Најбоља радна температура хидрауличког уља под деловањем преносног система је 35 ~ 60% ℃. У процесу употребе хидрауличке опреме, након што се губитак притиска, механички губитак итд. Догађају, врло је лако узроковати да температура нафте хидрауличне опреме расте у кратком временском периоду, на тај начин утиче на стабилност механичког кретања хидрауличне опреме. И чак наношење штете хидрауличким компонентама. Погодно на сигуран рад хидрауличког система.
Овај чланак ће увести опасности, узроке и решења прекомерне температуре уља уХидрауличне машине за штампу. Надам се да ће моћи помоћи нашим хидрауличним клијентима за штампу.
1. Опасност од високе температуре уља у хидрауличној опреми
Сама хидраулично уље има добру мазивост и карактеристике отпорности на хабање. Када хидраулична температура нафте није нижа од 35 ° Ц и не виша од 50 ° Ц, хидрауличне преше могу одржавати најбоље радно стање. Једном када температура уља хидрауличне опреме превисок буде превисока или чак прелази дефинисани индекс, он ће лако проузроковати интерни поремећај хидрауличког система, убрзати старење заптивних делова хидрауличне опреме, смањити опсег мера за јачину звука и смањио нормалан радну способност хидрауличког система у целини. Прекомерна температура нафте хидрауличке опреме лако може изазвати различите неуспехе опреме. Ако је вентил преливања оштећен, хидраулична опрема се не може правилно истоварити, а вентил за преливање треба заменити да реши проблем.
Ако се наступ вентила смањи, лако ће довести до негативних појава у хидрауличкој опреми, укључујући вибрацију опреме, грејање опреме итд., Који ће озбиљно утицати на перформансе хидрауличне опреме. Ако су пумпе, мотори, цилиндри и друге компоненте хидрауличне опреме озбиљно истрошени, ако се не замене на време, захтеви за операције хидрауличне опреме не могу се испунити.
Поред тога, ако је температура нафте хидрауличне опреме превисока, то ће лако довести до проблема као што су прекомерно оптерећење хидрауличне пумпе или недовољно снабдевања нафтом, што ће негативно утицати на нормалан рад хидрауличког система.
2 Анализа разлога за високу температуру уља хидрауличне преса
2.1 Недовољно рационалност хидрауличког структуре и дизајна системске архитектуре система
У раду хидрауличког система, неразуман избор унутрашњих компоненти, недовољна чврстоћа дизајна аранжмана и недостатка система истовара система су сви важни фактори који воде до прекомерне температуре уља.
Када је хидраулична опрема у раду, брзина уља у вентилу је превисока, што је резултирало високим притиском током рада опреме, а проток хидрауличне пумпе не може се ефикасно контролисати. У овом случају, врло је лако узроковати да температура нафте хидрауличне опреме буде превисока. Што се тиче дизајна аранжмана нафтовода, његова сложеност је релативно велика. Ако је пресек промјене цеви материјала, неминовно ће утицати на ефекат споја пречника цеви. Када се уље пролази, губитак притиска под деловањем ефекта отпора релативно је велик, што доводи до снажне реакције температуре у каснијој фази хидрауличког система.
2.2 Неправилни избор нафтних производа, недовољна ремонт опреме и одржавање
Прво, вискозност уља није довољно разумна, а феномен унутрашњег хабања и раздвајања је озбиљан. Друго, систем се продужава, а нафтовод није очишћен и одржаван дуже време. Све врсте загађења и нечистоћа повећаће отпор протока уља, а потрошња енергије у каснијој фази ће бити велика. Треће, услови заштите животне средине на градилишту су прилично оштри. Нарочито на основу опсежног пораста времена механичког рада, различите нечистоће ће се помешати у уље. Хидраулично уље подвргнуто загађењу и ерозију директно ће ући у повезивање структуре мотора и вентила, уништавајући површинску прецизност компоненти и проузрокујући цурење.
Током рада система, ако је унутрашње запремине уља недовољно, систем не може конзумирати овај део топлоте. Поред тога, под преплитањем утицаја различитих сувих уља и прашине, носивост елемента филтера је недовољна. То су разлози за погоршање пораста температуре нафте.
3. Контролне мере за прекомерну температуру уља хидрауличке опреме
3.1 Побољшање структуре хидрауличког круга
Да би се решило проблем високе температуре уља у хидрауличкој опреми, рад структуре хидрауличког круга треба у потпуности извршити током рада хидрауличког система. Побољшати структурна тачност система, осигурати рационалност интерних параметара хидрауличког круга и промовисати континуирану оптимизацију структурних перформанси како би се задовољиле оперативне потребе хидрауличне опреме.
