Alat utama pikeun produksi molding nyaéta pencét hidrolik.Peran mesin pencét hidrolik dina prosés mencét nyaéta nerapkeun tekanan kana plastik ngaliwatan kapang, muka kapang sareng ngaluarkeun produk.
Molding komprési utamana dipaké pikeun molding tina plastik thermosetting.Pikeun thermoplastics, alatan perlu nyiapkeun kosong sateuacanna, perlu dipanaskeun sarta leuwih tiis ganti, jadi siklus produksi panjang, efisiensi produksi low, sarta konsumsi énergi badag.Sumawona, produk anu bentukna rumit sareng ukuran anu langkung tepat henteu tiasa dipencet.Lantaran kitu trend umum nuju molding suntik leuwih ekonomis.
Themesin komprési molding(pencét pikeun pondok) dipaké pikeun molding nyaéta pencét hidrolik.Kapasitas mencét dinyatakeun dina tonase nominal, umumna aya 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t runtuyan pencét.Aya leuwih ti 1.000 ton tekenan multi-lapisan.Eusi utama spésifikasi pencét kaasup tonnage operasi, tonnage ejection, ukuran platen pikeun ngaropéa paeh, sarta stroke ti piston operasi sarta piston ejection, jsb Sacara umum, luhur jeung handap témplat pencét dilengkepan alat pemanasan sarta cooling. .Bagian leutik tiasa nganggo pencét tiis (henteu aya pemanasan, ngan ukur cai cooling) pikeun ngabentuk sareng niiskeun.Anggo pencét pemanasan sacara éksklusif pikeun plastikisasi termal, anu tiasa ngahémat énergi.
Numutkeun darajat automation, mencét tiasa dibagi kana mencét leungeun, mencét semi-otomatis, sareng mencét pinuh otomatis.Numutkeun jumlah lapisan piring datar, éta bisa dibagi kana ganda-lapisan sarta multi-lapisan tekenan.
Pencét hidrolik nyaéta mesin tekanan anu didamel ku transmisi hidrolik.Nalika mencét, palastik munggaran ditambahkeun kana kapang kabuka.Teras tuang minyak tekanan kana silinder kerja.Dipandu ku kolom, piston jeung balok movable pindah ka handap (atawa ka luhur) pikeun nutup kapang.Tungtungna, gaya dihasilkeun ku pencét hidrolik dikirimkeun ka kapang jeung tindakan dina plastik.
Plastik di jero kapang ngalembereh sareng lemes dina kaayaan panas.kapang ieu ngeusi tekanan ti pencét hidrolik sarta réaksi kimiawi lumangsung.Dina raraga ngaleupaskeun Uap jeung volatiles séjén dihasilkeun salila réaksi kondensasi tina plastik sarta mastikeun kualitas produk, perlu pikeun ngalakukeun relief tekanan sarta knalpot.Geura naekeun jeung mertahankeun.Dina waktu ieu, résin dina plastik terus ngalaman réaksi kimiawi.Saatos sababaraha waktos, kaayaan padet anu teu leyur sareng infusible kabentuk, sareng cetakan solidifikasi parantos réngsé.Kapang dibuka langsung, sareng produkna dikaluarkeun tina kapang.Saatos kapang ieu cleaned, babak salajengna produksi bisa lumangsungna.
Ieu bisa ditempo tina prosés di luhur yén suhu, tekanan, jeung waktu mangrupakeun kaayaan penting pikeun komprési molding.Pikeun ningkatkeun produktivitas mesin sareng kasalametan sareng reliabilitas operasi, laju operasi mesin ogé mangrupikeun faktor penting anu teu tiasa dipaliré.Ku alatan éta, pencét hidrolik plastik anu dianggo pikeun mencét kedah tiasa nyumponan sarat dasar ieu:
① Tekanan mencét kedah cekap sareng tiasa disaluyukeun, sareng éta ogé diperyogikeun pikeun ngahontal sareng ngajaga tekanan anu parantos ditangtukeun dina sababaraha waktos.
② The movable beam tina pencét hidrolik bisa eureun sarta balik iraha wae titik dina stroke.Ieu diperlukeun pisan nalika masang molds, pre-pencét, ngecas bets, atawa gagal.
③ The movable beam tina pencét hidrolik bisa ngadalikeun laju jeung nerapkeun tekanan gawé di titik mana wae dina stroke.Pikeun minuhan sarat tina molds tina jangkungna béda.
The movable beam tina pencét hidrolik kudu boga speed gancang dina stroke kosong saméméh kapang jalu némpél palastik, ku kituna pikeun shorten siklus mencét, ngaronjatkeun produktivitas mesin sarta ulah aya ngurangan atawa hardening tina kinerja aliran plastik.Nalika kapang jalu némpél palastik, laju nutup kapang kudu kalem handap.Upami teu kitu, kapang atawa sisipan bisa jadi ruksak atawa bubuk bisa dikumbah kaluar tina kapang bikangna.Dina waktos anu sami, ngalambatkeun laju ogé tiasa ngaleungitkeun hawa dina kapang.
waktos pos: Apr-07-2023
