Hampura nyaéta nami koléktif pikeun ngaraos sareng stamping. Ieu mangrupikeun metode pangolahan anu nganggo Palu, Ovil, sareng puncék mesin pangiriman atanapi kapang ka ngaleungitkeun tekanan plastik pikeun meunangkeun bagian -ét keyffation pikeun meunangkeun bagian -ét ketan sareng ukuranna diperyogikeun.
Naon anu Hilangan
Salila prosés Host, sadayana kosong anu dieusian lembab palastik anu penting sareng aliran plastik. Dina prosés cunching, kosong utamina dibentuk ku ngarobih posisi spusional unggal bagian daérah, sareng henteu aya aliran plastik dina jarak anu ageung. Hapunten utamina dianggo pikeun ngolah bagian logam. Éta ogé bisa dianggo pikeun ngolah non-logam, sapertos plastik rékayasa, karét, boikip tém éncit, sareng ngabentuk bahan komposit.
Ngagolok, ngagambar, jsb di waragad industri sareng meterurgis sadaya pangolahan plastik atanapi tekanan. Nanging, pangampura utamina dianggo ngahasilkeun bagéan logam, sedengkeun gulung sareng gambar sering dianggo pikeun ngahasilkeun bahan logam beusi tinangtu sapertos piring, jalur, profil, sareng subur.
Klasifikasi
Hapunten utamana diklasifikasikeun numutkeun kana metode anu ngawangun sareng suhu deformasi cacad. Numutkeun kana metodeu ngabentuk, Hapunten tiasa dibagi jadi dua kategori: Pangopi sareng Cangkir. Numutkeun kana suhu deformation, hilap tiasa dibagi kalayan pikaresepeun
1. Panon anu pikaresepeun
Heureut panas hilap ngalaksanakeun suhu Recrystallical logam. Ningkatkeun suhu tiasa ningkatkeun plasipitas, anu dimungkinkeun pikeun ningkatkeun kualitas intricepi supédna sareng nyababkeun pinuh kerbat. Suhu tinggi ogé tiasa ngurangan résistansi deformation logam sareng ngirangan tonnage diperyogikeunNgapunten mesin. Tapi, aya seueur prosés hamil anu panas, prioritas urutan, sareng dingurna henteu lancar. Sareng pengirimanén rawan ka oksidasi, Devarburisasi, sareng ngaruksakna ngaduruk. Nalika kerja ageung sareng kandel, bahan gaduh kakuatan tinggi sareng plastik koderase (sapertos gulung lincang coklat anu kandel, gambar cabuta karbon tinggi), sareng panyengékeun lampu dianggo.
Umum umumna dianggo poténsi Hotah aya: karbon baja 800 ~ 1250 ℃; aliran segrahan struktural 850 ~ 1150 ℃; baja kacepetan luhur 900 ~ 1100 ℃; Alat umumna dipaké aluminium alumo 380 ~ 500 ℃; alloy 850 ~ 1000 ℃; kuningan 700 ~ 900 ℃.
2. Tiis
Heureut anu pikaresepeun pisan ngalaksanakeun suhu Recrystallisasi logam. Umumna nyarios, tiis hilap ngarujuk pikeun masihan suhu suhu kamar.
Wondppeskes dibentuk ku tiis dina suhu kamar ngagaduhan bentuk anu ageung sareng akurasi diménsi, permukaan lemes, sababaraha kali ngolah, sababaraha léngkah ngolah, sareng produksi pikeun ngahasilkeun otomatis. Seueur anu tiis sareng bagian dicét sareng tiis tiasa langsung dianggo salaku bagian atanapi produk tanpa peryogi pikeun mesin. Tapi, nalika nahan, kusabab plastik handap logam, retakan gampang nalika deformasi sareng résistanes rounding ageung, harga-tonnage ageung, ngabutuhkeun mesin ageung.
3. Hapunten
Meunangkeun suhu langkung luhur tibatan suhu normal tapi henteu langkung seueur suhu recrrystallisasi disebut keselangan haneut. Logam dimegat, sareng suhu pemanasan langkung handap tina nyokot panas. Moto-geunasan haneut ngagaduhan prinisi anu langkung luhur, permukaan langkung beropo, sareng résistansi cacad rendah handap.
4. Isoterhasmal
Isothermal Hampura ngajaga suhu anu kosong dina sakabéh prosés. Itothermally anu pikaresepeun nyaéta pikeun ngadamel panggunaan karpét anu luhur dina logam anu sami dina suhu anu sami atanapi pikeun kéngingkeun struktur sareng sipat khusus. Asterothal Mosting Nyimpen ngajaga kapang sareng bahan anu goréng dina suhu tetep, anu peryogi biaya anu luhur sareng ngan dianggo pikeun prosés anu hapunten khusus, sapertos bentuk anu pikaresepeun.
