ојачани материјали (стаклена крпа, трака, осећања, пређа итд.) Да ли су главни, које карактерише мала специфична гравитација, велика специфична снага и одређени модул. For example, the composite material of carbon fiber and epoxy resin, its specific strength and specific modulus are several times larger than those of steel and aluminum alloy, and it also has excellent chemical stability, anti-friction and wear resistance, self-lubricating, heat resistance, fatigue resistance, resistance Creep, noise reduction, electrical insulation and other properties. Композит графитног влакана и смола може добити материјал са коефицијентом ширења готово једнак нули. Друга карактеристика материјала ојачаних влакана је анизотропија, тако да се аранжман влакана може осмислити у складу са захтевима снаге различитих делова производа. Композитори алуминијума матрице ојачани угљеним влакнима и силиконским карбидним влакнима и даље могу да одржавају довољно снаге и модула на 500 ° Ц.
Композитни поклопац шахта могу се поделити у БМЦ и СМЦ према захтеву на тржишту, различитим производним процесима и материјалима:
БМЦ (ДМЦ) материјали су расути једињења у обликовању. Често се назива незасићено једињење у облику полиестера у Кини. Главни сирови материјал је прегрег попут тесто које је у потпуности мешан ГФ (сецканим стакленим влакнима), горе (незасићена смола), МД (пунило) и различити адитиви. ДМЦ материјали су се први пут користили у бившој западној Немачкој и Уједињеном Краљевству 1960-их, а затим су развијени у Сједињеним Државама и Јапану 1970-их и 1980-их. Пошто једињење булке БМЦ има одлична електрична својства, механичка својства, отпорност на топлоту, адапши на различите процесе корозије, може да испуни захтеве за перформансе разних производа, и широко се користи у производњи аутомобила, железничким превозом, грађевинским и електричним производима и другим пољима.
СМЦ композити су једињења од лима. Главне сировине су састављене од ГФ (посебна пређа), горе (незасићена смола), мале адитиве за скупљање, МД (пунило) и разни помоћни материјали. Прво се појавио у Европи почетком 1960-их, а око 1965. године, Сједињене Државе и Јапан су успели су развили овај занат. Крајем осамдесетих, моја земља је увела стране напредне СМЦ производне линије и производне процесе. СМЦ композитни материјали и њихови СМЦ обликовани производи имају одлична својства електричне изолације, механичка својства, топлотну стабилност и хемијску корозију отпорности. Стога је асортиман примене СМЦ производа прилично уобичајено. Тренутни тренд развоја је заменити БМЦ материјале са СМЦ композитима.
Сада примена наших поклопца шахтова смола игра велику улогу у нашем животу, а шахта села и шалоши се издвајају због своје функције самочишћења.
Употреба пуњених шахова смоле на путу има карактеристике изолације, без буке, без рециклажне вредности и природне против крађе. Незамјењиво је за поклопце кућишта од ливеног гвожђа.
Поклопац шахтове смоле је направљен јединственим процесом обликовања, што град чини да изгледа потпуно ново. Живот услуга је у основи 20-50 година. Композитни поклопац шахта од смоле које се формира висока температура калупа има предности светлосне тежине и велике чврстоће, одличног отпора умор и заштиту од оштећења. Има предности једноставног обликовања, ниског брушења буке, добре хемијске корозије отпорности, добре киселине и алкални отпорност и леп изглед и загађивачи у отпадне воде.
Сада на тржишту, поклопци шахта произведени од стране различитих композитних произвођача шахтова праве се од различитих материјала, али неколико функција је слично:
1. Снажне перформансе против крађе: Композитни поклопац шахта су углавном направљени од незасићене смоле, стаклене влакна и друге материјале кроз посебан производни процес, а производи немају вредност рециклирања. Арматура није тако лака.
