10 Prosés Molding Plastik ilahar dipaké

Di dieu urang bakal ngawanohkeun 10 prosés molding plastik ilahar dipaké.Baca leuwih jéntré.

1. suntik Molding
2. Niup Molding
3. Extrusion Molding
4. Calendering (lembar, pilem)
5. Komprési Molding
6. komprési suntik molding
7. Rotational Molding
8. Dalapan, palastik serelek Molding
9. Lepuh Ngabentuk
10. Slush Molding

1. suntik Molding

Prinsip suntik molding nyaéta pikeun nambahkeun bahan baku granular atanapi powdery kana Hopper tina mesin suntik, sarta bahan baku anu dipanaskeun sarta dilebur kana kaayaan cairan.Didorong ku screw atanapi piston tina mesin suntik, éta asup kana rongga kapang ngaliwatan nozzle jeung sistem gating tina kapang jeung hardens sarta wangun dina rongga kapang.Faktor anu mangaruhan kualitas suntik molding: tekanan suntik, waktos suntik, sareng suhu suntik.

Fitur prosés:

Kauntungan:

(1) siklus molding pondok, efisiensi produksi tinggi, sarta automation gampang.

(2) Bisa ngabentuk bagian plastik kalayan wangun kompléks, diménsi tepat, sarta sisipan logam atawa non-logam.

(3) kualitas produk stabil.

(4) Rupa-rupa adaptasi.

Kakurangan:

(1) Harga alat suntik molding relatif luhur.

(2) Struktur kapang suntik téh kompléks.

(3) Biaya produksina luhur, siklus produksina panjang, sareng henteu cocog pikeun produksi patempatan palastik sapotong tunggal sareng alit.

Aplikasi:

Dina produk industri, produk suntik dijieun ngawengku suplai dapur (tong sampah, mangkok, ember, pot, tableware, sarta sagala rupa wadahna), housings pakakas listrik (dryer bulu, cleaners vakum, mixer dahareun, jsb), Toys jeung kaulinan, mobil. Rupa-rupa produk industri, bagian tina seueur produk sanésna, jsb.

1) Selapkeun suntik Molding

Selapkeun molding nujul kana suntik résin sanggeus loading inserts pre-disiapkeun bahan béda kana kapang nu.Metoda molding nu bahan molten kabeungkeut kana sisipan sarta solidified pikeun ngabentuk hiji produk terpadu.

Fitur prosés:

(1) Kombinasi pre-ngabentuk sababaraha inserts ngajadikeun pos-rékayasa kombinasi Unit produk leuwih rasional.
(2) Kombinasi tina formability gampang tur bendability résin jeung rigidity, kakuatan, sarta lalawanan panas logam bisa dijieun kana produk terpadu logam-plastik rumit sarta exquisite.
(3) Utamana ku ngamangpaatkeun kombinasi insulasi résin jeung konduktivitas logam, produk dijieun bisa minuhan fungsi dasar produk listrik.
(4) Pikeun produk dijieun kaku jeung produk dijieun elastis melengkung on hampang sealing karét, sanggeus suntik molding dina substrat pikeun ngabentuk hiji produk terpadu, karya pajeulit tina nyusun ring sealing bisa disingkahkeun, sahingga kombinasi otomatis tina prosés saterusna leuwih gampang. .

2) Dua-warna suntik Molding

Dua-warna suntik molding nujul kana metoda molding of injecting dua plastik warna béda kana kapang sarua.Éta tiasa ngajantenkeun plastik muncul dina dua warna anu béda sareng ogé tiasa ngajantenkeun bagian plastik nampilkeun pola biasa atanapi pola moiré anu henteu teratur, ku kituna ningkatkeun usability sareng estetika bagian plastik.

