Најбоља радна температура хидрауличког уља под дејством система преноса је 35~60% ℃.У процесу коришћења хидрауличне опреме, када дође до губитка притиска, механичког губитка итд., врло је лако изазвати нагло повећање температуре уља хидрауличке опреме у кратком временском периоду, што утиче на стабилност механичког кретања хидрауличне опреме.Па чак и изазивање оштећења хидрауличких компоненти.Погодно за безбедан рад хидрауличног система.
Овај чланак ће представити опасности, узроке и решења прекомерне температуре уљахидрауличне машине за пресовање.Надамо се да може помоћи нашим купцима хидрауличке пресе.
1. Опасност од високе температуре уља у хидрауличној опреми
Само хидраулично уље има добре карактеристике подмазивања и отпорности на хабање.Када температура околине хидрауличног уља није нижа од 35°Ц и не виша од 50°Ц, хидрауличне пресе могу одржавати најбоље радно стање.Када је температура уља хидрауличке опреме превисока или чак премаши дефинисани индекс, лако ће изазвати унутрашњи поремећај хидрауличког система, убрзати старење заптивних делова хидрауличке опреме, смањити опсег запремине тела пумпе , и смањити нормалан радни капацитет хидрауличког система у целини.Превисока температура уља хидрауличне опреме може лако изазвати разне кварове опреме.Ако је преливни вентил оштећен, хидраулична опрема се не може исправно испразнити, а преливни вентил треба заменити да би се проблем решио.
Ако се перформансе вентила смањују, то ће лако довести до штетних појава у хидрауличној опреми, укључујући вибрације опреме, загревање опреме итд., Што ће озбиљно утицати на перформансе хидрауличке опреме.Ако су пумпе, мотори, цилиндри и друге компоненте хидрауличке опреме јако истрошене, ако се не замене на време, захтеви за рад хидрауличне опреме не могу бити испуњени.
Поред тога, ако је температура уља хидрауличке опреме превисока, то ће лако довести до проблема као што је прекомерно оптерећење хидрауличне пумпе или недовољно снабдевање уљем, што ће негативно утицати на нормалан рад хидрауличког система.
2. Анализа разлога високе температуре уља хидрауличне пресе
2.1 Недовољна рационалност структуре хидрауличког кола и пројектовања архитектуре система
У раду хидрауличког система, неразуман избор унутрашњих компоненти, недовољна непропусност дизајна цевовода и недостатак система за растерећење су важни фактори који доводе до превисоке температуре уља.
Када је хидраулична опрема у функцији, брзина протока уља у вентилу је превисока, што резултира високим притиском током рада опреме, а проток хидрауличне пумпе се не може ефикасно контролисати.У овом случају, врло је лако изазвати превисоку температуру уља хидрауличке опреме.Што се тиче дизајна цевовода, његова сложеност је релативно висока.Ако се попречни пресек материјала цеви промени, то ће неизбежно утицати на ефекат споја пречника цеви.Када уље протиче, губитак притиска под дејством ефекта отпора је релативно велики, што доводи до јаке реакције пораста температуре у каснијој фази хидрауличког система.
2.2 Неправилан избор нафтних деривата, недовољан ремонт и одржавање опреме
Прво, вискозност уља није довољно разумна, а феномен унутрашњег хабања и квара је озбиљан.Друго, систем је продужен, а цевовод се дуго није чистио и одржавао.Све врсте загађења и нечистоћа ће повећати отпор протока уља, а потрошња енергије у каснијој фази ће бити велика.Треће, услови животне средине на градилишту су прилично тешки.Посебно на основу екстензивног повећања времена механичког рада, разне нечистоће ће се мешати у уље.Хидраулично уље подвргнуто загађењу и ерозији ће директно ући у спојни положај мотора и структуре вентила, уништавајући површинску прецизност компоненти и изазивајући цурење.
Током рада система, ако је унутрашња запремина уља недовољна, систем не може потрошити овај део топлоте.Поред тога, под утицајем различитих сувих уља и прашине, носивост филтерског елемента је недовољно.Ово су разлози за погоршање пораста температуре уља.
3. Контролне мере за прекомерну температуру уља хидрауличке опреме
3.1 Побољшање структуре хидрауличког кола
Да би се решио проблем високе температуре уља у хидрауличној опреми, рад на побољшању структуре хидрауличног кола треба у потпуности да се уради током рада хидрауличког система.Побољшајте структурну тачност система, осигурајте рационалност унутрашњих параметара хидрауличног кола и промовишете континуирану оптимизацију структурних перформанси како би се задовољиле оперативне потребе хидрауличне опреме.
