Naon Forging?Klasifikasi & Ciri

Forging nyaéta ngaran koléktif pikeun forging jeung stamping.Ieu mangrupakeun metoda processing ngabentuk anu ngagunakeun palu, anvil, sarta punch tina mesin forging atawa kapang pikeun exert tekanan dina kosong ngabalukarkeun deformasi plastik pikeun ménta bagian tina bentuk jeung ukuran diperlukeun.

Naon forging

Salila prosés forging, sakabéh kosong ngalaman deformasi palastik signifikan jeung jumlah rélatif badag aliran plastik.Dina prosés stamping, kosong utamana dibentuk ku cara ngarobah posisi spasial unggal wewengkon bagian, sarta teu aya aliran plastik dina jarak badag di jero eta.Forging utamana dipaké pikeun ngolah bagian logam.Éta ogé tiasa dianggo pikeun ngolah nonlogam anu tangtu, sapertos plastik rékayasa, karét, kosong keramik, bata, sareng ngabentuk bahan komposit.

Rolling, ngagambar, jeung sajabana dina industri forging jeung metalurgi sadayana plastik atawa ngolah tekanan.Sanajan kitu, forging utamana dipaké pikeun ngahasilkeun bagian logam, bari rolling jeung gambar utamana dipaké pikeun ngahasilkeun bahan logam-tujuan umum kayaning piring, strips, pipa, propil, sarta kawat.

Klasifikasi Forging

Forging utamana digolongkeun dumasar kana métode ngabentuk jeung suhu deformasi.Nurutkeun kana métode ngabentuk, forging bisa dibagi jadi dua kategori: forging jeung stamping.Numutkeun suhu deformasi, forging bisa dibagi kana forging panas, forging tiis, forging haneut, sarta forging isothermal, jsb.

1. Ngajalin panas

Hot forging ieu forging dipigawé di luhur suhu recrystallization tina logam.Ngaronjatkeun hawa bisa ningkatkeun plasticity tina logam, nu mangpaat pikeun ngaronjatkeun kualitas intrinsik workpiece jeung sahingga kurang kamungkinan kana rengat.Suhu anu luhur ogé tiasa ngirangan résistansi deformasi logam sareng ngirangan tonase anu diperyogikeunmesin tempa.Sanajan kitu, aya loba prosés forging panas, precision workpiece goréng, sarta beungeutna teu mulus.Jeung forgings anu rawan oksidasi, decarburization, sarta karuksakan ngaduruk.Nalika benda kerja ageung sareng kandel, bahanna gaduh kakuatan anu luhur sareng palastik anu rendah (sapertos roll bending pelat kandel tambahan, ngagambar batang baja karbon tinggi, sareng sajabana), sareng ngajalin panas dianggo.
Umumna dipaké hawa forging panas nyaéta: baja karbon 800 ~ 1250 ℃;alloy baja struktural 850 ~ 1150 ℃;baja speed tinggi 900 ~ 1100 ℃;ilahar dipaké alloy aluminium 380 ~ 500 ℃;alloy 850 ~ 1000 ℃;kuningan 700 ~ 900 ℃.

2. Tempa tiis

Tempa tiis nyaéta ngajalin anu dilakukeun di handap suhu rekristalisasi logam.Sacara umum, tempa tiis nujul kana tempa dina suhu kamar.

Workpieces dibentuk ku forging tiis dina suhu kamar boga bentuk luhur jeung akurasi dimensi, surfaces lemes, sababaraha léngkah processing, sarta merenah pikeun produksi otomatis.Loba bagian tiis ngajalin jeung tiis dicap bisa langsung dipaké salaku bagian atawa produk tanpa merlukeun machining.Sanajan kitu, salila forging tiis, alatan plasticity low tina logam, cracking gampang lumangsung salila deformasi jeung résistansi deformasi badag, merlukeun mesin forging badag-tonnage.

3. tempa haneut

Forging dina suhu nu leuwih luhur ti suhu normal tapi teu ngaleuwihan suhu rekristalisasi disebut warm forging.Logam dipanaskeun sateuacanna, sareng suhu pemanasan langkung handap tibatan ngajalin panas.Forging haneut boga precision luhur, permukaan smoother, sarta lalawanan deformasi low.

4. Isothermal forging

Isothermal forging ngajaga suhu kosong konstan salila sakabéh prosés ngabentuk.Forging Isothermal nyaéta ngagunakeun pinuh ku plasticity luhur logam tangtu dina suhu nu sarua atawa pikeun ménta struktur jeung sipat husus.Isothermal forging merlukeun ngajaga kapang jeung bahan goréng dina suhu konstan, nu merlukeun waragad luhur sarta ngan dipaké pikeun prosés forging husus, kayaning superplastic ngabentuk.