Fitur prosés:

(1) Bahan inti tiasa nganggo bahan viskositas rendah pikeun ngirangan tekanan suntik.
(2) Tina tinimbangan panyalindungan lingkungan, bahan inti tiasa nganggo bahan sekundér daur ulang.
(3) Numutkeun ciri pamakéan béda, contona, bahan lemes dipaké pikeun lapisan kulit produk kandel, sarta bahan teuas dipaké pikeun bahan inti.Atanapi bahan inti tiasa nganggo plastik busa pikeun ngirangan beurat.
(4) bahan inti-kualitas handap bisa dipaké pikeun ngurangan biaya.
(5) Bahan kulit atanapi bahan inti tiasa didamel tina bahan anu mahal sareng sipat permukaan khusus, sapertos gangguan gelombang anti-éléktromagnétik, konduktivitas listrik anu luhur, sareng bahan sanésna.Ieu bisa ningkatkeun kinerja produk.
(6) Kombinasi hade bahan kulit jeung bahan inti bisa ngurangan setrés residual produk dijieun, sarta ngaronjatkeun kakuatan mékanis atawa sipat permukaan produk.

3) Prosés Molding suntik Microfoam

Prosés molding suntik Microfoam mangrupa téhnologi molding suntik precision inovatif.Produkna dieusi ku ékspansi pori, sareng ngabentuk produk réngsé dina tekanan anu langkung handap sareng rata.

Prosés molding busa mikrosélular bisa dibagi kana tilu tahapan:

Kahiji, cairan superkritis (karbon dioksida atawa nitrogén) leyur kana napel ngalembereh panas pikeun ngabentuk solusi-fase tunggal.Lajeng ieu nyuntik kana rongga kapang dina suhu handap sarta tekanan ngaliwatan nozzle switch.Sajumlah badag inti gelembung hawa kabentuk dina produk alatan instability molekular ngainduksi ku suhu sarta ngurangan tekanan.Inti gelembung ieu laun tumuwuh nepi ka ngabentuk liang leutik.

Fitur prosés:

(1) Precision suntik molding.
(2) Narabas loba watesan molding suntik tradisional.Bisa nyata ngurangan beurat workpiece jeung shorten siklus molding.
(3) The warping deformasi jeung stabilitas dimensi workpiece nu greatly ningkat.

Aplikasi:

Dashboard mobil, panel panto, saluran AC, jsb.

4) Nano Injection Molding (NMT)

NMT (Nano Molding Technology) mangrupikeun metode ngagabungkeun logam sareng plastik sareng nanotéhnologi.Saatos permukaan logam diolah nano, palastik langsung disuntikkeun kana permukaan logam, supados logam sareng plastik tiasa kabentuk sacara integral.Téknologi nano molding dibagi kana dua jinis prosés dumasar kana lokasi plastik:

(1) palastik mangrupa molding integral tina beungeut non-penampilan.
(2) palastik ieu integrally kabentuk pikeun beungeut exterior.

Fitur prosés:

(1) produk ngabogaan penampilan logam jeung tékstur.
(2) Simplify desain bagian mékanis produk, sahingga produk torek, thinner, pondok, leutik, sarta leuwih ongkos-éféktif ti processing CNC.
(3) Ngurangan biaya produksi jeung kakuatan beungkeutan tinggi, sarta greatly ngurangan laju pamakéan consumables patali.

lumaku logam jeung résin bahan:

(1) Aluminium, magnésium, tambaga, stainless steel, titanium, beusi, lambar galvanized, kuningan.
(2) The adaptability of alloy aluminium téh kuat, kaasup 1000 nepi ka 7000 runtuyan.
(3) Résin kaasup PPS, PBT, PA6, PA66, jeung PPA.
(4) PPS boga kakuatan napel utamana kuat (3000N/c㎡).

Aplikasi:

Kasus telepon sélulér, kasus laptop, jsb.

Niup Molding

Blow molding nyaéta pikeun clamp bahan baku thermoplastic molten extruded ti extruder kana kapang, lajeng niup hawa kana bahan baku.Bahan baku molten expands dina aksi tekanan hawa sarta tataman kana témbok rongga kapang.Tungtungna, metoda cooling jeung solidifying kana bentuk produk nu dipikahoyong.Blow molding dibagi jadi dua jenis: pilem blow molding jeung kerung blow molding.