У процесу побољшања структуре хидрауличког кола, треба обезбедити тачност побољшања структуре система.Подмажите слободне делове делова за стањивање како бисте свеобухватно побољшали интегритет делова за стањивање како бисте осигурали поузданост структуре система.Треба напоменути да у процесу конструктивног побољшања хидрауличних кола релевантно техничко особље треба да има примену у избору материјала за побољшање конструкције.Најбоље је користити материјале са релативно малим коефицијентом трења и на време прилагодити услове топлотне енергије уљног цилиндра како би се избегла утицај на тачност контакта шине водилице система.
Техничари треба да користе ефекат подршке силе равнотеже да побољшају реакцију акумулације топлоте у побољшању структуре хидрауличног кола.У условима дуготрајног рада машина, контакт и хабање ће изазвати акумулацију топлоте.Са побољшањем потпорног ефекта силе равнотеже, ова врста акумулације се може ефикасно смањити и побољшати радна ефикасност система.Научно контролишите проблем прекомерне температуре уља хидрауличке опреме.
3.2 Научно поставити унутрашњу структуру цевовода система
У раду хидрауличког система, постављање унутрашње структуре цевовода је ефикасна стратегија за контролу проблема прекомерне температуре уља у хидрауличној опреми.Може смањити вероватноћу одступања и побољшати укупне перформансе координације хидрауличног система.Према томе, релевантно техничко особље треба да уради добар посао у унутрашњој структури цевовода система и контролише укупну дужину цевовода.Уверите се да је угао колена цеви одговарајући да би се обезбедила рационалност дизајна управљања системом.
На основу тачног схватања карактеристика успостављених цевовода у систему, успоставља се интегрисани систем управљања.Стандардизујте везу детаља, а затим научно ограничите брзину протока унутар система.Избегавајте превисоку температуру уља хидрауличке опреме у највећој мери.
3.3 Научна селекција нафтних материјала
Током рада хидрауличне опреме, када својства уљног материјала нису прикладна, лако је изазвати проблем прекомерне температуре уља, што ће негативно утицати на нормалну употребу хидрауличне опреме.Стога, ако желите да научно контролишете проблем високе температуре уља у хидрауличној опреми, требало би да изаберете уљне материјале научно.
Поред тога, треба редовно мењати уље током рада хидрауличног система.Генерално, радни циклус је 1000 сати.Након што систем ради недељу дана, уље треба променити на време.Техничари треба да обрате пажњу на испуштање старог уља у резервоар за уље приликом замене уља.И урадите добар посао прилагођавања запремине уља како бисте осигурали да се уље унутар хидрауличног система хлади у стандардизованом циклусу.Затим научно контролишете проблем прекомерне температуре уља хидрауличке опреме.
3.4 Спровести ремонт и одржавање опреме на време
Током рада хидрауличне опреме, како би се ефективно контролисала прекомерна температура уља, потребно је благовремено извршити поправку и одржавање опреме.Строго и пажљиво проверите услове заптивке доводне цеви за уље система и обавите радове на одржавању на време.Одлучно не дозволите да спољни ваздух сипа у положај рукава.
У исто време, након промене уља у хидрауличном систему, ваздух унутар система треба да се исцрпи на време како би се избегло утицај на перформансе хидрауличке опреме.Ако се дуготрајно истрошени делови не поправљају и одржавају на време, лако је изазвати превисоку температуру уља хидрауличке опреме.Стога, у пословима одржавања и одржавања опреме, релевантно техничко особље треба да почне са стандардима рада система и условима рада.Извршити свеобухватан ремонт и одржавање хидрауличних пумпи које су у непрекидном раду око 2 године.Ако је потребно, замените делове на време како бисте избегли прекомерно хабање опреме хидрауличне пумпе и изазвали превисоку температуру уља хидрауличне опреме.
Да сумирамо, висока температура уља хидрауличне опреме је важан фактор који утиче на перформансе хидрауличне опреме.Једном када контрола није на месту, то ће утицати на радни век машина за хидрауличне пресе и чак представљати велику опасност по безбедност.Због тога, у употреби хидрауличних преса, проблем превисоке температуре уља треба строго контролисати.Уверите се да перформансе сваког процеса, опреме и компоненте испуњавају релевантне стандарде за рад хидрауличке опреме.И благовремено обавите добар посао у контроли и одржавању опреме хидрауличног система.Позабавите се проблемом чим се пронађе, како бисте ефикасно контролисали температуру уља хидрауличке опреме и осигурали сигуран и стабилан рад хидрауличног система.
Зхенгки је познатпроизвођач хидрауличних пресау Кини која пружа професионално знање о хидрауличној преси.Пратите нас да сазнате више!
Време поста: 17.08.2023