У поступку побољшања структуре хидрауличког круга, треба осигурати тачност побољшања структуре система. Подмажите дијелове разређивања делова за прорјењивање како бисте свеобухватно побољшали интегритет делова за прорјеђивање како би се осигурала поузданост системске структуре. Треба напоменути да у процесу структурног побољшања хидрауличких кола, релевантно техничко особље треба да има применљивост у избору структурних материјала за унапређење. Најбоље је да користите материјале са релативно малим коефицијент трења и прилагодите топлотне енергетске услове нафтног цилиндара на време да се избегне утицај на тачност контакта у системској водичној прузи.
Техничари би требало да користе ефекат подршке биланси, ради побољшања реакције акумулације топлоте у унапређењу структуре хидрауличког круга. Под дугорочним радним условима машина, контакт и хабање изазваће акумулацију топлоте. Побољшањем пратећег ефекта биланса силе, ова врста акумулације може се ефикасно смањити и да се оперативна ефикасност система може побољшати. Научно контролира проблем прекомерне температуре нафте хидрауличке опреме у основи.
3.2 Научно поставља интерну структуру цевовода система
У раду хидрауличког система, поставка интерне структуре цевовода ефикасна је стратегија за контролу проблема прекомерне температуре уља у хидрауличној опреми. Може смањити вероватноћу одступања и побољшати укупну координацију хидрауличког система. Стога би релевантно техничко особље требало да уради добар посао у унутрашњој цевоводној структури система и контролише укупну дужину цевовода. Проверите да ли је угао лаборатости цеви прикладан да би се осигурала рационалност дизајна управљања системом.
На основу тачно ухватећи карактеристике утврђених цевовода у систему је успостављен интегрисани систем управљања. Стандардизујте везу детаља, а затим научно ограничите проток у систему. Избегавајте прекомерну температуру нафте хидрауличне опреме у највећој мери.
3.3 Научни избор нафтних материјала
Током рада хидрауличке опреме, након што некретнине нафтни материјал нису погодни, лако је проузроковати проблем прекомерне температуре уља, што ће негативно утицати на нормалну употребу хидрауличне опреме. Стога, ако желите научно да контролишете проблем високе температуре уља у хидрауличкој опреми, научно бирате нафтне материјале.
Поред тога, промене нафте треба редовно радити током рада хидрауличког система. Опћенито, оперативни циклус је 1000 сати. Након што систем траје недељу дана, уље треба да се промени на време. Техничари би требали обратити пажњу на исцрпљивање старог уља у резервоар за нафту приликом промене уља. И урадите добар посао подешавања јачине уља како бисте осигурали да се уље унутар хидрауличког система охлади у стандардизованом циклусу. Затим научно контролише проблем прекомерне температуре нафте хидрауличне опреме.
3.4 Извршите ремонт опреме и одржавање на време
Током рада хидрауличке опреме, у циљу ефикасног контроле прекомерне температуре уља, поправак опреме и одржавање треба да се спроведе на време. Строго и пажљиво проверите услове заптивања улазне цеви система и обављајте рад на време. Одлучно не дозвољавају да спољни ваздух сипа у положај у рукаву.
У исто време, након промене уља у хидрауличком систему, ваздух унутар система треба да буде исцрпљен на време да се избегне утицај на перформансе хидрауличке опреме. Ако дугорочни истрошени делови нису поправљени и одржавани у времену, лако је узроковати да температура уља хидрауличне опреме буде превисока. Стога, у одржавању опреме и одржавању, релевантно техничко особље требало би да започне са оперативним стандардима система и услова рада. Извршите свеобухватни ремонт и одржавање хидрауличних пумпи које су у непрекидном раду током 2 године. Ако је потребно, замените делове на време да бисте избегли прекомерно трошење хидрауличне опреме пумпе и узрокујте да температура уља хидрауличне опреме буде превисока.
За суму, висока температура нафте хидрауличне опреме је важан фактор који утиче на перформансе хидрауличне опреме. Једном када контрола не буде на месту, то ће утицати на радни век хидрауличних машина за хидрауличне медије, па чак и представља велику опасност од сигурности. Стога, у употреби хидрауличких преша, проблем прекомерне температуре нафте треба строго контролисати. Осигурати да се наступ сваког процеса, опреме и компонента испуњава одговарајуће стандарде за рад хидрауличке опреме. И добро обављајте посао у инспекцији и одржавању хидрауличке системске опреме правовремено. Бавите се проблемом чим се нађе, тако да ефикасно контролише температуру нафте хидрауличне опреме и обезбедите сигуран и стабилан рад хидрауличког система.
Зхенгки је познатиХидраулични Произвођач штампеу Кини која пружа професионално знање хидрауличног штампе. Пратите нас да сазнате више!
Вријеме поште: 17. августа