1) Pilem niupan

Film niupan nyaéta pikeun extrude plastik molten kana tube ipis cylindrical ti celah annular tina paeh tina extruder sirah.Dina waktos anu sami, niup hawa anu dikomprés kana rohangan jero tabung ipis tina liang tengah sirah mesin.Pipa ipis ditiup kana pilem tubular kalayan diaméter anu langkung ageung (umumna katelah tabung gelembung), teras digulung saatos tiis.

2) kerung Blow Molding

Molding niup kerung nyaéta téhnologi molding sekundér nu inflates nu parison karét-kawas ditutup dina rongga kapang kana produk kerung ku cara maké tekanan gas.Sareng éta mangrupikeun metode pikeun ngahasilkeun produk plastik kerung.Molding niup kerung beda-beda dumasar kana metode manufaktur parison, kalebet molding blow extrusion, molding blow suntik, sareng molding blow blow.

1))Extrusion blow molding:Ieu pikeun extrude a parison tubular kalawan extruder, clamp eta dina rongga kapang jeung ngégél handap bari panas.Teras lebetkeun hawa anu dikomprés kana rohangan jero tabung kosong sareng niup kana bentukna.

2))suntik blow molding:The parison dipaké diala ku injection molding.Parison tetep dina inti kapang.Saatos kapang ditutupan ku kapang niup, hawa dikomprés dialirkeun kana kapang inti.Parison ieu inflated, tiis, sarta produk ieu dicandak sanggeus demoulding.

Kauntungan:

Ketebalan témbok produk seragam, kasabaran beurat leutik, pamrosésan pos kirang, sareng sudut runtah alit.

Ieu cocog pikeun produksi produk refined leutik kalawan bets badag.

3))Stretch blow molding:Parison anu geus dipanaskeun nepi ka suhu manjang disimpen dina kapang niup.Produkna dimeunangkeun ku manjangkeun longitudinal kalayan batang manteng sareng manjang sacara horisontal kalayan hawa dikomprés anu ditiup.

Aplikasi:

(1) Film blow molding utamana dipaké pikeun nyieun molds ipis palastik.
(2) Molding niup kerung utamana dipaké pikeun nyieun produk plastik kerung (botol, tong bungkusan, watering kaléng, tanki bahan beuleum, kaléng, Toys, jsb).

Extrusion Molding

Tonjolan molding utamana cocog pikeun molding of thermoplastics sarta ogé cocog pikeun molding tina sababaraha thermosetting sarta plastik bertulang kalawan fluidity alus.Prosés molding nyaéta ngagunakeun screw puteran ka extrude bahan baku thermoplastic dipanaskeun sarta molten tina sirah jeung bentuk cross-sectional diperlukeun.Lajeng ieu dibentuk ku shaper, lajeng ieu leuwih tiis tur solidified ku cooler pikeun jadi produk kalawan cross-bagian diperlukeun.

Fitur prosés:

(1) Biaya parabot low.
(2) Operasina basajan, prosésna gampang dikontrol, sareng gampang pikeun ngawujudkeun produksi otomatis kontinyu.
(3) efisiensi produksi High.
(4) Kualitas produk seragam sareng padet.
(5) Produk atawa produk semi-réngsé jeung sagala rupa wangun cross-sectional bisa ngawujud ku cara ngarobah paeh tina sirah mesin.

Aplikasi:

Dina widang desain produk, Tonjolan molding boga applicability kuat.Jenis produk extruded kaasup pipa, pilem, rod, monofilaments, pita datar, jaring, wadahna kerung, jandéla, pigura panto, piring, cladding kabel, monofilaments, sarta bahan husus ngawangun lianna.

Kalender (lembar, pilem)

Calendering mangrupikeun metode dimana bahan baku plastik ngalangkungan séri roller anu dipanaskeun pikeun nyambungkeun kana film atanapi lembar dina kaayaan ékstrusi sareng manjang.

Fitur prosés:

Kaunggulan:

(1) Kualitas produk anu saé, kapasitas produksi ageung, sareng produksi kontinyu otomatis.
(2) Kakurangan: alat-alat badag, syarat precision tinggi, loba alat bantu, sarta lebar produk diwatesan ku panjang roller tina kalénder.

Aplikasi:

Hal ieu lolobana dipaké dina produksi PVC pilem lemes, cadar, kulit jieunan, wallpaper, lanté kulit, jsb.

