Hydroformningsprocessen har ett brett utbud av applikationer inom fordons-, luftfarts-, flyg- och rörledningsindustrin, främst lämpliga för: längs komponentens axel ändras längs den cirkulära, rektangulära eller specialformade sektionen ihåliga strukturella delar, såsom bilens avgassystem specialformade rör; Icke-cirkulär sektions ihålig ram, såsom motorfäste, instrumentpanelfäste, kroppsram (cirka 11% ~ 15% av fordonsmassan); Hålig axel och komplexa rörbeslag, etc. De lämpliga materialen i hydroformningsprocessen inkluderar kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, kopparlegering och nickellegering, etc. I princip är materialen lämpliga för kallformning lämpliga för hydroformningsprocess. Huvudsakligen för bildelar Factory, Electronics Factory, Electric Appliance Factory, värmebehandlingsanläggning, fordonsdelar Factory, Gear Factory och luftkonditioneringsdelar Factory.
Utrustningen är särskilt lämplig för böjning, formning, fläns och andra processer för centrala belastningsdelar med stansbuffertenhet. Och kan också användas för stansning och blankering av bearbetning, som är det första valet av sjöfartsindustri, tryckfartygsindustri, kemisk industri och andra industrier.
Det kan användas för plåtdelar i stretchformning, vridning, böjning och stämplingsprocess, och kan också användas för allmän pressningsprocess enligt användarens behov för att öka stansbuffert, stansning, mobil arbetsbänk och andra enheter. Förutom att de används för smidning och pressning, kan de tre strålen och fyra kolonnens hydrauliska press också användas för rättelse, pressning, förpackning, tryckblock och plattor etc.
Det kan också användas vid bildning av axiella delar, profilen för kalibrering, hållning, installationsprocess och arkdelar, stämpling, böjning, argumentera, stereotyper, sträckning, pressning av material för plasticitet, såsom stansning, böjning, flänsande tunna stretchtilldelningar och kan också utföra kalibrering, tryckutrustning, plastprodukter och pulverprodukter. Det kallas också Universal Hydraulic Press på grund av dess breda utbud av applikationer.
Jämfört med den traditionella stämpelprocessen har hydroformningsprocess uppenbara tekniska och ekonomiska fördelar när det gäller att minska vikten, minska antalet delar och formar, förbättra styvhet och styrka, minska produktionskostnaderna och så vidare. Det har tillämpats mer och mer inom industriområdet, särskilt inom bilindustrin.
Inom fordonsindustrin är luftfart, flyg-, rymd- och andra områden, att minska strukturell massa för att spara energi i drift är en långsiktig strävan efter människors mål, också en av trenderna för utvecklingen av avancerad tillverkningsteknik. Hydroformning är en avancerad tillverkningsteknologi för lätt struktur.
Hydroformning är också känd som "internt högtrycksformning", dess grundläggande princip är att rör som billet, i röret internt applicering av ultralätt tryckvätska samtidigt, de två ändarna av röret Billet utövar axiell tryck, utfodring. Under den gemensamma verkan av två typer av yttre krafter är rörmaterialet plast deformerat och passar slutligen med den inre väggen i mögelhålan, och formen och precisionen i de ihåliga delarna uppfyller de tekniska kraven.
Posttid: Mar-14-2022
