Masalah jeung solusi anu gampang lumangsung dina prosés molding SMC

Masalah anu kamungkinan lumangsung dina prosés molding SMC nyaéta: blistering jeung nonjol internal dina beungeut produk;warpage jeung deformasi produk;retakan dina produk saatos sababaraha waktos, sareng paparan serat parsial produk.Alesan pikeun fenomena anu aya hubunganana sareng ukuran pembuangan nyaéta kieu:

1. Foaming dina beungeut cai atawa bulging jero produk
Anu ngabalukarkeun fenomena ieu bisa jadi yén eusi Uap jeung zat volatile dina bahan teuing tinggi;suhu kapang teuing tinggi atawa low teuing;tekanan teu cukup jeung waktu nyekel teuing pondok;pemanasan bahan henteu rata.Leyuran nyaéta pikeun mastikeun ngadalikeun eusi volatile dina bahan, appropriately nyaluyukeun suhu kapang, jeung alesan ngadalikeun tekanan molding jeung tahan waktu.Ningkatkeun alat pemanasan supados bahan dipanaskeun sacara merata.
2. deformasi produk na warpage
fenomena ieu bisa jadi dibalukarkeun ku curing lengkep FRP / SMC, suhu molding lemah sareng waktos nyekel cukup;ketebalan henteu rata produk, hasilna shrinkage henteu rata.
Leyuran nyaéta pikeun mastikeun ngadalikeun suhu curing jeung tahan waktu;pilih bahan dijieun kalawan laju shrinkage leutik;dina premis minuhan sarat produk, struktur produk ieu appropriately robah sangkan ketebalan produk jadi seragam sabisa atawa transisi lemes.
3. Rengkak
fenomena ieu lolobana lumangsung dina produk kalawan inserts.Alesanana meureun.Struktur sisipan dina produk henteu munasabah;jumlah inserts teuing;métode demoulding teu munasabah, sarta ketebalan unggal bagian produk teuing béda.Solusina nyaéta ngarobih struktur produk dina kaayaan anu diidinan, sareng sisipan kedah nyumponan sarat tina molding;alesan mendesain mékanisme demoulding pikeun mastikeun gaya ejection rata.
4. produk dina tekenan, kurangna lokal lem
Alesan pikeun fenomena ieu bisa jadi tekanan cukup;fluidity kaleuleuwihan bahan jeung jumlah dahar teu cukup;suhu teuing tinggi, ku kituna bagian tina bahan dijieun solidifies prematurely.
Leyuran nyaéta pikeun mastikeun ngadalikeun suhu molding, tekanan jeung pencét timing;mastikeun bahan anu cukup sareng henteu kakurangan bahan.

5. produk nempel kapang
Kadang produk nempel kana kapang sareng henteu gampang dileupaskeun, anu parah ngarusak penampilan produk.Alesan bisa jadi yén agén release internal leungit dina bahan;kapang teu cleaned jeung agén release poho;beungeut kapang ruksak.Leyuran nyaéta pikeun mastikeun ngadalikeun kualitas bahan, taliti beroperasi, sarta ngalereskeun karuksakan kapang dina jangka waktu pikeun ngahontal finish kapang diperlukeun.
6. Ujung runtah produk teuing kandel
Alesan pikeun fenomena ieu bisa jadi teu munasabah desain kapang;teuing bahan ditambahkeun, jsb Leyuran nyaéta pikeun ngalaksanakeun desain kapang lumrah;mastikeun ngadalikeun jumlah dahar.
7. Ukuran produk nyaeta unqualified
Alesan pikeun fenomena ieu bisa jadi yén kualitas bahan teu minuhan sarat;dahar teu ketat;kapang geus dipaké;ukuran design kapang teu akurat, jsb Leyuran nyaéta pikeun mastikeun ngadalikeun kualitas bahan jeung akurat eupan bahan.Ukuran desain kapang kedah akurat.Molds ruksak teu kudu dipaké.
Masalah produk salami prosés molding henteu dugi ka di luhur.Dina prosés produksi, nyimpulkeun pangalaman, perbaikan kontinyu, sareng ningkatkeun kualitas.