Komprési Molding

Molding komprési utamana dipaké pikeun molding tina plastik thermosetting.Nurutkeun kana sipat bahan molding jeung ciri ngolah parabot jeung téhnologi, komprési molding bisa dibagi jadi dua jenis: komprési molding na lamination molding.

1) Molding komprési

Molding komprési nyaéta métode utama pikeun molding plastik thermosetting jeung plastik bertulang.Prosésna nyaéta tekanan bahan baku dina kapang anu geus dipanaskeun nepi ka suhu nu ditangtukeun ku kituna bahan baku ngalembereh tur ngalir sarta ngeusi rongga kapang merata.Saatos sababaraha waktos dina kaayaan panas sareng tekanan, bahan baku kabentuk janten produk.Mesin komprési moldingngagunakeun prosés ieu. 

Fitur prosés:

produk dijieun téh padet dina tékstur, tepat dina ukuran, mulus tur mulus dina penampilan, tanpa tanda Gerbang, sarta mibanda stabilitas alus.

Aplikasi:

Diantara produk industri, produk anu dicetak kalebet peralatan listrik (colokan sareng stop kontak), gagang panci, gagang piring, tutup botol, jamban, piring tuang anu teu tiasa dipecahkeun (piring melamin), panto plastik ukiran, jsb.

2) Lamination Molding

Cetakan laminasi mangrupikeun metode ngagabungkeun dua atanapi langkung lapisan tina bahan anu sami atanapi béda janten sadayana nganggo lambar atanapi bahan serat salaku pangisi dina kaayaan pemanasan sareng tekanan.

Fitur prosés:

Prosés molding lamination diwangun ku tilu tahap: impregnation, mencét, sarta post-processing.Hal ieu lolobana dipaké dina produksi cadar plastik bertulang, pipa, rod, jeung produk model.Téksturna padet sareng permukaanna mulus sareng bersih.

Komprési suntik Molding

Molding suntik komprési nyaéta métode molding plastik thermosetting dimekarkeun dina dasar molding komprési, ogé katelah mindahkeun molding.Prosésna sami sareng prosés molding suntik.Salila komprési suntik molding, plastik ieu plasticized dina rohangan dahar kapang nu lajeng asup kana rongga ngaliwatan sistem gating.molding suntik ieu plasticized dina tong mesin suntik molding.

Beda antara molding suntik komprési jeung molding komprési: prosés molding komprési nyaéta pikeun kadaharan bahan munggaran lajeng nutup kapang, sedengkeun suntik molding umumna merlukeun kapang ditutupan saméméh dahar.

Fitur prosés:

Kaunggulan: (dibandingkeun compression molding)

(1) palastik geus plasticized saméméh ngasupkeun rongga, sarta eta bisa ngahasilkeun bagian plastik kalayan wangun kompléks, tembok ipis atawa parobahan hébat dina ketebalan témbok, sarta inserts rupa.
(2) Shorten siklus molding, ngaronjatkeun efisiensi produksi, sarta ngaronjatkeun dénsitas jeung kakuatan bagian plastik.
(3) Kusabab kapang tos rengse ditutup saméméh molding plastik, flash permukaan parting pisan ipis, jadi precision tina bagian plastik gampang pikeun ngajamin, sarta roughness permukaan oge low.

Kakurangan:

(1) Bakal salawasna janten bagian tina bahan sésana ditinggalkeun di chamber dahar, sarta konsumsi bahan baku relatif badag.
(2) The trimming sahiji tanda Gerbang naek workload nu.
(3) Tekanan molding leuwih badag batan molding komprési, sarta laju shrinkage leuwih badag batan molding komprési.
(4) Struktur kapang ogé leuwih pajeulit batan kapang komprési.
(5) Kaayaan prosés anu stricter ti molding komprési, sarta operasi hese.