Ciri tina Forging

Forging bisa ngarobah struktur logam jeung ningkatkeun sipat logam.Saatos ingot panas ngajalin, looseness aslina, pori-pori, retakan mikro, jeung sajabana dina kaayaan matak nu compacted atanapi dilas.Dendrit aslina direcah, ngajantenkeun séréal langkung saé.Dina waktos anu sami, segregasi karbida asli sareng distribusi henteu rata dirobih.Jieun struktur seragam, pikeun ménta forgings anu padet, seragam, rupa, boga kinerja sakabéh alus, sarta dipercaya dina pamakéan.Saatos forging ieu deformed ku forging panas, logam ngabogaan struktur serat.Saatos deformasi ngajalin tiis, kristal logam janten teratur.

Forging nyaéta sangkan logam ngalir plastically pikeun ngabentuk workpiece tina bentuk dipikahoyong.Volume logam teu robah sanggeus aliran plastik lumangsung alatan gaya éksternal, sarta logam salawasna ngalir ka bagian kalawan lalawanan pangsaeutikna.Dina produksi, bentuk workpiece nu mindeng dikawasa nurutkeun hukum ieu pikeun ngahontal deformations kayaning thickening, elongation, ékspansi, bending, sarta gambar jero.

Ukuran workpiece ngajalin akurat tur kondusif pikeun ngatur produksi masal.Diménsi kapang ngabentuk dina aplikasi kayaning forging, Tonjolan, sarta stamping anu akurat tur stabil.Mesin tempa efisiensi tinggi sareng jalur produksi tempa otomatis tiasa dianggo pikeun ngatur produksi masal atanapi masal khusus.

Mesin tempa anu biasa dianggo kalebet palu tempa,pencét hidrolik, sarta pencét mékanis.Palu tempa gaduh laju dampak anu ageung, anu mangpaat pikeun aliran palastik logam, tapi bakal ngahasilkeun geter.Pencét hidrolik nganggo tempa statik, anu mangpaat pikeun ngajalin logam sareng ningkatkeun struktur.Karyana stabil, tapi produktivitasna rendah.Pencét mékanis gaduh stroke tetep sareng gampang pikeun nerapkeun mekanisasi sareng otomatisasi.

Trend Ngembangkeun Téhnologi Forging

1) Pikeun ngaronjatkeun kualitas intrinsik bagian ngajalin, utamana pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis maranéhanana (kakuatan, plasticity, kateguhan, kakuatan kacapean) jeung reliabilitas.
Ieu merlukeun aplikasi hadé tina téori deformasi plastik logam.Larapkeun bahan kalawan kualitas inherently hadé, kayaning baja vakum-diperlakukeun jeung vakum-dilebur baja.Laksanakeun pemanasan pre-forging sareng perlakuan panas forging kalayan leres.Uji non-destructive anu langkung ketat sareng éksténsif pikeun bagian-bagian palsu.

2) Salajengna ngamekarkeun precision forging jeung precision stamping téhnologi.Pamrosésan non-motong mangrupikeun ukuran sareng arah anu paling penting pikeun industri mesin pikeun ningkatkeun panggunaan bahan, ningkatkeun produktivitas tenaga kerja, sareng ngirangan konsumsi énergi.Ngembangkeun pemanasan non-oksidatif of forging blanks, kitu ogé-teu karasa tinggi, maké-tahan, bahan kapang lila-hirup jeung métode perlakuan permukaan, bakal kondusif pikeun aplikasi dimekarkeun tina precision forging na precision stamping.

3) Ngembangkeun alat tempa sareng ngajalin jalur produksi kalayan produktivitas sareng otomatisasi anu langkung luhur.Dina produksi husus, produktivitas tanaga gawé geus greatly ningkat jeung forging waragad ngurangan.

4) Ngamekarkeun fléksibel forging ngabentuk sistem (nerapkeun téhnologi group, robah paeh gancang, jsb).Hal ieu ngamungkinkeun multi-rupa, angkatan leutik produksi forging ngagunakeun efisiensi tinggi na kacida otomatis forging parabot atawa garis produksi.Jantenkeun produktivitas sareng ékonomina caket kana tingkat produksi masal.

5) Ngamekarkeun bahan anyar, kayaning forging métode processing bubuk metallurgy bahan (utamana ganda-lapisan bubuk logam), logam cair, plastik bertulang serat, sarta bahan komposit lianna.Ngembangkeun téknologi sapertos ngabentuk superplastik, ngabentuk énergi tinggi, sareng ngabentuk tekanan tinggi internal.