2 Сервисни живот: Коришћењем високо-перформанси смоле, стаклена влакна и посебна формула процеса производње осигурана је продор композитног доброг поклопца у стакленој влакну, а пријањање између њих две је увелико побољшан, тако да се материјал неће оштетити под деловањем цикличког оптерећења. Долази у унутрашњој штети, чиме се осигуравају радни век производа и исте предности остале композитне кућишта шахта у селини, ефикасно уклањајући недостатак лошег адхезије.
3. Висока температура / ниска температурна отпорност, добра изолациона перформансе и јака отпорност на корозију: Производ је отпоран на корозију, нетоксичан и безопасан. Нема металних адитива. Може се користити у сложеним и променљивим, оштрим и захтевним местима. Поклопи шахтова које производи произвођачима композита од стране најбољих композита су тестирали надлежне националне ауторитативне тестирања и имају очигледно отпорност на киселину и алкали, отпорност на корозију, против старења и многих других показатеља који испуњавају стандарде квалитета производа.
4. Лепа и практична, висока разреда: Према потребама купаца врхунских купаца, можемо направити сложени лого и разне боје на површини истог поклопца из ручице персонализовани дизајн, тако да је образац осјетљив, боја је светла и јасна боја. Према захтевима купца, може се донети у различите имитационе камене наступи и боје које су исте као и разни камени тротоементи.
5. Јака капацитет лежаја: Дно усваја посебну конструкцију дизајна, а непрекидно ојачавање влакна је направљено од материјала како би се осигурало интегрисање влакних и стаклених влакнастих влакана, тако да производ има одређени капацитет лежаја.
6 Заштита животне средине, не-клизање, низак шум: Поклопац шахта неће се проклизати након ваљања аутомобила, а неће бити негативна бука уха и загађења.
Када постављате композитни поклопац шахта, следите ова четири корака:
1. Пре инсталације, темељ поклопца шахта треба да буде уредан и чврст, а унутрашњи пречник, дужина и ширина треба одредити у складу са величином поклопца шахта.
2 Када постављате композитни поклопац шахта на цементни пут, обратите пажњу на волвероназну зиду треба да се сипа бетоном и треба да се успостави бетонски заштитни прстен на периферији за одржавање око 10 дана.
3. Приликом инсталирања композитних поклопца шахта на асфалтинском коловозу, треба посветити пажњу да се избегну грађевинске машине директно преврће поклопац шахта и добро седиште да не би дошло до оштећења.
4. Да би се одржала лепота поклопца шахта и јасног рукописа и узорака, пазите да не мрљате поклопац шахта приликом изливања асфалта и цемента на површини пута.
Развојни пут:
(1) Његова снага је у секунди само на омотач од камена пластичних покривача шахта. Може да носи више од 40 тона возила.
(2) Његове свеобухватне перформансе је између поклопца камена-пластичног шахта и поклопца бетона, који је бољи од конкретног; Може се користити у приликама са високим техничким захтевима за поклопце шахта.
(3) Његова изванредна предност је да не користи челична арматура скелета, већ је ојачана композитом стаклених влакана, што припада производима ГРЦ типа. Стога има предност што се не утиче када цена челика и даље расте. Будући да не садржи мало гвожђа, већ је више против крађе од камена пластичних и влакних покривача шахта.
(4) Брзина очвршћивања је неколико пута бржа од конкретног влакана, а може се срушити за 8 сати. Ако се произведе у три смене, то се може руковати три пута у року од 24 сата. Иако је количина калупа више од оне од камена пластике, то је само 1/6 поклопца шахта са влакнима. Такође може да смањи инвестиције калупа. Са годишњем излазом од 10 000 сетова поклопца шахта потребно је само 10 сетова калупа.
(5) Композитни поклопац шахта је идеалан, напреднији и неупоредиви са другим калупама (као што су гумени калупи, пластични калупи, пластични калупи од стаклених влакана).
(6) У сталном унапређењу и ажурирању композитног поклопца шахта, различити показатељи су премашили индустријски стандард Министарства грађевине, а у основи је достигао стандард квалитета мојих покривача моје земље.
МС.СЕРАФИНА +86 15102806197
Вријеме поште: 23. април