Rotational Molding

molding rotational ieu nambahkeun bahan baku plastik kana kapang, lajeng kapang ieu terus diputer sapanjang dua sumbu nangtung sarta dipanaskeun.Dina aksi gravitasi jeung énergi termal, bahan baku plastik dina kapang anu laun tur seragam coated tur dilebur, sarta anut kana sakabéh beungeut rongga kapang.Diwangun kana bentuk diperlukeun, lajeng tiis tur ngawangun, demoulded, sarta ahirna, produk ieu dicandak.

Kauntungan:

(1) Nyadiakeun leuwih spasi desain jeung ngurangan waragad assembly.
(2) modifikasi basajan tur béaya rendah.
(3) Simpen bahan baku.

Aplikasi:

Polo cai, bola ngambang, kolam renang leutik, sapédah korsi Pad, surfboard, mesin casing, panutup pelindung, kap lampu, sprayer tatanén, parabot, kanu, kémping hateup wahana, jsb.

Dalapan, Plastik serelek Molding

Drop molding nyaéta pamakéan bahan polimér thermoplastic kalawan ciri kaayaan variabel, nyaeta, aliran kentel dina kaayaan nu tangtu, sarta ciri balik deui ka kaayaan padet dina suhu kamar.Sareng nganggo metode anu pas sareng alat khusus pikeun inkjet.Dina kaayaan aliran kentel na, éta dijieun kana bentuk dirancang sakumaha diperlukeun lajeng solidified dina suhu kamar.Prosés téhnologis utamana ngawengku tilu tahapan: timbangan lem-muterna palastik-cooling na solidification.

Kauntungan:

(1) produk ngabogaan transparansi alus tur gloss.
(2) Cai mibanda sipat fisik kayaning anti gesekan, waterproof, sarta anti polusi.
(3) Éta gaduh pangaruh tilu diménsi anu unik.

Aplikasi:

Sarung tangan plastik, balon, kondom, jsb.

Ngabentuk lepuh

Blister forming, ogé katelah vakum ngabentuk, nyaéta salah sahiji metode thermoforming termoplastik.Ieu nujul kana clamping tina lambar atawa plat bahan dina pigura tina mesin vakum-ngabentuk.Saatos pemanasan sarta softening, éta bakal adsorbed on kapang ku vakum ngaliwatan saluran hawa dina ujung kapang nu.Saatos waktos anu pondok tina cooling, produk plastik dibentuk dicandak.

Fitur prosés:

Metoda vakum ngabentuk utamana kaasup kerung paeh vakum ngabentuk, gilig paeh vakum ngabentuk, kerung jeung gilig maot vakum saterusna ngabentuk, gelembung niupan vakum ngabentuk, plunger push-handap vakum ngabentuk, vakum ngabentuk jeung alat panyangga gas, jsb.

Kauntungan:

Alat-alatna kawilang saderhana, kapang henteu kedah tahan tekanan sareng tiasa didamel tina logam, kai, atanapi gips, kalayan gancang ngabentuk sareng operasi anu gampang.

Aplikasi:

Loba dipaké dina bungkusan internal tur éksternal dahareun, kosmétik, éléktronika, hardware, Toys, karajinan, ubar, produk kasehatan, kaperluan sapopoé, alat tulis, jeung industri lianna;cangkir disposable, rupa-rupa cangkir cangkir, jsb, reeding trays, seedling trays, degradable kotak dahareun gancang.

Slush Molding

Slush molding nyaéta tuang némpelkeun plastik (plastisol) kana kapang (cekung atawa bikang kapang) nu preheated ka suhu nu tangtu.Palastik némpelkeun deukeut kana témbok jero rongga kapang bakal gél alatan panas, lajeng tuang kaluar plastik némpelkeun nu teu gelled.Metodeu panas-saréat (baking jeung lebur) némpelkeun plastik napel témbok jero rongga kapang, lajeng cooling eta pikeun ménta produk kerung ti kapang nu.

Fitur prosés:

(1) Biaya alat anu rendah, sareng laju produksi anu luhur.
(2) Kontrol prosés basajan, tapi katepatan ketebalan, sareng kualitas (beurat) produkna goréng.

Aplikasi:

Ieu utamana dipaké pikeun dashboards mobil high-end jeung produk lianna nu merlukeun rarasaan leungeun tinggi na épék visual, Toys plastik slush, jsb.