Ciri anu pikaresepeun
Hariwang tiasa ngarobih struktur bokor sareng ningkatkeun sipat logam. Saatos inggot panas anu diusakan, lootening aslina, pori, pita mikro-retakan, jsb. Dina kaayaan tuang atanapi dilas. Pendrite asli rusak, nyieun gandum. Dina waktos anu sami, rasa karbédah karbida sareng distribusi henteu henteu cocog. Ngadamel strukturna, pikeun nampi panghargaan anu padet, seragam, henteu saé, saé ngagaduhan kinerahan anu saé, sareng dipercaya tambahkeun. Saatos hosting cacad ku hilap, logam ngagaduhan struktur fibrous. Saatos tiis pikaresepeun deformation, kristal logam janten tatanan.
Hayang nyaéta ngadamel aliran logam plastis pikeun ngabentuk karyawan anu dipikahoyong. Tombol logam henteu robih saatos aliran plastik biasana prosésna kusabab kakuatan éksternal, sareng logam sok ngalir ka bagian sareng résistansi sahenteuna. Produksi, bentuk kerak kasebut sering dikontrol dumasar hukum-hukum ieu pikeun ngahontal cacad salaku sumebar, érék, sareng gambar jero.
Ukuran workpiece pikeun akurat sareng kondusif pikeun ngatur produksi massa. Ukuran kapang kompina ngabentuk dina aplikasi sapertos kéngingkeun, ekstram, sareng camping akurat sareng stabil. Kecuali luhur pikaresepeun sareng mesin produksi anu pikaresepeun dina garis produksi tiasa dianggo pikeun ngatur massa jisim khusus atanapi produksi massa.
Biasana ngagunakeun mesin mesin kalebet hamis,Pencet hidrolik, sareng mékanis mékanis. Jué anu pikaresepeun gaduh laju dampak anu ageung, anu mangpaat pikeun ngalir plas logam, tapi bakal ngahasilkeun geter) tapi bakal ngahasilkeun geter. Pencét hidraulik nganggo statatis, anu nuju hilap pikeun ngaudkeun logam sareng ningkatkeun struktur. Gawa stabil, tapi produktivitas rendah. Pencét mékanis gaduh stroke dibereskeun sareng gampang nerapkeun mékanasi sareng automation.
Tren ngembangkeun ngintun téknologi
1) To improve the intrinsic quality of forged parts, mainly to improve their mechanical properties (strength, plasticity, toughness, fatigue strength) and reliability.
Ieu ngabutuhkeun aplikasi langkung saé tina téori deformasi plastik logam. Larapkeun bahan-bahan kalayan kualitas langkung saé, sapertos baja felace felashe sareng baja velue anu dilebur. Jalankeun pemanasan pre-getihan sareng ngajagaan perlakuan panas. Tés anu langkung ketat sareng ekstremasi
2) Salajengna ngembangkeun precision hapunten sareng presisi teken ceting. Polah Nulang Motong nyaéta ukuran sareng arah anu paling penting pikeun industri mesin pikeun ningkatkeun panalisisasi bahan, ningkatkeun produksi beurat, sareng ngirangan konsumsi énergi. Kebaran pemanasan non-oksida tanpa nyokot blangko, ogé hardness luhur, sapertos-tahan cabang, umur panjang-panjang sareng metode pengobatan anu dimekarkeun ka aptaffing sareng realfiing.
3) Ngembangkeun parangkat anu pikaresepeun sareng pikaresepeun garis produksi sareng produktivitas anu langkung luhur. Di handapeun produktioniz sareng produktivitas asukan dipingkat mingkat pisan sareng moto hargana dikirangan.
4) ngembangkeun ngalereskeun sistem bentuk ngabentuk (panawaran téknologi grup, parobahan anu gancang, sareng sajabana). Ieu ngamungkinkeun-mobile-macem-macem-macem-Sphiabél leutik-alit pikeun ngagunakeun efisiensi luhur sareng anu indra anu otomatis atanapi garis produksi nu otomatis atanapi garis produksi. Ngadamel produktivitasna sareng ékonomi caket kana tingkat produksi massa.
5) berkembang bahan anyar, sapertos nyageurkeun metodeu ngolah bubuk bubuk (husus bubuk gula ganda), logam caulung, sareng bahan komposit séjén. Ngembangkeun téknologi sapertos bentuk suplekastik, ngabentuk-énergi-énergi, sareng ngabentuk tekanan tinggi internal.
Waktu Pasang: Feb-04-2024
